一种新型木质模具的制作方法

文档序号:15780861发布日期:2018-10-30 21:31阅读:712来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种新型木质模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,目前市场上用于食品加工的木质模具不能拆卸,所以易形成卫生死角造成细菌滋生,污染产品并威胁使用者的健康,经检索,授权公告号为CN204168954U所公开的一种木质饼干模具,包括模具本体,所述模具本体包括左、右侧板、前、后侧板、底板和顶板,所述底板底面靠近四周边缘设置有与所述前、后侧板和左、右侧板的底边相匹配的凹槽,所述前、后侧板和左、右侧板的两侧边框分别均匀间隔地设置有若干矩形卡槽和矩形卡扣,所述前、后侧板和左、右侧板通过相应的矩形卡槽和矩形卡扣相互卡接,所述底板通过若干铆钉与所述前、后侧板和左、右侧板固定,顶板安置在所述模具本体顶部,其结构简单,造型美观,拼装简单,使用和清洗方便,但是其固定机构不能保持很好的稳定性,并且在清洗的时候还需要将整个拆下,复杂繁琐,因此我们提出了一种新型木质模具用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型木质模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型木质模具,包括模具本体,所述模具本体包括底板,底板的顶部焊接有两个对称设置的第二侧板,底板的顶部两侧均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第一侧板,第一侧板的顶部延伸至底板的上方,两个第一侧板相互靠近的一侧均焊接有两组柱形块,第二侧板的两侧均开设有多个柱形槽,柱形块与相对应的柱形槽相卡装,且两个第一侧板相互靠近的一侧均与第二侧板相接触,底板的顶部两侧均焊接有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧,位于同一个固定板上的多个弹簧的同一端与同一个第一侧板相焊接,两个固定板相互靠近的一侧均开设有横孔,两个第一侧板相互远离的一侧均焊接有横板,两个横板相互远离的一侧分别贯穿相对应的横孔,第一侧板的底部开设有固定槽,滑动槽的底部内壁上开设有竖孔,竖孔内滑动安装有竖板,且竖孔与固定槽相适配。

优选的,两个横板相互远离的一侧均焊接有第一把手,竖板的底部延伸至底板的下方并焊接有第二把手,第一把手和第二把手上均设有防滑螺纹。

优选的,每组柱形块的数量均为八到十个,且八到十个柱形块等间距间隔设置。

优选的,位于同一个固定板上的弹簧的数量至少为六个。

优选的,所述底板的底部焊接有四个支撑板,四个支撑板两两对称设置,且支撑板的底部滚动安装有滚轮。

优选的,所述固定槽的侧壁上安装有密封圈,且竖板与相对应的密封圈相配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过底板、第一侧板、第二侧板、柱形块和柱形槽相配合,柱形块和柱形槽的配合增强了其稳定性;

(2)、通过固定板、弹簧、横孔、横板、固定槽、竖孔和竖板相配合,拉动第一把手,第一把手带动横板进行移动,横板带动第一侧板进行移动,第一侧板挤压弹簧,推动第二把手,第二把手带动竖板进行移动,使得竖板卡入固定槽内,便于第一侧板的固定,同时便于第一侧板和第二侧板的清洗。

本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过柱形块和柱形槽,增强了其稳定性,并且通过横板和固定槽,便于第一侧板和第二侧板的清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型木质模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型木质模具的A部分的结构示意图。

图中:1底板、2滑动槽、3第一侧板、4第二侧板、5柱形块、6柱形槽、7固定板、8弹簧、9横孔、10横板、11固定槽、12竖孔、13竖板、14支撑板、15滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种新型木质模具,包括模具本体,模具本体包括底板1,底板1的顶部焊接有两个对称设置的第二侧板4,底板1的顶部两侧均开设有滑动槽2,滑动槽2内滑动安装有第一侧板3,第一侧板3的顶部延伸至底板1的上方,两个第一侧板3相互靠近的一侧均焊接有两组柱形块5,第二侧板4的两侧均开设有多个柱形槽6,柱形块5与相对应的柱形槽6相卡装,且两个第一侧板3相互靠近的一侧均与第二侧板4相接触,底板1的顶部两侧均焊接有固定板7,两个固定板7相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧8,位于同一个固定板7上的多个弹簧8的同一端与同一个第一侧板3相焊接,两个固定板7相互靠近的一侧均开设有横孔9,两个第一侧板3相互远离的一侧均焊接有横板10,两个横板10相互远离的一侧分别贯穿相对应的横孔9,第一侧板3的底部开设有固定槽11,滑动槽2的底部内壁上开设有竖孔12,竖孔12内滑动安装有竖板13,且竖孔12与固定槽11相适配,通过底板1、第一侧板3、第二侧板4、柱形块5和柱形槽6相配合,柱形块5和柱形槽6的配合增强了其稳定性;通过固定板7、弹簧8、横孔9、横板10、固定槽11、竖孔12和竖板13相配合,拉动第一把手,第一把手带动横板10进行移动,横板10带动第一侧板3进行移动,第一侧板3挤压弹簧8,推动第二把手,第二把手带动竖板13进行移动,使得竖板13卡入固定槽11内,便于第一侧板3的固定,同时便于第一侧板3和第二侧板4的清洗,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过柱形块5和柱形槽6,增强了其稳定性,并且通过横板10和固定槽11,便于第一侧板3和第二侧板4的清洗。

本实用新型中,两个横板10相互远离的一侧均焊接有第一把手,竖板13的底部延伸至底板1的下方并焊接有第二把手,第一把手和第二把手上均设有防滑螺纹,每组柱形块5的数量均为八到十个,且八到十个柱形块5等间距间隔设置,位于同一个固定板7上的弹簧8的数量至少为六个,底板1的底部焊接有四个支撑板14,四个支撑板14两两对称设置,且支撑板14的底部滚动安装有滚轮15,固定槽11的侧壁上安装有密封圈,且竖板13与相对应的密封圈相配合,通过底板1、第一侧板3、第二侧板4、柱形块5和柱形槽6相配合,柱形块5和柱形槽6的配合增强了其稳定性;通过固定板7、弹簧8、横孔9、横板10、固定槽11、竖孔12和竖板13相配合,拉动第一把手,第一把手带动横板10进行移动,横板10带动第一侧板3进行移动,第一侧板3挤压弹簧8,推动第二把手,第二把手带动竖板13进行移动,使得竖板13卡入固定槽11内,便于第一侧板3的固定,同时便于第一侧板3和第二侧板4的清洗,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过柱形块5和柱形槽6,增强了其稳定性,并且通过横板10和固定槽11,便于第一侧板3和第二侧板4的清洗。

工作原理:使用中,柱形块5和柱形槽6的配合增强了其稳定性,且弹簧8由于自身的弹力作用,使得第一侧板3和第二侧板4连接更紧固,当第一侧板3和第二侧板4需要清洗时,拉动第一把手,第一把手带动横板10进行移动,使得横板10在横孔9的内壁上进行滑动,横板10带动第一侧板3进行移动,使得第一侧板3在滑动槽2的内壁上进行滑动,第一侧板3挤压弹簧8,推动第二把手,第二把手带动竖板13进行移动,竖板13在竖孔12的内壁上进行滑动,使得竖板13卡入固定槽11内,便于第一侧板3的固定,同时便于第一侧板3和第二侧板4的清洗,通过设置滚轮15便于模具本体的移动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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