一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置的制作方法

文档序号:15774806发布日期:2018-10-30 15:00阅读:148来源:国知局

本发明涉及畜牧养殖技术领域,更具体地说,它涉及一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置。



背景技术:

畜牧,是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。

饲料是为动物提供碳水化合物、蛋白质、脂仿、矿物质和维生素的主体物质,畜牧生长所需的各种营养物质必须依赖从饲料中获取,人们通过设计配方和配制各种饲料来满足畜牧生长。

为了牲畜的健康,牲畜食用的饲料应该多种多样,单一乏味的饲料不利于牲畜的生长,并且可能导致牲畜营养不良,现有的饲料混合装置存在饲料混合不均匀,混合速度较慢和混合过程不方便的缺点,并且在饲料混合完成后,由于不能处于合适的温度,也影响牲畜的食用,因此亟需研发一种混合均匀,混合速度较快和合适升温的畜牧用饲料混合装置。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置,已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置,包括外筒体、设置于外筒体内壁嵌入槽中的内筒体、安装在外筒体上端的筒盖、设置于内筒体内的拌料器以及用于外筒体固定的机架,所述筒盖中部设置旋转轴,旋转轴底端与拌料器相连接,拌料器设置于内筒体内的混合腔中,内筒体由环形线路板端排、外层保温砖、加热棒、导热硅胶、钢胆和耐磨层组成。

进一步,所述机架安装在外筒体外部且与外筒体外壁相焊接,机架的底部焊接有支脚,支脚的数量至少为三个且等间距分布,形成一个稳定的支撑结构。

进一步,所述旋转轴贯穿设置于筒盖中部通孔内,旋转轴与筒盖之间安装有机械密封,旋转轴顶端连接伺服电机的电机轴,伺服电机安装在机架顶部。

进一步,所述内筒体底端中部连接排料管,筒盖上部连接饲料投料管和注水管,饲料投料管上安装有进料阀,注水管上安装有进水阀,拌料器设置于饲料投料管和注水管正下方。

进一步,所述环形线路板端排固定于内筒体的上端,环形线路板端排底部等间隔安装若干根加热棒,加热棒设置在导热硅胶内,导热硅胶设置于外层保温砖和钢胆之间,钢胆内壁上设有耐磨层。

进一步,所述环形线路板端排通过电线穿出外筒体侧壁与市电连接。

进一步,所述加热棒的温度为25℃-30℃。

综上所述,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明具有一个稳定的支撑结构,保证外筒体装配的稳定性,且投料和放料便捷,在伺服电机的驱动下拌料器旋转搅拌,其侧面的凸缘和凹槽提高对饲料混合的效率,与此同时,内筒体内部设置的加热棒能使饲料温度控制在25℃-30℃,进行搅拌的同时进行加热,热量由导热硅胶和钢胆均衡分布传导,使得混合后的饲料温度增加,适于畜牧中牲畜的食用,保持良好的电接触,提高整体稳定性和加热能力,饲料混合的流通性较强,混合效率高。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中内筒体的结构示意图。

图3为本发明中环形线路板端排的结构示意图。

附图标记:1-外筒体、2-内筒体、3-拌料器、4-筒盖、5-饲料投料管、51-进料阀、6-伺服电机、7-旋转轴、8-注水管、81-进水阀、9-机械密封、10-混合腔、11-机架、12-支脚、13-排料管、101-嵌入槽、201-环形线路板端排、202-外层保温砖、203-加热棒、204-导热硅胶、205-钢胆、206-耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1-3,一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置,包括外筒体1、设置于外筒体1内壁嵌入槽101中的内筒体2、安装在外筒体1上端的筒盖4、设置于内筒体2内的拌料器3以及用于外筒体1固定的机架11,所述机架11安装在外筒体1外部且与外筒体1外壁相焊接,机架11的底部焊接有支脚12,支脚12的数量至少为三个且等间距分布,形成一个稳定的支撑结构,保证外筒体1装配的稳定性。

所述筒盖4中部设置旋转轴7,旋转轴7贯穿设置于筒盖4中部通孔内,旋转轴7与筒盖4之间安装有机械密封9,旋转轴7顶端连接伺服电机6的电机轴,伺服电机6安装在机架11顶部,旋转轴7底端与拌料器3相连接,拌料器3设置于内筒体2内的混合腔10中;内筒体2底端中部连接排料管13,筒盖4上部连接饲料投料管5和注水管8,饲料投料管5上安装有进料阀51,注水管8上安装有进水阀81,拌料器3设置于饲料投料管5和注水管8正下方,饲料和水投加时直接落下拌料器3上,便于搅拌混合。

所述内筒体2由环形线路板端排201、外层保温砖202、加热棒203、导热硅胶204、钢胆205和耐磨层206组成,环形线路板端排201固定于内筒体2的上端,环形线路板端排201底部等间隔安装若干根加热棒203,加热棒203设置在导热硅胶204内,导热硅胶204设置于外层保温砖202和钢胆205之间,钢胆205内壁上设有耐磨层206。

优选的,环形线路板端排201通过电线穿出外筒体1侧壁与市电连接。

在饲料和水按比例加入混合腔10后,伺服电机6启动后,驱动旋转轴7带动拌料器3旋转对两者进行充分混合,与此同时,内筒体2中的加热棒203通电加热,产生的热量由导热硅胶204均匀分布在钢胆205上,由钢胆205传导至混合的饲料,对混合中的饲料加热,加热的同时进行充分混合,提高整体稳定性和加热能力,料液流通性加强,混合效率高,内筒体2内部设置的加热棒203能使饲料温度控制在25℃-30℃,进行搅拌的同时进行加热,使得混合后的饲料温度增加,适于畜牧中牲畜的食用。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种畜牧养殖用内筒升温的饲料混合装置,解决了现有技术的饲料搅拌效率低且无法加热的问题,其技术要点是:包括外筒体、设置于外筒体内壁嵌入槽中的内筒体、安装在外筒体上端的筒盖、设置于内筒体内的拌料器以及用于外筒体固定的机架,所述筒盖中部设置旋转轴,旋转轴底端与拌料器相连接,内筒体由环形线路板端排、外层保温砖、加热棒、导热硅胶、钢胆和耐磨层组成;具有一个稳定的支撑结构,保证外筒体装配的稳定性,且投料和放料便捷,内筒体内部设置的加热棒能使饲料温度控制在25℃‑30℃,进行搅拌的同时进行加热,热量由导热硅胶和钢胆均衡分布传导,使得混合后的饲料温度增加,适于畜牧中牲畜的食用。

技术研发人员:朵慧文
受保护的技术使用者:朵慧文
技术研发日:2018.04.18
技术公布日:2018.10.30
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