本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种应用于制作仙草方颗粒的成型系统。
背景技术：
目前现市面上的仙草颗粒主要是先将仙草冻浇注在一个较大的模具中，然后将模具浸入冰水中或放置于冷库中冷却，让仙草冻凝固成块。然后将整个模具放到切丁机上进行切丁。这种传统的仙草条制作工艺时间较长，仙草冻在模具中冷却时间要比较长，通常需4-5小时，耗时较长且工序较为复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种仙草方成型系统，将仙草液的冷冻切丁合并为一道工序，可大大缩短制作时间，提高效率。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种仙草方成型系统，其特征是：包括容置腔、活塞、推块、铁丝网、切刀和颗粒分装盒，所述容置腔为方形，所述活塞和推块设置在容置腔的一端，所述铁丝网、切刀和颗粒分装盒设置在容置腔的另一端；所述容置腔内部横向间隔设有多个成型槽，左右开口供仙草液通过，所述成型槽的间隔处为冷却槽，四周封闭，用于通冷却液，每个所述成型槽的左端前侧均设有入料管，每个所述冷却槽的右端前侧均设有进液管，左端后侧均设有出液管，所述入料管、进液管和出液管的管口处均设有开关阀门；所述推块为耙齿状，右端齿分别嵌入各成型槽内，与成型槽滑动密封连接，左端连接活塞，所述活塞为气缸或液压缸活塞；
所述容置腔右端的成型槽出口处设有铁丝网、切刀和颗粒分装盒，从左至右依次设置，所述铁丝网采用食品级不锈钢丝材料制成，所述切刀设置在铁丝网和颗粒分装盒之间，所述切刀上方设有切刀气缸，控制切刀动作，所述颗粒分装盒的盒口较成型槽的出口略大，仙草方可顺利进入颗粒分装盒内部。
优选的，每个所述冷却槽分为三段冷凝段，每段所述冷凝段均设有进液管和出液管，并设有温度计。
优选的，所述颗粒分装盒放置在传送带上，所述传送带上设有多层支架。
优选的，所述成型槽与铁丝网之间设有闸门。
优选的，所述成型槽内的顶部位置还设有液位报警器。
优选的，所述活塞、入料管的阀门、进液管和出液管的阀门、闸门、传送带以及温度计和液位报警器均与plc控制系统相连。
本发明将仙草液体直接注入到成型设备中，边冷却边切方，通过plc控制系统实现全自动化，简化工序，大大缩短了仙草方的制作时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的前侧的整体结构示意图。
图2是本发明的后侧半剖开的整体结构示意图。
图3是分隔为多段的冷却槽后侧剖开结构示意图。
图中，1-容置腔、2-活塞、3-推块、4-铁丝网、5-切刀、6-颗粒分装盒、7-传送带、8-闸门、11-成型槽、12-冷却槽、13-入料管、14-进液管、15-出液管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-3为本发明的优选方案，包括容置腔1、活塞2、推块3、铁丝网4、切刀5和颗粒分装盒6，容置腔1为方形，活塞2和推块3设置在容置腔1的左端，铁丝网4、切刀5和颗粒分装盒6设置在容置腔1的右端，左右位置可互换，按仙草成型方向设置。
容置腔1内部横向间隔设有多个成型槽11，左右开口供仙草液通过，本实施例中，仙草液体从左至右流动凝固，成型槽11的间隔处为冷却槽12，四周封闭，用于通冷却液，每个成型槽11的左端前侧均设有入料管13，每个冷却槽12的右端前侧均设有进液管14，左端后侧均设有出液管15，入料管13、进液管14和出液管15的管口处均设有开关阀门，每个冷却槽12的左右两端是封闭的，冷却液仅通过进液管14和出液管15进出，并在密封的冷却槽12内流动。冷却槽12内部根据容置腔1的大小及压力承受能力按需设置支架。
推块3为耙齿状，右端齿分别嵌入各成型槽11内，与成型槽11滑动密封连接，左端连接活塞2，活塞2为气缸或液压缸（图中未示出）活塞，可推动推块3在成型槽11内移动。为保证仙草的凝固效果，每个冷却槽12分为三段冷凝段（如图3所示），每段冷凝段均设有进液管14和出液管15，并设有温度计（图中未示出），随时监控冷凝段的温度进而调整每段冷却液的进液温度。
容置腔1右端仙草固体的成型槽11出口处设有铁丝网4、切刀5和颗粒分装盒6，从左至右依次设置，铁丝网4采用食品级不锈钢丝材料制成，根据需要的仙草方大小设置铁丝网4的网眼大小，切刀5设置在铁丝网4和颗粒分装盒6之间，在仙草方进入颗粒分装盒6内部后，切刀5由上至下将仙草方切断，切刀5上方设有切刀气缸51，控制切刀动作。颗粒分装盒6的盒口较成型槽11的出口略大，仙草方可顺利进入颗粒分装盒6内部。
颗粒分装盒6放置在传送带7上，传送带7上设有多层支架71，用于固定放置颗粒分装盒6。因容置腔1水平放置，为确保仙草液体未完全冷凝时不会从成型槽11的右端出口流出，可在出口右端（即成型槽11与铁丝网4之间）设置闸门8，本实施例中，闸门是上开启形式（也可是侧开启形式），由气缸带动升降，仙草未完全成型前，闸门8放下，仙草凝固成型后，闸门8打开。成型槽11内的顶部位置还设有液位报警器（图中未示出），可在左中右位置设置，在液满时报警。
本发明由plc控制系统进行动作控制，活塞2、入料管13的阀门、进液管14和出液管15的阀门、闸门8、传送带7以及温度计和液位报警器均与plc控制系统相连（图中未示出），初始状态时，活塞2带动推块3位于入料管13的管口左端，闸门8放下，入料管13先向成型槽11内注入仙草液，同时进液管14向冷却槽12内注入冷却液，待成型槽11内液体填满时，液位报警器报警，入料管13的阀门关闭，进液管14仍持续注入冷却液，闸门8升起，活塞2推动推块3往右移动，凝固的仙草从成型槽11的右端出口被挤出，经过铁丝网4被分割为小块后进入颗粒分装盒6内，活塞2停止推进时，切刀5落下，将装好的仙草方切下，而后切刀5升起，传送带7动作，将颗粒分装盒6移开。活塞2带动推块3向左移动，入料管3的阀门打开，重复动作。
本发明可同样用于制作果冻条等凝胶型食品。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本发明的保护范围。