本实用新型涉及一种腌制食品清洗装置，特别是一种用于火腿加工过程中使用的火腿增氧清洗装置，属于食品加工技术领域。
背景技术：
火腿是一种受国人喜爱的传统食品。在火腿加工过程中，火腿腌制后的清洗是一道十分重要的工序，它不仅对清洗的水质、水温有严格的要求，而且对清洗的时间和清净度也有很高的要求，否则它将直接影响到火腿的食用品质和火腿的风味。人们经过长期的火腿加工实践和经验的总结，以及科学试验，火腿清洗的温度和水质，以10℃～15℃的流动水质为最佳。为此，传统的火腿加工工艺中，将火腿腌制后的火腿清洗工序通常安排在深秋或初冬季节进行，因为此时水温较低，细菌的活性较差，且繁殖率较低，不容易对火腿在清洗过程中的肉质产生感染和繁殖。由于火腿清洗工序中对水温的要求，不仅给火腿清洗的洁净度带来了难度，而且也增大了清洗工人的劳动强度。此外，由于洗涤季节性的制约，限制了传统的火腿加工工艺的生产周期，严重影响了采用传统的火腿加工工艺生产的火腿产量。
技术实现要素：
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的，是提供一种构思巧妙、结构合理、制造容易，能满足传统的火腿加工过程中，火腿腌制后的火腿清洗工序要求的火腿增氧清洗池。
为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型所述的火腿增氧清洗池，包括有清洗池、制冷装置、空气增氧装置，其特征是：在所述的制冷装置由制冷压缩机、制冷冷却盘管和制冷剂所构成；空气增氧装置由增氧泵和空气增氧管所构成；所述的制冷冷却盘管和空气增氧管安装在清洗池的底部；制冷冷却盘管和制冷压缩机相连接，并构成一循环回路；鼓风机和空气增氧管相连接，在空气增氧管上，设置有出气孔。
作为优选，所述的安装在清洗池的底部的制冷冷却盘管呈S形连接结构，以提高其致冷冷却效果。
作为优选，所述的安装在清洗池的底部的空气增氧管呈多排天线结构，以确保清洗池增氧冲击无死角。
作为优选，所述的清洗池的底部，设置有排污口，在清洗池的上部，设置有溢流口；排污口用于清洗后污水和沉淀物的排放，溢流口用于火腿清洗后产生的漂浮物和油腻的排放。
经过上述设计后的本实用新型，结构合理、制造容易，工艺合理，它不仅有效克服了传统的火腿加工过程中火腿清洗季节性的制约，满足了火腿腌制后的火腿清洗工序要求，而且大大提高了火腿加工生产的产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型空气制冷冷却盘管和增氧管的结构示意图
图中：1-清洗池 2-制冷压缩机 3-制冷冷却盘管 4-增氧泵 5-空气增氧管 6-出气孔 7-排污口 8-溢流口
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：
本实用新型所述的火腿增氧清洗池，包括有清洗池、制冷装置、空气增氧装置，制冷装置由制冷压缩机2、制冷冷却盘管3和制冷剂所构成；空气增氧装置由增氧泵4和空气增氧管5所构成；所述的制冷冷却盘管3和空气增氧管5安装在清洗池1的底部；制冷剂、制冷冷却盘管3和制冷压缩机2相连接，并构成一循环回路；增氧泵4和空气增氧管5相连接，在空气增氧管5上，设置有出气孔6。
安装在清洗池1的底部的制冷冷却盘管3呈S形连接结构，以提高其致冷冷却效果。
安装在清洗池1的底部的空气增氧管5呈多排天线结构，以确保清洗池增氧冲击无死角。
在清洗池1的底部，设置有排污口7，在清洗池的上部，设置有溢流口8；排污口7用于清洗后污水和沉淀物的排放，溢流口8用于火腿清洗后产生的漂浮物和油腻的排放。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
火腿清洗时，先将清洗池1加入清水，然后起动制冷装置，使清洗池1内的水温降至10℃～15℃；将火腿放入在清洗池内，使池内的水平面与清洗池的溢流口8持平；起动空气增氧装置4，增氧泵4吹出的高速气体，经空气增氧管5从清洗池1的底部排出，产生大量的气泡，这些气泡冲击被清洗的火腿表面，气泡撞击破裂并产生能量，对被清洗的火腿表面起到了良好的冲击刷洗作用。由于清洗池1底部的空气增氧管5是呈多排天线结构排列的，可确保清洗池内无增氧冲击死角，这样，即可将火腿表面的污物和油腻清洗干净。而在清洗过程中产生的漂浮物和油腻，可在清洗过程中由溢流口8自动的排出。而经过清洗后的沉淀物则可通过排污口7排出。