本发明是一种便于移动的饲料颗粒机，属于饲料颗粒机领域。
背景技术：
饲料颗粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为:小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为:秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类
现有技术使用时，对于移动的使用往往只能够进行推动或者拖动，导致在远距离移动时的费时费力，较为不便，而单纯的采用电机驱动，又使设备在近距离移动调节位置时较为不便，容易移动越位造成磕碰，导致移动时的不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于移动的饲料颗粒机，以解决现有技术使用时，对于移动的使用往往只能够进行推动或者拖动，导致在远距离移动时的费时费力，较为不便，而单纯的采用电机驱动，又使设备在近距离移动调节位置时较为不便，容易移动越位造成磕碰，导致移动时的不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于移动的饲料颗粒机，其结构包括万向轮、传动机座、出料斗、颗粒成型机、进料斗、电机装配板、电机、推动把手，所述传动机座为长方体，底端前后两侧左方均锁接有万向轮，顶端中部垂直焊接有电机装配板，所述推动把手锁接于传动机座顶端右侧，所述电机与传动机座顶端右侧垂直扣接，左端与电机装配板锁接，所述颗粒成型机与传动机座顶端左侧锁接，前端下侧焊接有出料斗，顶端锁接有进料斗，所述传动机座包括刹车防逆回装置、刹车控制装置、万向轮装配座、移动装配座、升降限位板、第一压缩弹簧、升降限位板、下层机座、上层机座、电动传动装置、移动切换装置、驱动传动装置、驱动轮、驱动轮装配轴杆、驱动轮装配板，所述下层机座为长方体，顶端焊接有上层机座，底端中部镶嵌设有移动装配座，与移动装配座间隙配合，所述移动装配座为长方体，底端前后两侧左方均焊接有万向轮装配座，顶端左右两侧均垂直焊接有升降限位板，所述升降限位板设有2块，焊接于下层机座内部顶端左右两侧，位于升降限位板上方，底端中部均通过第一压缩弹簧包覆扣接于升降限位板顶端，所述电动传动装置焊接于下层机座内部顶端中部，与移动装配座顶端中部焊接，与驱动传动装置胶接，所述驱动传动装置与移动装配座顶端右侧焊接，与驱动轮装配轴杆胶接，所述驱动轮装配板设有2块，垂直焊接于移动装配座底端前后两侧右方，2块之间下方镶嵌扣接有驱动轮装配轴杆，所述驱动轮装配轴杆前后两端均锁接有驱动轮，所述移动切换装置与下层机座焊接，贯穿下层机座右侧，与移动装配座左右两端扣接：
所述电机包括电机轴杆、电机主体、第一轴承、斜齿轮、第一轴承装配板，所述电机主体底端镶嵌扣接有电机轴杆，通过电机轴杆贯穿上层机座、下层机座顶端右侧与斜齿轮中部镶嵌胶接，所述第一轴承装配板焊接于下层机座内部顶端右侧，中部镶嵌扣接有第一轴承，所述第一轴承包覆扣接于电机轴杆下侧，所述斜齿轮位于电动传动装置右端上方。
进一步的，所述刹车防逆回装置包括防逆回卡杆、第二压缩弹簧、防逆回装配板、联动连杆、防逆回控制板、防逆回控制连杆，所述防逆回装配板焊接于下层机座内部底端左侧，左端上侧通过第二压缩弹簧镶嵌胶接有防逆回卡杆，所述防逆回卡杆左端为三角体，斜面朝左上，右端长方体，左端与刹车控制装置镶嵌扣接，底端右侧垂直焊接有联动连杆，所述联动连杆前端下侧垂直焊接有防逆回控制连杆，所述防逆回控制连杆贯穿下层机座于防逆回控制板后端左侧中部垂直焊接。
进一步的，所述刹车控制装置包括防滑板、第一齿轮装配板、第一齿轮、刹车控制旋钮、刹车控制连杆、刹车升降齿条、防逆回齿槽、防护装配板，所述第一齿轮装配板焊接于下层机座内部底端左侧，位于防逆回装配板左侧，顶端由前至后贯穿扣接有刹车控制连杆，顶端中部通过刹车控制连杆镶嵌扣接有第一齿轮，所述刹车控制连杆前端贯穿下层机座与刹车控制旋钮后端中部镶嵌胶接，所述刹车升降齿条右端一体化镶嵌设有防逆回齿槽，通过防逆回齿槽与防逆回卡杆扣接，左端下侧与第一齿轮啮合，底端贯穿移动装配座与防护装配板顶端中部垂直焊接，所述防护装配板底端水平锁接有防滑板。
进一步的，所述电动传动装置包括第一联动轴杆、第二齿轮、第二轴承、第二轴承装配板、第一链轮、第二齿轮装配板、第一链条、第二链轮、第三齿轮装配板、第三齿轮、变向齿轮、装配限位板、第三轴承、第三压缩弹簧、变向装配轴杆、第三轴承装配板，所述第二轴承装配板焊接于移动装配座顶端中部，中部镶嵌扣接有第二轴承，所述装配限位板焊接于下层机座内部顶端中部，底端中部通过第三压缩弹簧镶嵌胶接有第三轴承装配板，与第三轴承装配板间隙配合，所述第三轴承装配板底端中部镶嵌扣接有第三轴承，所述变向装配轴杆顶端与第三轴承中部镶嵌扣接，底端与第二轴承中部镶嵌扣接，所述变向齿轮包覆胶接于变向装配轴杆上侧，所述第三齿轮装配板焊接于移动装配座顶端中部前侧，顶端镶嵌扣接有第三齿轮，通过第三齿轮与变向齿轮底端前侧啮合，所述第三轴承装配板焊接于移动装配座顶端前侧，设于第三齿轮装配板右方，顶端通过第一联动轴杆由前至后镶嵌扣接有第一链轮、第二齿轮，所述第一链轮、第二齿轮均与第一联动轴杆胶接，所述第二链轮与驱动传动装置胶接，所述第一链条绕过第一链轮左端和第二齿轮右端后头尾相接。
进一步的，所述移动切换装置包括第一定滑轮、第一锁定装配板、第四压缩弹簧、第一锁定卡杆、第二锁定卡杆、第五压缩弹簧、第二锁定装配板、第二定滑轮、第一拉绳、第三定滑轮、第一滑轮装配板、第四定滑轮、第二滑轮装配板、提拉装配板、切换装配板、扭转弹簧、踏板装配杆、踏板、第二拉绳、第五定滑轮，所述第一锁定装配板焊接于下层机座右端下侧，左端中部通过第四压缩弹簧镶嵌扣接有第一锁定卡杆，通过第一锁定卡杆与移动装配座右端扣接，顶端右侧镶嵌扣接有第一定滑轮，所述第二锁定装配板焊接于下层机座左端下侧，右端中部通过第五压缩弹簧镶嵌扣接有第二锁定卡杆，通过第二锁定卡杆与移动装配座左端扣接，顶端左侧镶嵌扣接有第二定滑轮，所述第一滑轮装配板垂直焊接于下层机座内部顶端左侧，底端中部镶嵌扣接有第三定滑轮，所述第二滑轮装配板垂直焊接于下层机座内部顶端右侧，底端中部镶嵌扣接有第四定滑轮，所述切换装配板焊接于下层机座内部右端中部，中部通过扭转弹簧镶嵌扣接有踏板装配杆，通过踏板装配杆贯穿踏板左侧，所述踏板装配杆与踏板胶接，所述提拉装配板焊接于切换装配板左侧，左端中部镶嵌扣接有第五定滑轮，所述第一拉绳一端锁接于踏板左上角，另一端绕过第五定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮后与第二锁定卡杆左端中部锁接，所述第二拉绳一端锁接于踏板左上角，另一端绕过第五定滑轮、第一定滑轮后与第一锁定卡杆右端中部锁接。
进一步的，所述驱动传动装置包括第三链轮、第二联动轴杆、第二链条、第四链轮、联动装配板，所述联动装配板焊接于移动装配座顶端，位于第二齿轮装配板右侧，顶端通过第二联动轴杆镶嵌扣接有第三链轮，通过第二联动轴杆与第二链轮胶接，所述第三链轮与第二联动轴杆胶接，所述第三链轮设于第二链轮前侧，所述第四链轮与驱动轮装配轴杆包覆胶接，所述第二链条绕过第三链轮顶端、第四链轮底端后头尾相接。
有益效果
本发明一种便于移动的饲料颗粒机使用时，第一，用户可通过进料斗进行原料的放置，后可通过控制设备设有的电机进行颗粒成型机控制，使原料经由颗粒成型机挤压成型后经由出料斗排出，而在设备需要移动时，用户可通过踩下设备设有的移动切换装置的踏板，使踏板另一端上升，进而使踏板拉扯第一拉绳、第二拉绳，从而使第一拉绳拉扯第二锁定卡杆左移，使第二锁定卡杆脱离对移动装配座的扣接，同时第二拉绳还会拉扯第一锁定卡杆右移，使第一锁定卡杆也脱离对移动装配座的扣接，从而使移动装配座顶压第一压缩弹簧上升，使设备能够通过简洁的踏板开关对设备的移动装配座进行升降切换；第二，设备设有的电动传动装置在移动装配座上升时，其设有的第一联动轴杆、第二齿轮、第二轴承、第二轴承装配板、第一链轮、第二齿轮装配板、第一链条、第二链轮、第三齿轮装配板、第三齿轮、变向齿轮、第三轴承、变向装配轴杆、第三轴承装配板也会顶压设有的第三压缩弹簧跟随上升，从而使变向齿轮右端会与斜齿轮啮合，从而使用户能够通过电机主体进行变向齿轮的驱动，使变向齿轮能够通过第三齿轮带动第二齿轮进行变速驱动，从而使第二齿轮同轴的第一链轮跟随旋转，进而使第一链轮通过第一链条带动第三轴承同步旋转，使设备使用时，能够搭配移动切换装置的开关进行手动推动和电动驱动的移动方式切换，更便于移动时的移动方式选择；第三，当移动确定后，用户还可以通过旋转刹车控制装置的刹车控制旋钮，使刹车控制旋钮通过刹车控制连杆带动第一齿轮旋转，从而使第一齿轮能够带动刹车升降齿条下降，进而使刹车升降齿条带动防护装配板和防护装配板装配的防滑板下降抵住地面，从而使设备能够进行便捷的刹车稳定；第四，刹车防逆回装置在刹车控制装置的刹车升降齿条下降时，能够通过防逆回卡杆卡扣刹车升降齿条，而由于防逆回卡杆左上方为斜面，底端为平面，使刹车升降齿条下降时会顶压防逆回卡杆右移，而在上升时则会被防逆回卡杆卡住，从而使刹车升降齿条能够在刹车使用时防止顶压逆回，保证使用的稳固，而用户需要解除刹车时，可通过右移防逆回控制板，使防逆回控制板通过联动连杆、防逆回控制连杆带动防逆回卡杆右移脱离刹车升降齿条，实现解锁，综上所述，本发明使用时，能够通过设备设有的齿轮、拉绳、链条等组成的机构，使设备使用时，能够进行手动移动和电动驱动的切换，使设备能够根据移动需要进行更好的移动方式选择，且还能够进行稳定的刹车锁定，使设备能够保证不移动时的稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种便于移动的饲料颗粒机的结构示意图。
图2为本发明传动机座和电机连接的结构示意图。
图3为本发明传动机座和电机连接的详细结构示意图。
图4为本发明图3中a的结构示意图。
图5为本发明图3中b的结构示意图。
图6为本发明图3中c的结构示意图。
图中：万向轮-1、传动机座-2、出料斗-3、颗粒成型机-4、进料斗-5、电机装配板-6、电机-7、推动把手-8、刹车防逆回装置-201、刹车控制装置-202、万向轮装配座-203、移动装配座-204、升降限位板-205、第一压缩弹簧-206、升降限位板-207、下层机座-208、上层机座-209、电动传动装置-210、移动切换装置-211、驱动传动装置-212、驱动轮-213、驱动轮装配轴杆-214、驱动轮装配板-215、电机轴杆-701、电机主体-702、第一轴承-703、斜齿轮-704、第一轴承装配板-705、防逆回卡杆-20101、第二压缩弹簧-20102、防逆回装配板-20103、联动连杆-20104、防逆回控制板-20105、防逆回控制连杆-20106、防滑板-20201、第一齿轮装配板-20202、第一齿轮-20203、刹车控制旋钮-20204、刹车控制连杆-20205、刹车升降齿条-20206、防逆回齿槽-20207、防护装配板-20208、第一联动轴杆-21001、第二齿轮-21002、第二轴承-21003、第二轴承装配板-21004、第一链轮-21005、第二齿轮装配板-21006、第一链条-21007、第二链轮-21008、第三齿轮装配板-21009、第三齿轮-21010、变向齿轮-21011、装配限位板-21012、第三轴承-21013、第三压缩弹簧-21014、变向装配轴杆-21015、第三轴承装配板-21016、第一定滑轮-21101、第一锁定装配板-21102、第四压缩弹簧-21103、第一锁定卡杆-21104、第二锁定卡杆-21105、第五压缩弹簧-21106、第二锁定装配板-21107、第二定滑轮-21108、第一拉绳-21109、第三定滑轮-21110、第一滑轮装配板-21111、第四定滑轮-21112、第二滑轮装配板-21113、提拉装配板-21114、切换装配板-21115、扭转弹簧-21116、踏板装配杆-21117、踏板-21118、第二拉绳-21119、第五定滑轮-21120、第三链轮-21201、第二联动轴杆-21202、第二链条-21203、第四链轮-21204、联动装配板-21205。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种便于移动的饲料颗粒机技术方案：其结构包括万向轮1、传动机座2、出料斗3、颗粒成型机4、进料斗5、电机装配板6、电机7、推动把手8，所述传动机座2为长方体，底端前后两侧左方均锁接有万向轮1，顶端中部垂直焊接有电机装配板6，所述推动把手8锁接于传动机座2顶端右侧，所述电机7与传动机座2顶端右侧垂直扣接，左端与电机装配板6锁接，所述颗粒成型机4与传动机座2顶端左侧锁接，前端下侧焊接有出料斗3，顶端锁接有进料斗5，所述传动机座2包括刹车防逆回装置201、刹车控制装置202、万向轮装配座203、移动装配座204、升降限位板205、第一压缩弹簧206、升降限位板207、下层机座208、上层机座209、电动传动装置210、移动切换装置211、驱动传动装置212、驱动轮213、驱动轮装配轴杆214、驱动轮装配板215，所述下层机座208为长方体，顶端焊接有上层机座209，底端中部镶嵌设有移动装配座204，与移动装配座204间隙配合，所述移动装配座204为长方体，底端前后两侧左方均焊接有万向轮装配座203，顶端左右两侧均垂直焊接有升降限位板205，所述升降限位板207设有2块，焊接于下层机座208内部顶端左右两侧，位于升降限位板205上方，底端中部均通过第一压缩弹簧206包覆扣接于升降限位板205顶端，所述电动传动装置210焊接于下层机座208内部顶端中部，与移动装配座204顶端中部焊接，与驱动传动装置212胶接，所述驱动传动装置212与移动装配座204顶端右侧焊接，与驱动轮装配轴杆214胶接，所述驱动轮装配板215设有2块，垂直焊接于移动装配座204底端前后两侧右方，2块之间下方镶嵌扣接有驱动轮装配轴杆214，所述驱动轮装配轴杆214前后两端均锁接有驱动轮213，所述移动切换装置211与下层机座208焊接，贯穿下层机座208右侧，与移动装配座204左右两端扣接，所述电机7包括电机轴杆701、电机主体702、第一轴承703、斜齿轮704、第一轴承装配板705，所述电机主体702底端镶嵌扣接有电机轴杆701，通过电机轴杆701贯穿上层机座209、下层机座208顶端右侧与斜齿轮704中部镶嵌胶接，所述第一轴承装配板705焊接于下层机座208内部顶端右侧，中部镶嵌扣接有第一轴承703，所述第一轴承703包覆扣接于电机轴杆701下侧，所述斜齿轮704位于电动传动装置210右端上方，所述刹车防逆回装置201包括防逆回卡杆20101、第二压缩弹簧20102、防逆回装配板20103、联动连杆20104、防逆回控制板20105、防逆回控制连杆20106，所述防逆回装配板20103焊接于下层机座208内部底端左侧，左端上侧通过第二压缩弹簧20102镶嵌胶接有防逆回卡杆20101，所述防逆回卡杆20101左端为三角体，斜面朝左上，右端长方体，左端与刹车控制装置202镶嵌扣接，底端右侧垂直焊接有联动连杆20104，所述联动连杆20104前端下侧垂直焊接有防逆回控制连杆20106，所述防逆回控制连杆20106贯穿下层机座208于防逆回控制板20105后端左侧中部垂直焊接，所述刹车控制装置202包括防滑板20201、第一齿轮装配板20202、第一齿轮20203、刹车控制旋钮20204、刹车控制连杆20205、刹车升降齿条20206、防逆回齿槽20207、防护装配板20208，所述第一齿轮装配板20202焊接于下层机座208内部底端左侧，位于防逆回装配板20103左侧，顶端由前至后贯穿扣接有刹车控制连杆20205，顶端中部通过刹车控制连杆20205镶嵌扣接有第一齿轮20203，所述刹车控制连杆20205前端贯穿下层机座208与刹车控制旋钮20204后端中部镶嵌胶接，所述刹车升降齿条20206右端一体化镶嵌设有防逆回齿槽20207，通过防逆回齿槽20207与防逆回卡杆20101扣接，左端下侧与第一齿轮20203啮合，底端贯穿移动装配座204与防护装配板20208顶端中部垂直焊接，所述防护装配板20208底端水平锁接有防滑板20201，所述电动传动装置210包括第一联动轴杆21001、第二齿轮21002、第二轴承21003、第二轴承装配板21004、第一链轮21005、第二齿轮装配板21006、第一链条21007、第二链轮21008、第三齿轮装配板21009、第三齿轮21010、变向齿轮21011、装配限位板21012、第三轴承21013、第三压缩弹簧21014、变向装配轴杆21015、第三轴承装配板21016，所述第二轴承装配板21004焊接于移动装配座204顶端中部，中部镶嵌扣接有第二轴承21003，所述装配限位板21012焊接于下层机座208内部顶端中部，底端中部通过第三压缩弹簧21014镶嵌胶接有第三轴承装配板21016，与第三轴承装配板21016间隙配合，所述第三轴承装配板21016底端中部镶嵌扣接有第三轴承21013，所述变向装配轴杆21015顶端与第三轴承21013中部镶嵌扣接，底端与第二轴承21003中部镶嵌扣接，所述变向齿轮21011包覆胶接于变向装配轴杆21015上侧，所述第三齿轮装配板21009焊接于移动装配座204顶端中部前侧，顶端镶嵌扣接有第三齿轮21010，通过第三齿轮21010与变向齿轮21011底端前侧啮合，所述第三轴承装配板21016焊接于移动装配座204顶端前侧，设于第三齿轮装配板21009右方，顶端通过第一联动轴杆21001由前至后镶嵌扣接有第一链轮21005、第二齿轮21002，所述第一链轮21005、第二齿轮21002均与第一联动轴杆21001胶接，所述第二链轮21008与驱动传动装置212胶接，所述第一链条21007绕过第一链轮21005左端和第二齿轮21002右端后头尾相接，所述移动切换装置211包括第一定滑轮21101、第一锁定装配板21102、第四压缩弹簧21103、第一锁定卡杆21104、第二锁定卡杆21105、第五压缩弹簧21106、第二锁定装配板21107、第二定滑轮21108、第一拉绳21109、第三定滑轮21110、第一滑轮装配板21111、第四定滑轮21112、第二滑轮装配板21113、提拉装配板21114、切换装配板21115、扭转弹簧21116、踏板装配杆21117、踏板21118、第二拉绳21119、第五定滑轮21120，所述第一锁定装配板21102焊接于下层机座208右端下侧，左端中部通过第四压缩弹簧21103镶嵌扣接有第一锁定卡杆21104，通过第一锁定卡杆21104与移动装配座204右端扣接，顶端右侧镶嵌扣接有第一定滑轮21101，所述第二锁定装配板21107焊接于下层机座208左端下侧，右端中部通过第五压缩弹簧21106镶嵌扣接有第二锁定卡杆21105，通过第二锁定卡杆21105与移动装配座204左端扣接，顶端左侧镶嵌扣接有第二定滑轮21108，所述第一滑轮装配板21111垂直焊接于下层机座208内部顶端左侧，底端中部镶嵌扣接有第三定滑轮21110，所述第二滑轮装配板21113垂直焊接于下层机座208内部顶端右侧，底端中部镶嵌扣接有第四定滑轮21112，所述切换装配板21115焊接于下层机座208内部右端中部，中部通过扭转弹簧21116镶嵌扣接有踏板装配杆21117，通过踏板装配杆21117贯穿踏板21118左侧，所述踏板装配杆21117与踏板21118胶接，所述提拉装配板21114焊接于切换装配板21115左侧，左端中部镶嵌扣接有第五定滑轮21120，所述第一拉绳21109一端锁接于踏板21118左上角，另一端绕过第五定滑轮21120、第三定滑轮21110、第四定滑轮21112后与第二锁定卡杆21105左端中部锁接，所述第二拉绳21119一端锁接于踏板21118左上角，另一端绕过第五定滑轮21120、第一定滑轮21101后与第一锁定卡杆21104右端中部锁接，所述驱动传动装置212包括第三链轮21201、第二联动轴杆21202、第二链条21203、第四链轮21204、联动装配板21205，所述联动装配板21205焊接于移动装配座204顶端，位于第二齿轮装配板21006右侧，顶端通过第二联动轴杆21202镶嵌扣接有第三链轮21201，通过第二联动轴杆21202与第二链轮21008胶接，所述第三链轮21201与第二联动轴杆21202胶接，所述第三链轮21201设于第二链轮21008前侧，所述第四链轮21204与驱动轮装配轴杆214包覆胶接，所述第二链条21203绕过第三链轮21201顶端、第四链轮21204底端后头尾相接。
本发明的主要特征是：用户可通过进料斗5进行原料的放置，后可通过控制设备设有的电机7进行颗粒成型机4控制，使原料经由颗粒成型机4挤压成型后经由出料斗3排出，而在设备需要移动时，用户可通过踩下设备设有的移动切换装置211的踏板21118，使踏板21118另一端上升，进而使踏板21118拉扯第一拉绳21109、第二拉绳21119，从而使第一拉绳21109拉扯第二锁定卡杆21105左移，使第二锁定卡杆21105脱离对移动装配座204的扣接，同时第二拉绳21119还会拉扯第一锁定卡杆21104右移，使第一锁定卡杆21104也脱离对移动装配座204的扣接，从而使移动装配座204顶压第一压缩弹簧206上升，使设备能够通过简洁的踏板21118开关对设备的移动装配座204进行升降切换。
本发明的主要特征是：设备设有的电动传动装置210在移动装配座204上升时，其设有的第一联动轴杆21001、第二齿轮21002、第二轴承21003、第二轴承装配板21004、第一链轮21005、第二齿轮装配板21006、第一链条21007、第二链轮21008、第三齿轮装配板21009、第三齿轮21010、变向齿轮21011、第三轴承21013、变向装配轴杆21015、第三轴承装配板21016也会顶压设有的第三压缩弹簧21014跟随上升，从而使变向齿轮21011右端会与斜齿轮704啮合，从而使用户能够通过电机主体702进行变向齿轮21011的驱动，使变向齿轮21011能够通过第三齿轮21010带动第二齿轮21002进行变速驱动，从而使第二齿轮21002同轴的第一链轮21005跟随旋转，进而使第一链轮21005通过第一链条21007带动第三轴承21013同步旋转，使设备使用时，能够搭配移动切换装置211的开关进行手动推动和电动驱动的移动方式切换，更便于移动时的移动方式选择。
本发明的主要特征是：当移动确定后，用户还可以通过旋转刹车控制装置202的刹车控制旋钮20204，使刹车控制旋钮20204通过刹车控制连杆20205带动第一齿轮20203旋转，从而使第一齿轮20203能够带动刹车升降齿条20206下降，进而使刹车升降齿条20206带动防护装配板20208和防护装配板20208装配的防滑板20201下降抵住地面，从而使设备能够进行便捷的刹车稳定。
本发明的主要特征是：刹车防逆回装置201在刹车控制装置202的刹车升降齿条20206下降时，能够通过防逆回卡杆20101卡扣刹车升降齿条20206，而由于防逆回卡杆20101左上方为斜面，底端为平面，使刹车升降齿条20206下降时会顶压防逆回卡杆20101右移，而在上升时则会被防逆回卡杆20101卡住，从而使刹车升降齿条20206能够在刹车使用时防止顶压逆回，保证使用的稳固，而用户需要解除刹车时，可通过右移防逆回控制板20105，使防逆回控制板20105通过联动连杆20104、防逆回控制连杆20106带动防逆回卡杆20101右移脱离刹车升降齿条20206，实现解锁。
本发明解决的问题是现有技术使用时，对于移动的使用往往只能够进行推动或者拖动，导致在远距离移动时的费时费力，较为不便，而单纯的采用电机驱动，又使设备在近距离移动调节位置时较为不便，容易移动越位造成磕碰，导致移动时的不便，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，本发明使用时，能够通过设备设有的齿轮、拉绳、链条等组成的机构，使设备使用时，能够进行手动移动和电动驱动的切换，使设备能够根据移动需要进行更好的移动方式选择，且还能够进行稳定的刹车锁定，使设备能够保证不移动时的稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。