背景技术：
在禽畜的生长过程中，在不同的生长阶段需要摄取的营养成分各不相同，因此，在不同的生长阶段会添加不同的添加剂，饲料和添加剂需要搅拌均匀后才能进行投放，现有的饲料搅拌处理设备处理速度慢，效率不高，不能随时改变处理的环境，而且操作复杂，自动化程度不高，给搅拌处理工作带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料加工装置，包括基座，所述基座内部设置有一第一空槽，所述第一空槽的上端壁固定连接有一第一电滚子，所述第一电滚子下端动力连接有一传导杆a，所述传导杆a下端与第一空槽的下端壁转动连接，所述传导杆a杆体的中央位置固定连接有第一齿牙轮，所述第一空槽左侧设置有一与第一空槽通联的装摆腔，所述装摆腔内设置有一与第一齿牙轮齿合的第二齿牙轮，所述基座内部设置有一饲料搅匀腔，所述饲料搅匀腔上端壁设置有一第一口腔，所述第一口腔通联饲料搅匀腔，所述第一口腔垂直穿过装摆腔的中心，所述第二齿牙轮中心固定套装有一轴杆，所述轴杆下端穿过饲料搅匀腔，所述轴杆下端左右对称设置有多根搅匀轴，所述搅匀轴顶端设置有搅匀浆，所述轴杆中心设置有第一气通腔，所述搅匀轴中心设置有第二气通腔，所述第一气通腔与第二气通腔通联，所述搅匀轴上端面设置有均匀分布的第三气通腔，所述第三气通腔与第二气通腔通联，所述基座上表面固定连接设置有压气机，所述压气机右侧设置有过滤元件，所述过滤元件与基座上表面固定连接，所述压气机与过滤元件通过管道连接，所述过滤元件右侧固定连接有第一空接管，所述第一口腔上端面设置有一第四气通腔，所述第四气通腔通联外端与第一气通腔，所述第四气通腔与第一空接管封紧连接，所述轴杆上端固定套装有一装摆腔为中心上下对称的轴承a，所述饲料搅匀腔上端壁左侧设置有一向左延伸的排气仓，所述排气仓通联饲料搅匀腔与外端，所述排气仓中设置有一第一开合阀，所述第一空槽右端壁内部设置有一第二空槽，所述第一空槽与第二空槽之间设置有一传导孔，所述传导孔通联第一空槽与第二空槽，所述传导杆杆体下侧固定套装有一第三齿牙轮，所述第二空槽内设置有一第四齿牙轮，第四齿牙轮穿过传导孔且与第三齿牙轮齿合连接，所述第四齿牙轮中心固定连接设置有一轴承b，所述轴承b中心套接有一竖向轴a，所述竖向轴a的上下两端分别与第二空槽的上下端壁转动连接，所述竖向轴a上端设置有一花键连接的锁盘，所述锁盘的环形面上设置有一凹入腔，所述锁盘下端面设置有均匀分布的凸头，所述第四齿牙轮上端面设置有均匀分布的齿牙槽，所述凸头与齿牙槽齿合，所述凹入腔左右对称设置有凹入键，所述第二空槽上方设置有一起降腔a，所述起降腔a通联外端与第二空槽，所述基座上表面设置有一固定连接的起降装置，所述起降装置包括壳套，所述壳套内部设置有一起降槽，所述起降槽的后端壁固定连接有一第二电滚子，所述第二电滚子前端动力连接有一传导轴，所述传导轴的前端与起降槽前端壁转动连接，所述传导轴轴体的中央位置处固定套装有一第五齿牙轮，所述壳套内部的左侧设置有一竖直贯穿壳套的起降腔b，所述起降腔b与起降槽右侧通联，所述起降腔b内设置有一起降臂，所述起降臂下端穿过起降腔a且位于第二空槽内，所述起降臂上端右侧面与第五齿牙轮齿合，所述起降臂下端固定连接设置有一压固架，所述压固架两端分别固定连接凹入键，所述竖向轴a下端固定套装有一第一锥齿牙轮，所述圆锥齿牙轮右侧设置有与其齿合的第二锥齿牙轮，所述第二锥齿牙轮中心设置有一固定连接的竖向轴b，所述第二空槽右侧设置有一输进腔，所述输进腔与第二空槽之间设置有回旋腔，所述回旋腔通联输进腔与第二空槽，所述回旋腔左右对称设置有一轴承c，所述轴承c与竖向轴b套装连接，所述输进腔设置输料板，所述输料板上端设置有封紧开关，所述竖向轴b右端与输料板固定连接，所述基座上端壁右侧设置有一储料空间，所述储料空间下端设置有一第二空接管，所述第二空接管通联储料空间与输进腔，所述输进腔下端设置有一第三空接管，所述第三空接管通联饲料搅匀腔与输进腔，所述饲料搅匀腔设置有螺旋上升的第四空接管，所述饲料搅匀腔右端壁下侧设置进水口，所述饲料搅匀腔右端壁上侧设置出水口，所述第四空接管分别与进水口、出水口紧密固定连接，所述基座右端壁上侧设置第五空接管，所述基座右端壁下侧设置第六空接管，所述第五空接管的相交处设置第二开合阀，所述第六空接管的相交处设置第三开合阀，所述基座左端壁底部设置一第五空接管，所述第五空接管中设置一第四开合阀。
作为优选，所述封紧开关的截面积大于第二空接管和第三空接管的截面积，所述输料板的杆体的宽度等于输进腔的宽度。
作为优选，锁盘的环状面上凹入腔内部的凹入键能够随压固架进行升降，但不随锁盘转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将添加剂充满储料空间，第一电滚子工作，传导杆a带动第一齿牙轮转动，从而带动第二齿牙轮转动，从而使轴杆开始转动，开始搅拌，需要向饲料搅匀腔定量输送添加剂时，第二电滚子开始工作，传导轴带动第五齿牙轮转动，从而带动起降臂开始下降，起降臂末端的压固架开始下降，压固架两端的凹入键向下运动，带动锁盘和第四齿牙轮齿合，传导杆a带动第三齿牙轮转动，从而带动第四齿牙轮的转动，由于竖向轴a与第四齿牙轮间设置有一轴承b，因此第四齿牙轮空转，竖向轴a不转动，而锁盘和第四齿牙轮齿合，锁盘与竖向轴a通过花键连接，第四齿牙轮带动锁盘转动，从而带动竖向轴a转动，通过竖向轴a带动其末端第一锥齿牙轮转动，使与第一锥齿牙轮齿合的第二锥齿牙轮开始转动，从而带动竖向轴b转动，从而带动输料板，开始向饲料搅匀腔定量输送添加剂，当需要停止输送添加剂时，第二电滚子反向转动，带动起降臂向上运动，从而带动锁盘离开第四齿牙轮，第四齿牙轮继续空转，竖向轴a停止转动，输料板停止转动，输送添加剂停止，饲料搅匀腔需要调节温度时，温度升高，则第二开合阀和第三开合阀打开使热水通道贯通，热水经螺旋上升的第四空接管流动，使饲料搅匀腔温度升高，当饲料搅匀腔需要下降温度时，则第二开合阀和第三开合阀打开使冷水通道贯通，冷水经螺旋上升的第四空接管流动，使饲料搅匀腔温度降低，当饲料搅匀腔需要进行有氧处理时压气机工作，经过过滤元件后，通过搅匀轴上的第三气通腔输入饲料搅匀腔，使空气与处理物充分接触，加快反应，当饲料搅匀腔需要厌氧处理时，通过压气机向饲料搅匀腔通入氮气，使饲料搅匀腔呈现无氧状态，达到要求，当处理结束时，打开第四开合阀，处理物通过饲料搅匀腔底部倾斜面自动流出。
附图说明
图1为本发明一种饲料加工装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种饲料加工装置中锁盘与第四齿牙轮齿合全剖的主视结构示意图；
图3为本发明一种饲料加工装置中锁盘与起降装置连接处全剖的俯视结构示意图
图4为本发明一种饲料加工装置中起降装置全剖的俯视结构示意图；
图5为本发明一种饲料加工装置中输进腔全剖的左视结构示意图；
图6为本发明一种饲料加工装置中第四空接管布置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种饲料加工装置，包括基座1，所述基座1内部设置有一第一空槽2，所述第一空槽2的上端壁固定连接有一第一电滚子3，所述第一电滚子3下端动力连接有一传导杆a4，所述传导杆a4下端与第一空槽2的下端壁转动连接，所述传导杆a4杆体的中央位置固定连接有第一齿牙轮19，所述第一空槽2左侧设置有一与第一空槽2通联的装摆腔24，所述装摆腔24内设置有一与第一齿牙轮19齿合的第二齿牙轮6，所述基座1内部设置有一饲料搅匀腔23，所述饲料搅匀腔23上端壁设置有一第一口腔5，所述第一口腔5通联饲料搅匀腔23，所述第一口腔5垂直穿过装摆腔24的中心，所述第二齿牙轮6中心固定套装有一轴杆7，所述轴杆7下端穿过饲料搅匀腔23，所述轴杆7下端左右对称设置有多根搅匀轴9，所述搅匀轴9顶端设置有搅匀浆12，所述轴杆7中心设置有第一气通腔8，所述搅匀轴9中心设置有第二气通腔10，所述第一气通腔8与第二气通腔10通联，所述搅匀轴9上端面设置有均匀分布的第三气通腔12，所述第三气通腔12与第二气通腔10通联，所述基座1上表面固定连接设置有压气机15，所述压气机15右侧设置有过滤元件14，所述过滤元件14与基座1上表面固定连接，所述压气机15与过滤元件14通过管道连接，所述过滤元件14右侧固定连接有第一空接管16，所述第一口腔5上端面设置有一第四气通腔25，所述第四气通腔25通联外端与第一气通腔8，所述第四气通腔25与第一空接管16封紧连接，所述轴杆7上端固定套装有一装摆腔24为中心上下对称的轴承a13，所述饲料搅匀腔23上端壁左侧设置有一向左延伸的排气仓17，所述排气仓17通联饲料搅匀腔23与外端，所述排气仓17中设置有一第一开合阀18，所述第一空槽2右端壁内部设置有一第二空槽36，所述第一空槽2与第二空槽36之间设置有一传导孔21，所述传导孔21通联第一空槽2与第二空槽36，所述传导杆4杆体下侧固定套装有一第三齿牙轮20，所述第二空槽36内设置有一第四齿牙轮30，第四齿牙轮30穿过传导孔21且与第三齿牙轮30齿合连接，所述第四齿牙轮30中心固定连接设置有一轴承b31，所述轴承b31中心套接有一竖向轴a26，所述竖向轴a26的上下两端分别与第二空槽36的上下端壁转动连接，所述竖向轴a26上端设置有一花键配合连接的锁盘27，所述锁盘27的环形面上设置有一凹入腔28，所述锁盘27下端面设置有均匀分布的凸头34，所述第四齿牙轮30上端面设置有均匀分布的齿牙槽35，所述凸头34与齿牙槽35齿合，所述凹入腔28左右对称设置有凹入键29，所述第二空槽36上方设置有一起降腔a22，所述起降腔a22通联外端与第二空槽36，所述基座1上表面设置有一固定连接的起降装置37，所述起降装置37包括壳套371，所述壳套371内部设置有一起降槽38，所述起降槽38的后端壁固定连接有一第二电滚子39，所述第二电滚子39前端动力连接有一传导轴40，所述传导轴40的前端与起降槽38前端壁转动连接，所述传导轴40轴体的中央位置处固定套装有一第五齿牙轮41，所述壳套371内部的左侧设置有一竖直贯穿壳套371的起降腔b42，所述起降腔b42与起降槽38右侧通联，所述起降腔b42内设置有一起降臂43，所述起降臂43下端穿过起降腔a22且位于第二空槽36内，所述起降臂43上端右侧面与第五齿牙轮40齿合，所述起降臂43下端固定连接设置有一压固架33，所述压固架33两端分别固定连接凹入键29，所述竖向轴a26下端固定套装有一第一锥齿牙轮44，所述圆锥齿牙轮44右侧设置有与其齿合的第二锥齿牙轮45，所述第二锥齿牙轮45中心设置有一固定连接的竖向轴b46，所述第二空槽36右侧设置有一输进腔47，所述输进腔47与第二空槽36之间设置有回旋腔48，所述回旋腔48通联输进腔47与第二空槽36，所述回旋腔48左右对称设置有一轴承c49，所述轴承c49与竖向轴b46套装连接，所述输进腔47设置输料板50，所述输料板50上端设置有封紧开关51，所述竖向轴b46右端与输料板50固定连接，所述基座1上端壁右侧设置有一储料空间52，所述储料空间52下端设置有一第二空接管53，所述第二空接管53通联储料空间52与输进腔47，所述输进腔47下端设置有一第三空接管54，所述第三空接管54通联饲料搅匀腔23与输进腔47，所述饲料搅匀腔36设置有螺旋上升的第四空接管55，所述饲料搅匀腔36右端壁下侧设置进水口56，所述饲料搅匀腔36右端壁上侧设置出水口57，所述第四空接管55分别与进水口56、出水口57紧密固定连接，所述基座1右端壁上侧设置第五空接管58，所述基座1右端壁下侧设置第六空接管59，所述第五空接管58的相交处设置第二开合阀60，所述第六空接管59的相交处设置第三开合阀61，所述基座1左端壁底部设置一第五空接管63，所述第五空接管63中设置一第四开合阀64。
有益地，所述封紧开关51的截面积大于第二空接管53和第三空接管54的截面积，所述输料板50的杆体的宽度等于输进腔47的宽度，其作用是，竖向轴b16的转动带动输料板50的转动，使之输料板50顶部封紧开关51离开第二空接管53口，使添加剂在输料板50的杆体间积攒，当输料板50旋转90°后自动停止在此间积攒，当输料板50再次旋转90°后由于下端第二空接管53口的打开，添加剂自动经管道流入饲料搅匀腔，实现自动定量分配添加剂。
有益地，所述第一气通腔8与第二气通腔10通联，所述搅匀轴9上端面设置有均匀分布的第三气通腔12，所述第三气通腔12与第二气通腔10通联，其作用是，在轴杆7转动过程中，空气流入第一气通腔8与第二气通腔10，在第三气通腔12被压出，使饲料在搅拌的时候能充分与空气接触，更好的进行搅拌工作。
具体使用方式,本发明工作中，将添加剂充满储料空间52，第一电滚子3工作，传导杆a4带动第一齿牙轮19转动，从而带动第二齿牙轮6转动，从而使轴杆7开始转动，开始搅拌，需要向饲料搅匀腔23定量输送添加剂时，第二电滚子39开始工作，传导轴40带动第五齿牙轮41转动，从而带动起降臂43开始下降，起降臂43末端的压固架33开始下降，压固架33两端的凹入键向下运动，带动锁盘27和第四齿牙轮30齿合，传导杆a4带动第三齿牙轮30转动，从而带动第四齿牙轮30的转动，由于竖向轴a26与第四齿牙轮3间设置有一轴承b31，因此第四齿牙轮30空转，竖向轴a26不转动，而锁盘27和第四齿牙轮30齿合，锁盘27与竖向轴a26通过花键连接，第四齿牙轮30带动锁盘27转动，从而带动竖向轴a26转动，通过竖向轴a26带动其末端第一锥齿牙轮44转动，使与第一锥齿牙轮44齿合的第二锥齿牙轮45开始转动，从而带动竖向轴b46转动，从而带动输料板50，开始向饲料搅匀腔23定量输送添加剂，当需要停止输送添加剂时，第二电滚子39反向转动，带动起降臂43向上运动，从而带动锁盘27离开第四齿牙轮30，第四齿牙轮30继续空转，竖向轴a26停止转动，输料板50停止转动，输送添加剂停止，饲料搅匀腔需要调节温度时，温度升高，则第二开合阀60和第三开合阀61打开使热水通道贯通，热水经螺旋上升的第四空接管55流动，使饲料搅匀腔23温度升高，当饲料搅匀腔23需要下降温度时，则第二开合阀60和第三开合阀61打开使冷水通道贯通，冷水经螺旋上升的第四空接管55流动，使饲料搅匀腔23温度降低，当饲料搅匀腔23需要进行有氧处理时压气机15工作，经过过滤元件14后，通过搅匀轴9上的第三气通腔12输入饲料搅匀腔23，使空气与处理物充分接触，加快反应，当饲料搅匀腔23需要厌氧处理时，通过压气机15向饲料搅匀腔23通入氮气，使饲料搅匀腔23呈现无氧状态，达到要求，当处理结束时，打开第四开合阀64，处理物通过饲料搅匀腔23底部倾斜面自动流出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。