一种花茶窨花装置的制作方法

本实用新型涉及一种花茶窨花装置。

背景技术：

传统窨花工序主要是将茶坯和花料平均拌和。在放置的过程中，花料会吐出香气，这种香气会被茶坯所吸纳，茶坯便制成了含有花香的花茶。窨花过程中，茶堆的温度达到一定程度的时候，需要扒开茶堆，通风散热，称为通花；之后，又堆花再进行窨花，如此反复，直至花气不足，进行起花。该过程称为一次窨花，花茶的制作通常需要经过多次窨花。目前窨花工序主要采用人工作业，劳动强度大、成本高。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花茶窨花装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种花茶窨花装置，包括机架，所述机架上从下到上顺序设置有若干对输送组件，每对所述输送组件均包含上输送组件与下输送组件，所述机架旁侧设置有立式提升机，所述立式提升机的上部设置有出料导料板，所述立式提升机的下部设置有入料导料板。

进一步的，所有所述上输送组件经上传动组件依次串接在一起，所有所述上输送组件经上传动组件依次串接在一起后呈折线形；所有所述下输送组件经下传动组件依次串接在一起，所有所述下输送组件经下传动组件依次串接在一起后呈折线形。

进一步的，所述上输送组件包含上主动链轮、上从动链轮以及套设在两者上的上输送带，所述上传动组件包含与上从动链轮相啮合的上换向链轮，所述上换向链轮与上一个上输送组件的上主动链轮上套设有上传动链条；所述下输送组件包含下主动链轮、下从动链轮以及套设在两者上的下输送带，所述下传动组件包含与下从动链轮相啮合的下换向链轮，所述下换向链轮与上一个下输送组件的下主动链轮上套设有下传动链条。

进一步的，位于最下部的所述上输送组件的上主动链轮与上驱动电机相连接，位于最下部的所述下输送组件的下主动链轮与下驱动电机相连接。

进一步的，所有所述上输送组件经联动组件依次串接在一起，所有所述上输送组件经联动组件依次串接在一起后呈折线形。

进一步的，所述联动组件包含设置在机架上的滑轨，每个所述上输送组件均对应有一个滑轨，所述上输送组件沿着相对应的滑轨左右滑动。

进一步的，任意一个所述上输送组件与上一个上输送组件之间均设置有联动杆。

进一步的，下一对所述输送组件的输入端伸出上一对所述输送组件的输出端，每对所述输送组件中的上输送组件与下输送组件的输入端、输出端相平齐。

进一步的，下一对所述输送组件中的下输送组件的输入端伸出上一对所述输送组件的下输送组件的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将花料置于茶坯的下方，花香上升至茶坯进行窨花；上输送组件实现茶坯的放置与输送，下输送组件实现花料的放置与输送；通过改变上、下输送组件的相对位置，结合立式提升机，实现每一层的上输送组件、下输送组件分别将茶坯和花料进行单独、循环输送的目的；本实用新型实现了机械化窨花，提高通花、收堆续窨、起花效率，也可以作为其他两种不同物料进行单独、循环输送的机械。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的第一工作状态示意图。

图3为本实用新型实施例的第二工作状态意图。

图中：1-机架，2-上输送组件，201-上主动链轮，202-上从动链轮，203-上输送带，3-下输送组件，301-下主动链轮，302-下从动链轮，303-下输送带，4-立式提升机，5-出料导料板，6-入料导料板，7-上传动组件，701-上换向链轮，702-上传动链条，8-下传动组件，801-下换向链轮，802-下传动链条，9-上驱动电机，10-下驱动电机，11-联动组件，1101-滑轨，1102-联动杆。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种花茶窨花装置，包括机架1，所述机架1上从下到上顺序设置有若干对输送组件，每对所述输送组件均包含上输送组件2与下输送组件3，所述机架1旁侧设置有立式提升机4，所述立式提升机4的上部设置有出料导料板5，所述立式提升机4的下部设置有入料导料板6。

在本实用新型实施例中，所有所述上输送组件2经上传动组件7依次串接在一起，所有所述上输送组件2经上传动组件7依次串接在一起后呈折线形；所有所述下输送组件3经下传动组件8依次串接在一起，所有所述下输送组件3经下传动组件8依次串接在一起后呈折线形。

在本实用新型实施例中，所述上输送组件2包含上主动链轮201、上从动链轮202以及套设在两者上的上输送带203，所述上传动组件7包含与上从动链轮202相啮合的上换向链轮701，所述上换向链轮701与上一个上输送组件2的上主动链轮201上套设有上传动链条702；所述下输送组件3包含下主动链轮301、下从动链轮302以及套设在两者上的下输送带303，所述下传动组件8包含与下从动链轮302相啮合的下换向链轮801，所述下换向链轮801与上一个下输送组件3的下主动链轮301上套设有下传动链条802；所述上输送带203的长度方向上设置有与上主动链轮201、上从动链轮202相啮合的齿；所述下输送带303的长度方向上设置有与下主动链轮301、下从动链轮302相啮合的齿。

在本实用新型实施例中，位于最下部的所述上输送组件2的上主动链轮201与上驱动电机9相连接，位于最下部的所述下输送组件3的下主动链轮301与下驱动电机10相连接。

在本实用新型实施例中，所有所述上输送组件2经联动组件11依次串接在一起，所有所述上输送组件2经联动组件11依次串接在一起后呈折线形。

在本实用新型实施例中，所述联动组件11包含设置在机架1上的滑轨1101，每个所述上输送组件2均对应有一个滑轨1101，所述上输送组件2沿着相对应的滑轨1101左右滑动。

在本实用新型实施例中，任意一个所述上输送组件2与上一个上输送组件2之间均设置有联动杆1102，优选的所述联动杆1102具有弹性。

在本实用新型实施例中，下一对所述输送组件的输入端伸出上一对所述输送组件的输出端，每对所述输送组件中的上输送组件2与下输送组件3的输入端、输出端相平齐。

在本实用新型实施例中，下一对所述输送组件中的下输送组件3的输入端伸出上一对所述输送组件的下输送组件3的输出端。

本实用新型的具体工作过程如下：

本实用新型可实现输送茶叶、摊凉茶叶、花茶窨花、起花、通花等功能。

（1）如果需要使用本实用新型输送茶叶、摊凉茶叶功能时，需要调整上输送组件2到如图2所示的位置，此时茶叶从上方落下，经上输送组件2运输，平铺在上输送组件2上，静置即可实现摊凉茶叶的功能；

（2）如果需要使用本实用新型的窨花、通花功能时，需要按照步骤（1）方法将茶坯铺满在上输送带203上，再移动上输送组件2到如图3所示的位置，此时花料从上方落下，经下输送带303的运输，平铺在下输送带303上，再移动上输送组件2到如图2所示的位置，静置即可实现花茶窨花的功能，按照上述方法分别将茶坯和花料经立式提升机4循环运输3到4次，即可实现花茶通花的功能；

（3）需要起花时，只需将入料导料板6拆除，再运行本实用新型，茶坯和花料就会从下方落下，将之分别收集，即可实现起花的功能。

本实用新型将花料置于茶坯的下方，花香上升至茶坯进行窨花；上输送组件实现茶坯的放置与输送，下输送组件实现花料的放置与输送；通过改变上、下输送组件的相对位置，结合立式提升机，实现每一层的上输送组件、下输送组件分别将茶坯和花料进行单独、循环输送的目的；本实用新型实现了机械化窨花，提高通花、收堆续窨、起花效率，也可以作为其他两种不同物料进行单独、循环输送的机械。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的一种花茶窨花装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。