一种田螺加工清洗装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，具体是一种田螺加工清洗装置。

背景技术：

田螺在从水里打捞出来后，容易夹带有水草、淤泥、砂砾以及塑料垃圾和碎渔网等，而且由于田螺的生存环境导致田螺外壳上面依附有青苔，因此田螺的清洗是一项复杂的工作。常规的清洁方式，把田螺放入滚筒内，添加适量的水，在动力的驱动下，滚筒以一定的速度转动，田螺在滚筒内不断的翻滚、撞击，从而把泥沙清洗出来。其虽然具有清洗泥沙的功能，但是没有去除其他杂质的能力，需要人工预清理，效率低下；另外清洗后的脏水和泥沙仍存留在滚筒内部，清洗不方便；而且漂浮在水表面的油污，常常再次沾染在田螺上，早成后续处理困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种田螺加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种田螺加工清洗装置，包括清洁箱、蓄水槽和机架，所述机架位于蓄水槽的侧边，所述机架的顶端安装有顶板，所述顶板的上平面的右端安装有驱动电机，所述驱动电机的左端连接有传动轴，所述传动轴上安装有传动凸轮和传动斜齿轮，所述传动凸轮的侧边设有滑轨，所述滑轨内安装有滑块，所述滑块的底端连接有活动杆，所述清洁箱的中间位置安装有固定套，所述固定套伸入清洁箱的内腔，所述所述活动杆穿设在固定套内并且活动杆的底端安装有过滤网板，所述过滤网板的左右两侧均安装有滑轮，所述清洁箱的内腔的左右侧壁均设有滑槽，所述滑轮分别安装在相应的滑槽内，所述过滤网板包括固定框和网板，所述网板的侧边设有若干道连接弹簧与固定框相连接，所述顶板上竖向安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有从动斜齿轮，所述传动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合，所述传动杆的底端安装有传动齿轮，所述固定套上安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定套的左右两侧均安装有清洁杆，所述清洁杆上安装有清洁套，所述清洁杆的外端与清洁套的内壁之间设有复位弹簧相连接，所述清洁箱的底端安装有出杂管，所述出杂管的左右两侧均设有导流板，所述出杂管的管口处位于蓄水槽内并且出杂管的管口处安装有网袋，所述蓄水槽内设有输液泵，所述输液泵的出液口处连接有输液管，所述输液管的末端穿过清洁箱的顶部并且连接有喷淋装置，所述喷淋装置固定在清洁箱内腔的上平面，所述喷淋装置的底端设有若干道喷头，所述清洁箱的左侧壁的上端设有吸污口，所述吸污口的侧边连接有出污管，所述蓄水槽的左侧设有过滤腔，所述出污管的末端伸入过滤腔内，所述过滤腔的底端设有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述清洁箱的底平面上安装有若干道固定柱，所述清洁箱通过固定柱固定在蓄水槽内腔的底平面上。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴与驱动电机的电机轴之间通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述顶板的左端安装有轴承，所述传动轴的左端固定在轴承内。

作为本发明进一步的方案：所述清洁杆的侧壁设有限位槽，所述清洁套的内壁设有限位块，所述限位块位于限位槽内。

作为本发明进一步的方案：所述清洁套的外壁设有清洁毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述清洁箱的顶端设有入料口，所述清洁箱的后侧设有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将物料投入清洁箱内，并且将清水投入至蓄水槽中，通过二级齿轮传动带动清洁杆旋转作业，对物料进行刷洗清洁，清洁杆与清洁套之间设有弹簧机构连接，使得清洁时的活动空间更大，避免了清洁死角，同时清洁杆的侧壁设有限位槽，所述清洁套的内壁设有限位块，所述限位块位于限位槽内，再提高清洁效果的同时不影响，作业时的稳定性，避免与清洁箱内壁发生碰撞；传动凸轮转动的同时带动活动杆上下运动，进而带动过滤网板沿着滑槽上下运动。过滤网板带动物料上下翻动，提高清洗效果；清洗时，水流在清洁箱与蓄水槽之间循环流动，反复的冲洗，既提高清洁效果又节约水源；清洗时，流水带动污泥内杂质沉积在网袋中，漂浮在表层的油类污渍则由吸污口输送至过滤腔内，对沉积污垢以及漂浮类污渍均作有效的处理，通过水流的流动，使之带出清洁箱，减少了每次冲洗的污渍残留。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中过滤网板的结构示意图。

图3为本发明中清洁装置的结构示意图。

图中：1-清洁箱、2-蓄水槽、3-机架、4-顶板、5-驱动电机、6-传动轴、7-传动斜齿轮、8-传动凸轮、9-滑轨、10-滑块、11-活动杆、12-固定套、13-过滤网板、14-滑槽、15-滑轮、16-固定框、17-网板、18-连接弹簧、19-传动杆、20-从动斜齿轮、21-传动齿轮、22-从动齿轮、23-清洁杆、24-清洁套、25-限位槽、26-限位块、27-复位弹簧、28-清洁毛刷、29-导流板、30-出杂管、31-网袋、32-输液泵、33-输液管、34-喷淋装置、35-吸污口、36-出污管、37-过滤腔、38-过滤网、39-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种田螺加工清洗装置，包括清洁箱1、蓄水槽2和机架3，所述清洁箱1的底平面上安装有若干道固定柱39，所述清洁箱1通过固定柱39固定在蓄水槽2内腔的底平面上，所述机架3位于蓄水槽2的侧边，所述机架3的顶端安装有顶板4，所述顶板4的上平面的右端安装有驱动电机5，所述驱动电机5的左端连接有传动轴6，所述传动轴6上安装有传动凸轮8和传动斜齿轮7，所述传动凸轮8的侧边设有滑轨9，所述滑轨9内安装有滑块10，所述滑块10的底端连接有活动杆11，所述清洁箱1的中间位置安装有固定套12，所述固定套12伸入清洁箱1的内腔，所述所述活动杆11穿设在固定套12内并且活动杆11的底端安装有过滤网板13，所述过滤网板13的左右两侧均安装有滑轮15，所述清洁箱1的内腔的左右侧壁均设有滑槽14，所述滑轮15分别安装在相应的滑槽14内，所述过滤网板13包括固定框16和网板17，所述网板17的侧边设有若干道连接弹簧18与固定框16相连接，所述顶板4上竖向安装有传动杆19，所述传动杆19的顶端安装有从动斜齿轮20，所述传动斜齿轮7与从动斜齿轮20相啮合，所述传动杆19的底端安装有传动齿轮21，所述固定套12上安装有从动齿轮22，所述传动齿轮21与从动齿轮22相啮合，所述固定套12的左右两侧均安装有清洁杆23，所述清洁杆23上安装有清洁套24，所述清洁套24的外壁设有清洁毛刷28，所述清洁杆23的外端与清洁套24的内壁之间设有复位弹簧27相连接，所述清洁箱1的底端安装有出杂管30，所述出杂管30的左右两侧均设有导流板29，所述出杂管30的管口处位于蓄水槽2内并且出杂管30的管口处安装有网袋31，所述蓄水槽2内设有输液泵32，所述输液泵32的出液口处连接有输液管33，所述输液管33的末端穿过清洁箱1的顶部并且连接有喷淋装置34，所述喷淋装置34固定在清洁箱1内腔的上平面，所述喷淋装置34的底端设有若干道喷头，所述清洁箱1的左侧壁的上端设有吸污口35，所述吸污口35的侧边连接有出污管36，所述蓄水槽2的左侧设有过滤腔37，所述出污管36的末端伸入过滤腔37内，所述过滤腔37的底端设有过滤网38，所述清洁箱1的顶端设有入料口，所述清洁箱1的后侧设有出料口。

本发明的工作原理是：将物料投入清洁箱1内，并且将清水投入至蓄水槽2中，输液泵32将清水输入至喷淋装置34内，对物料进行冲洗作业；启动驱动电机5，驱动电机5通过传动轴6带动传动凸轮8以及传动斜齿轮7旋转，传动斜齿轮7通过从动斜齿轮20带动传动杆19旋转，传动杆19通过传动齿轮21带动从动齿轮22旋转，继而带动固定套12旋转，使得清洁杆23旋转作业，对物料进行刷洗清洁，清洁杆23与清洁套24之间设有弹簧机构连接，使得清洁时的活动空间更大，避免了清洁死角，同时清洁杆23的侧壁设有限位槽25，所述清洁套24的内壁设有限位块26，所述限位块26位于限位槽25内，再提高清洁效果的同时不影响，作业时的稳定性，避免与清洁箱1内壁发生碰撞；传动凸轮8转动的同时带动活动杆11上下运动，进而带动过滤网板13沿着滑槽15上下运动。过滤网板13带动物料上下翻动，提高清洗效果；清洗时，水流在清洁箱1与蓄水槽2之间循环流动，反复的冲洗，既提高清洁效果又节约水源；清洗时，流水带动污泥内杂质沉积在网袋31中，漂浮在表层的油类污渍则由吸污口35输送至过滤腔37内，对沉积污垢以及漂浮类污渍均作有效的处理，通过水流的流动，使之带出清洁箱1，减少了每次冲洗的污渍残留。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。