一种黄花菜淡氧干燥方法及烘烤设备与流程

本发明涉及一种食品加工方法，具体而言，涉及一种黄花菜淡氧干燥方法及烘烤设备。
背景技术：
黄花菜（hemerocallisfulvs）又名金针菜，俗名金针花，为百合科多年生草本植物，其食用部分为花蕾，是我国的特色蔬菜。黄花菜营养价值高，含糖类、蛋白质、维生素、无机盐及多种人体必需的氨基酸，味道鲜美，有蔬菜之王的美誉，深受消费者喜爱。湖南省祁东县黄花菜种植面积达16万亩，年产鲜菜24万吨，总产值8亿多元，占全县种植业总产值的28.9%，40多万菜农从事黄花菜产业，菜农人均纯收入达5000元以上，成为祁东县的支柱产业。在每年的采收季节，黄花菜的采摘量平均每天达4千吨，高峰期达3万吨。鲜黄花菜除小部分鲜销外，大部分进行干制。目前干制黄花菜的方法有太阳晒干和机械烘干。采用太阳晒干黄花菜时，由于日光的作用，黄花菜表面的绿色可以被完全脱掉，颜色好看，没有青条现象，因此，干菜得到市场的普遍认可，深受消费者欢迎。而采用机械设备烘干黄花菜过程中，由于干燥时间短，加之缺乏紫外线的照射，导致菜条表面的绿色不能有效脱掉，呈现一种难看的黑绿色，也就是人们常说的青条菜，消费者不接受这种菜，因而没有市场。因此，解决机械设备烘干黄花菜的青条问题对祁东县黄花菜产业的发展至关重要。技术实现要素：本发明的目的是，提供一种黄花菜淡氧干燥方法，能够使黄花菜表面的绿色褪去，得到表面呈现黄色的黄花菜。为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种黄花菜淡氧干燥方法，包括如下步骤：1）、选择未开花的没有病虫害的的黄花菜作为原料；2）、配制氧化降解黄花菜叶绿素的复合酶液；3）、将复合酶液与黄花菜混合，并在浸泡60-90min，捞出沥干；4）、将步骤3中沥干后的黄花菜与干燥的茅岩莓密封共存；5）、然后放置保温箱中，存放至黄花菜变成黄色；6）、将步骤5所得的黄花菜进行臭氧水浸泡处理；7）将步骤6处理后的黄花菜捞出沥干，用50-55℃热风干燥120-150min至含水量为45-50%；8）、将步骤6处理后黄花菜堆放于10目的不锈钢晒网上，再将干燥的河沙过筛，取筛下物覆盖在黄花菜表面，河沙的覆盖厚度为3-4cm,黄花菜必须全部覆盖；9）、将被河沙覆盖的黄花菜置于热风干燥设备中干燥；10）、干燥完成后，将黄花菜与河沙过筛分离。优选的，步骤2中复合酶液由过氧化物酶和过氧化氢酶构成，过氧化物酶的酶活是400000u/ml和过氧化氢酶500000u/ml；每1000ml纯净水中加入过氧化物酶20ml，添加过氧化氢酶15g，即可得复合酶液。优选的，步骤3中每1000ml复合酶液中混合1kg黄花菜。优选的，步骤4中的茅岩莓为粉末状，其粒度为80-120目，其与黄花菜的质量百分比为0.1-0.2︰100。优选的，步骤4，密封共存是指将茅岩莓粉末用纱布包裹放入容器底部，再将上述黄花菜装入容器中，立即密封。优选的，步骤5中，保温箱控制在于40--45℃，存放4-5小时。优选的，步骤6中所述臭氧水的浓度为0.4-0.5mg/l。优选的，步骤9中干燥的过程为，静止存放10-12h,干燥温度45-50℃，使含水量为30-35%；优选的，将含水量为30-35%且覆盖有河沙的黄花菜摊开，再用过筛的河沙覆盖在黄花菜表面，覆盖厚度5-6cm,然后用热风干燥设备干燥黄花菜至含水量12-15%，干燥温度55-60℃。本发明的有益效果：本发明的方法可以将黄花菜干燥前的颜色处理成黄色，从而使干燥后的黄花菜颜色变成黄色，更为美观，提高市场价值；同时，采用河沙隔绝空气维持湿热的状态下进行干燥，黄花菜中叶绿素发生降解，有利于调理黄花菜的表面色泽，缺氧环境降低了黄花菜色素和营养成分的降解程度，使黄花菜的颜色更为美观，营养品质更高。本发明采用的基本原理是：利用复合氧化酶将叶绿素氧化降解成为无色物质，褪去绿色；再利用茅岩莓与复合酶液中和，利用茅岩莓多酚含量很高的特点，使其与黄花菜形成竞争性抑制，多酚氧化抑制黄花菜的酶促褐变；采用臭氧液浸泡可以将部分被氧化的黄花菜的的色泽改善还原，赋予黄色的外观，另一目的是进一步分解残留的叶绿素，同时抑制干燥过程中的褐变反应，对干制黄花菜的色泽进行保护；在通过河沙隔绝空气维持湿热的状态下进行干燥，使黄花菜的颜色更为美观，营养品质更高。附图说明图1为本发明立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、烤箱本体；2、台面；3、燃烧器；4、电控柜；5、取样观测口；6、循环风机；7、抽湿风机；8、温湿度传感器；31、燃烧主桶；32、供热管道；33、燃烧风机；34、燃料斗；35、燃料进料管；36、进料马达；37、加湿控制阀；38、加湿水箱；39、助燃风机；310、出灰口；311、燃烧观察口；。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。实施例1：在1000ml纯净水中分别加入酶活为400000u/ml的过氧化物酶20ml和酶活为500000u/ml的过氧化氢酶15g，配制复合酶液，将1kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理70min，捞出沥干。将粒度为100目的2.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入pvc塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于45℃的保温箱中存放4小时，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入臭氧水池中进行臭氧水浸泡，浓度为0.4mg/l。然后捞出沥干；再将黄花菜用55℃热风干燥120min至含水量为45-50%（湿基），然后堆放于10目的不锈钢晒网上，堆放厚度25-30cm，黄花菜表面用3cm厚的20目河沙全部覆盖,然后置于热风干燥箱中，静止存放10h,干燥室温度50℃；然后将覆盖有河沙的黄花菜摊开，厚度为3-5cm，再用20目筛的河沙覆盖在黄花菜表面，覆盖厚度5-6cm,然后用热风干燥设备干燥黄花菜至含水量12-15%（湿基），干燥温度55-60℃，再用筛目小于10目的筛将干黄花菜与河沙分离，将干黄花菜密封包装。本发明中用到的热风干燥设备采用专制的“黄花菜烘烤设备”，如图1所示，一种黄花菜护色烘烤设备，包括中空的烤箱本体1，其特征在于，所述烤箱本体1的内部设置有料车2，所述烤箱本体1侧面设置有燃烧机3、电控柜4，烤箱本体1顶部设置有抽湿风机7，外侧壁设置有温湿度传感器8；所述燃烧器3包括中空的燃烧主桶31，所述燃烧主桶31的一侧设置有燃料斗34；所述燃料斗下方连接有燃料进料管35，所述燃料进料管35末端设置有进料马达36；所述燃料斗34的，通过供热管道32与烤箱本体1连接；所述燃料斗上方设置有加湿水箱38，所述加湿水箱38与燃烧主桶31连通的管道上设置有加湿控制阀37；所述燃烧主桶31的中部设置有与烤箱本体1连通提供热风的供热管道32，供热管道32的相对一侧的燃烧主桶31外壁设置有燃烧风机33；所述温湿度传感器8、加湿控制阀、进料马达36均与电控柜4电连接，实现联动。优选的，烤箱本体1的门上设置有取样观测口5。优选的，供热管道32设置于燃料进料管35上方。优选的，所述烤箱本体1顶部内壁设置有循环风机6。优选的，所述料车包括多个可以推动的推车，每个推车拥有25层网板，网板上铺放需要干燥的黄花菜，网板长1500mm，网板宽1000mm，层与层之间的距离为10cm；网板的框架为不锈钢材，网板的网格也为不锈钢材，线径为1.5mm，网孔为10.5mm×10.5mm。优选的，燃烧主桶31下部设置有助燃风机39，所述助燃风机39与燃料进料管35同位置连通烤箱本体1。优选的，燃烧风机33下方设置有燃烧观察口311。优选的，所述供热管道32为前端小后端大的渐变结构，其截面为等腰梯形。其中，各部件的作用是，抽湿风机；将烤房内的水蒸汽排出到大气中，并可以通过风机的变频调节风机的转速，从而调控烤房内的湿度；还可以将烤箱本体内的氧气抽出。烤箱本体：将烤房进行密封，最大程度地减少热损失，降低干燥能耗与加工成本。料车：方便黄花菜装卸，降低劳动强度。取样观测口：便于取样分析，观察干燥进程。电控柜：上面设置有人机界面，在该界面上可以进行人机对话，通过干燥参数的设置和变更实现干燥过程的调控；还设置有控制按钮：干燥系统的总电源开关；所有风机、动力装置和传感器的电路控制全部集中的地方。温湿度传感器：测量烤房的温湿度，从而调节干燥过程。燃烧主桶：燃烧系统的主体骨架。出灰口：燃料燃烧后的废渣出口。助燃风机：燃料燃烧时提供氧气的风机。燃料进料管：燃料进入燃烧室的管路，可以采用螺旋送料。燃烧风机：促进燃料燃烧的风机，同时，使受热风进入烤箱本体。燃料供料马达：向燃烧室提供燃料的动力。燃料料斗：存放燃料的斗室。加湿控制阀：控制加湿水箱流入燃烧室的液态水流量的阀门，可以采用电磁阀，与电控联动。加湿水箱：调节烤房内湿度时，干燥过程中，如果湿度低于设定值时，需要向烤房内加入水蒸汽，水蒸汽通过燃烧机加热液态水而产生，该水箱就是用来贮存液态水的。供热管道：燃烧机产生的热量流向烤房内的管道；其结构保证了热量的均匀流入，提高了烘干效果。本设备，1、可以任意调控烤箱本体内的温湿度，从而调控黄花菜干燥速度，延长干燥时间，降解叶绿素；2、由于设备的密封性良好，通过抽湿机将烤箱本体内的氧气抽出，加入水蒸汽，维持烤房内与外界压力平衡，由于氧气含量降低，降低了营养成分和色素的氧化降解，有利于黄花菜营养品质的提高，也降低了褐变程度，干燥的黄花菜色泽美观；3、该设备价格便宜，劳动强度轻，加工成本低。实施例2在20000ml纯净水中分别加入酶活为400000u/ml的过氧化物酶400ml和酶活为500000u/ml的过氧化氢酶300g，配制复合酶液，将20kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理60min，捞出沥干。将粒度为120目的40.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入pvc塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于40℃的保温箱中存放5小时左右，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入护色设备中进行臭氧水浸泡，浓度为0.5mg/l。然后捞出沥干，再将黄花菜用55℃热风干燥120min至含水量为45-50%（湿基），然后堆放于10目的不锈钢晒网上，堆放厚度25-30cm，黄花菜表面用3cm厚的20目河沙全部覆盖,然后置于热风干燥箱中，静止存放10h,干燥室温度50℃；然后将覆盖有河沙的黄花菜摊开，厚度为3-5cm，再用20目筛的河沙覆盖在黄花菜表面，覆盖厚度5-6cm,然后用热风干燥设备干燥黄花菜至含水量12-15%（湿基），干燥温度55-60℃，再用筛目小于10目的筛将干黄花菜与河沙分离，将干黄花菜密封包装。实施例3在20000ml纯净水中分别加入酶活为400000u/ml的过氧化物酶400ml和酶活为500000u/ml的过氧化氢酶300g，配制复合酶液，将20kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理90min，捞出沥干。将粒度为80目的20.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入pvc塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于45℃的保温箱中存放5小时左右，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入护色设备中进行臭氧水浸泡，浓度为0.45mg/l。然后捞出沥干；再将黄花菜用55℃热风干燥120min至含水量为45-50%（湿基），然后堆放于10目的不锈钢晒网上，堆放厚度25-30cm，黄花菜表面用3cm厚的20目河沙全部覆盖,然后置于热风干燥箱中，静止存放10h,干燥室温度50℃；然后将覆盖有河沙的黄花菜摊开，厚度为3-5cm，再用20目筛的河沙覆盖在黄花菜表面，覆盖厚度5-6cm,然后用热风干燥设备干燥黄花菜至含水量12-15%（湿基），干燥温度55-60℃，再用筛目小于10目的筛将干黄花菜与河沙分离，将干黄花菜密封包装。采用本发明的方法进行试验，所得主要数据记录如下：条件重量青条率备注对照组1太阳晒干20kg0.11%对照组2机械烘干20kg30.24%实验组1预处理后烘干20kg1.59%（实施例2）实验组2预处理后烘干20kg2.07%（实施例3）需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。当前第1页12