一种涩柿脱涩保脆系统的制作方法

本实用新型涉及果蔬采后处理技术领域，具体是提供一种涩柿真空处理、高浓度CO2脱涩和气调贮藏保鲜的脱涩保脆系统。

背景技术：

柿为柿树科柿树属，原产于我国长江流域，已有一千多年的栽培历史。我国柿品种资源丰富，据不完全统计，全国约有900 个柿品种，多为地方性品种，北方产区基本为涩柿。虽然我国柿栽培面积和产量巨大，但因存在着管理粗放、加工率低等问题，加之柿果采收期集中、易软化、产地交通不便、烂耗损失严重，大大降低了柿果的商品率；同时，由于柿果不耐贮藏，我国对柿果实成熟机理及保鲜技术研究不够，不能有效延长柿果贮藏保鲜期，极大地影响了果实商品价值，挫伤了柿农的生产积极性；另一方面，因涩柿果实中含有大量的单宁物质，单宁与口腔中的唾液蛋白结合产生了涩味，不可直接食用，而且因为单宁与蛋白质结合生成不溶性沉淀，影响到蛋白质的利用，给经销商和消费者带来难以克服的困难，因此涩柿贮藏加工利用率低，柿果商品价值低，极大的阻碍了我国柿产业的发展。探索柿果安全、有效的贮藏保鲜方法，延长柿果贮藏保鲜期，研究适宜涩柿果实的脱涩方法，提高果实营养价值及商品价值，研制应用操作简便、自动化程度高的脱涩保脆的装置，提高柿果采后处理水平，对促进涩柿资源开发和柿产业发展有着极为重要的意义。

目前，涩柿以利用高浓度CO2脱涩为主，此法脱涩速度快、脱涩后短期内硬度高、软化慢，是保持和提高涩柿品质的有效途径。但在实际应用过程中，CO2法也存在一些不足，其中最突出的问题就是柿果的果肉褐变。我们研究发现，涩柿先经过真空处理，再进行CO2脱涩，随后进行气调贮藏，不仅可使涩柿快速脱涩、保持较高硬度，还能抑制果肉褐变和采后病害的发生。但在实际操作中未见有集涩柿真空处理与CO2脱涩和气调保鲜于一体的处理系统，多是真空处理、CO2脱涩、气调保鲜单一操作，这样不仅耗费大量的人力物力，还降低了柿果采后商品化处理的效率和水平，不利于涩柿的规模化、商业化贮藏加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种集涩柿真空处理与CO2脱涩和气调保鲜于一体的脱涩保脆装置系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种涩柿脱涩保脆系统，其特征在于：由真空处理罐、传输装置和气调保鲜箱三部分组成，真空处理罐通过传输装置与气调保鲜箱相连通，所述的传输装置置于真空处理罐的下方，其中真空处理罐包括调节手轮、压力表、放气阀、螺丝、密封垫和罐体，所述的罐体上设有用于保证罐体密封性的调节手轮、螺丝、密封垫，调节手轮通过螺丝和密封垫紧固在罐体上，所述的罐体上还设有压力表、放气阀，气调保鲜箱包括进气孔，气调箱和出气孔，气调箱下方设有进气孔，上方设有出气孔。

本实用新型传输装置包括传送皮带、机架和电机，电机设在机架上，驱动传动皮带。

本实用新型包括以下步骤：（1）所述真空处理罐的调节手轮、螺丝和密封垫等保证了罐体的密封性，鲜采或贮藏的涩柿经真空处理罐真空处理；（2）所述的传输装置由传送皮带、机架和电机等构成，将完成真空处理的涩柿输送到气调保鲜箱；（3）气调保鲜箱下方设有进气孔，上方设有出气孔，气调箱内的气体成分和浓度均可调。

本实用新型所述真空处理罐的调节手轮、螺丝和密封垫等保证了罐体的密封性，真空处理时罐体顶部和底部处于密封状态，真空处理结束时打开放气阀，真空处理罐内的真空度可根据压力表实时监测；鲜采或贮藏的涩柿经真空处理罐真空处理；真空处理条件为真空度0.01-0.05MPa，时间5-45min；

本实用新型所述的涩柿脱涩保脆系统，其特征在于所述的传输装置由传送皮带、机架和电机等构成，将完成真空处理的涩柿输送到气调保鲜箱；所述的传输装置置于真空处理罐的下方，柿果从真空处理罐底部取出后置于传送皮带上，电机带动传送皮带转动将柿果运送至气调保鲜箱；可根据实际操作调整传送皮带的位置、运输量和传输速度等；

本实用新型所述的涩柿脱涩保脆系统，其特征在于所述的气调保鲜箱下方设有进气孔，上方设有出气孔，气调箱内的气体成分和浓度均可调。涩柿先经高浓度CO2脱涩处理12-36h，再调整气调箱内的气体成分气调贮藏保鲜柿果。

本实用新型所述真空处理罐和气调保鲜箱要求密封性良好，材质均为食品级不锈钢304所制。

本实用新型的优点在于：本实用新型将果蔬用真空处理罐、传输装置和气调保鲜设备组成一套涩柿脱涩保脆专用贮藏保鲜系统，将鲜采的或冷藏一段时间的柿果置于真空处理罐内真空处理后，通过传输装置将柿果自动运输至气调保鲜箱内，先经高浓度CO2脱涩处理12-36h，再调整气调箱内的气体成分气调贮藏保鲜柿果，不仅可以降低柿果的呼吸速率和乙烯生成速率，还可以最大程度的减少柿果皮果肉褐变和病害的发生。柿果经真空处理后，果实呼吸速率下降15%左右；经高浓度CO2脱涩处理后，柿果可溶性单宁含量降低至2mg/g以下，人们可快速食用；经气调贮藏保鲜处理，柿果可在10℃下贮藏1个月，0℃下贮藏2个月，果实可完全脱涩、脆度高、口感好、无褐变和病害等。且本实用新型结构合理，操作方便，具有造价低，自动化程度高的明显优点，有利于在我国柿产区贮藏加工企业、小型农场或专业合作社推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的柿果脱涩保脆系统的结构示意图。

附图标记说明：1-调节手轮，2-压力表，3-放气阀，4-螺丝，5-密封垫，6-罐体顶部，7-罐体，8-罐体底部，9-传送皮带，10-机架，11-电机，12-进气孔，13-气调箱，14-出气孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实例及附图1对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，应理解实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型专利的一种涩柿脱涩保脆系统，该系统由真空处理罐、传输装置和气调保鲜箱三部分组成，其中真空处理罐包括调节手轮1、压力表2、放气阀3、螺丝4、密封垫5、罐体顶部6、罐体7和罐体底部8，传输装置包括传送皮带9，机架10和电机11，气调保鲜箱包括进气孔12，气调箱13，出气孔14。

打开罐体顶部6，将鲜采或冷藏一段时间的涩柿置于真空处理罐体7内，然后推动调节手轮1使罐体顶部6和罐体7严密契合，以看不见密封垫5为宜，旋紧螺丝4，使真空处理罐处理完全密闭状态。打开电源开关启动真空处理使柿果在真空度0.05MPa条件下处理6min，真空处理罐内的真空度可通过压力表2实时查看。真空处理结束时打开放气阀3，使真空处理罐恢复至常压。然后打开罐体底部8，使真空处理后的柿果自动转移至传输装置上。

启动电机11可使传送皮带9运转从而带动其上的柿果输送到气调保鲜箱13，机架10保证了传输系统的稳定性。可根据实际操作调整传送皮带的位置、运输量和传输速度等。

柿果运至气调保鲜箱13，密封，然后打开下方的进气孔12使高浓度CO2进入保鲜箱，同时打开上方的出气孔14使箱内原有的N2和O2快速溢出，当气调保鲜箱内的CO2含量升高至90%时，关闭进气孔12和出气孔14，使涩柿经高浓度CO2脱涩处理24h，然后打开进气孔和出气孔，让气调箱内的CO2含量下降至5%时关闭进气孔和出气孔并一直保持密闭状态进行气调贮藏保鲜。

以上所述的真空处理罐和气调保鲜箱要求密封性良好，材质均为食品级不锈钢304所制。

另外，气调贮藏箱内的温湿度可调控。当气调保鲜箱内的柿果处于10℃下时，经此脱涩保脆处理系统处理的柿果贮藏1月时，果实的呼吸速率为硬度为14.2N、固形物含量为15.37%，而未经处理的果实硬度为7.38 N、固形物含量为16.64%；当气调保鲜箱内的柿果处于0℃下时，经此脱涩保脆处理系统处理的柿果贮藏1月时，果实的呼吸速率为16.7mgCO2·kg^-1·h^-1、乙烯生成速率1.96 mgCO2·kg^-1·h^-1、硬度82.77N、固形物含量14.87%，而未经处理的果实的呼吸速率为19.95 mgCO2·kg^-1·h^-1、乙烯生成速率3.26 mgCO2·kg^-1·h^-1、硬度65.29 N、固形物含量14.82%。即经本实用新型提供的脱涩保脆系统处理的柿果呼吸速率和乙烯生成速率低，果实硬度高，软化衰老速度慢。