本发明属于揉捻机技术领域，具体涉及一种用于茶叶加工的茶叶揉捻机。
背景技术
揉捻机可以保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的茶叶加工机械，它主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。
但是,现有的茶叶揉捻机在茶叶揉捻时，茶叶被挤压在铝桶内，茶叶难以在铝桶内翻动，一方面造成茶叶揉捻不均匀，底部的茶叶过度揉捻，顶部的茶叶揉捻不够充分，另一方面造成茶叶堆积产生闷黄味，影响茶叶的品质，另外，茶叶在揉捻前温度较高，加上揉捻产生的温度，茶叶在铝桶内容易因为温度过高而变质，茶叶分很多种，每种茶叶的揉捻调节不同，现有的茶叶揉捻机不能适应不同的茶叶种类揉捻，缺少适用性，结构紧凑，不便于清洗。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于茶叶加工的茶叶揉捻机，以解决现有的茶叶揉捻机容易造成茶叶揉捻不均匀、产生闷黄味、变质、不便于清洗和适用性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的茶叶揉捻机，包括工作平台，所述工作平台的底部安装有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚位于第二支撑脚的一侧，且第一支撑脚的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部贯穿通过齿槽板立柱，所述齿槽板立柱的外壁上套设有横杆，所述横杆的一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过螺栓固定连接有压盖，所述压盖的底部安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上安装有转筒，所述转筒的一侧外壁上设置有拨片。
优选的，所述压盖的顶部通过螺栓固定连接有第一电机和风机箱，所述第一电机位于风机箱的一侧，且第一电机通过第一皮带轮组与转筒传动连接，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的一端通过安装有进气管，所述拨片的外壁开设有出气孔。
优选的，所述第二支撑脚的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过第二皮带轮组传动连接有减速箱，所述减速箱的顶部嵌入设置有减速箱转轴。
优选的，所述连接杆上远离第一支撑脚的一端焊接有铝桶，所述铝桶的外壁上开设有透气孔，所述工作平台的底部中央位置处通过螺栓固定连接有出料板。
优选的，所述第二支撑脚上远离第二电机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有光管，所述光管的外壁上滑动连接有管套，所述管套的一侧外壁上焊接有揉捻盘，所述揉捻盘的底部中央位置处安装有螺纹手杆，所述螺纹手杆与支撑板通过螺纹旋合连接。
优选的，所述固定座的一侧外壁上安装有手轮，所述手轮的一端焊接有齿轮，所述齿轮与齿槽板立柱通过轮齿啮合连接。
优选的，所述第一电机、第二电机和风机均与外接电源电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了转筒、拨片、第一电机和第一皮带轮组，在使用时，第一电机通过第一皮带轮组带动转筒转动，转筒上的拨片对铝桶内的茶叶进行翻动，一方面有效的将铝桶内的茶叶进行翻动，保证茶叶的揉捻均匀，避免了铝桶底部的茶叶揉捻碎裂影响茶叶品质的问题，另一方面避免了铝桶内的茶叶堆积，铝桶内温度过高造成茶叶产生闷黄味，影响色泽和香气，保证茶叶的品质。
(2)本发明设置了风机、风机箱、进气管、出气孔和透气孔，通过风机将外部空气通过进气管吹入转筒，转筒内的空气拨片上的出气孔吹入铝桶内茶叶中，一方面有效的降低铝桶内茶叶的温度，避免茶叶在高温环境下闷黄变质，另一方面提高铝桶内的空气流动，减少闷黄味的产生。
(3)本发明设置了螺纹手杆、支撑板、揉捻盘、光管和管套，通过螺纹手杆与支撑板的旋合连接，转动螺纹手杆使揉捻盘升降，从而达到揉捻盘与铝桶的高度调节，一方面便于适应不同茶叶种类的揉捻，减少不同茶叶揉捻带来的损伤，提高适用性的同时保证茶叶揉捻质量，另一方面避免对揉捻盘进行清洗，增加了揉捻盘与铝桶之间的间距，便于操作人员清洗，省时省力。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的铝桶侧视图；
图4为本发明的转筒侧视图；
图5为本发明的a处放大图；
图中：1-铝桶、2-减速箱转轴、3-压盖、4-第一电机、5-第一皮带轮组、6-支撑杆、7-风机箱、8-横杆、9-齿槽板立柱、10-固定座、11-齿轮、12-手轮、13-工作平台、14-第一支撑脚、15-减速箱、16-第二支撑脚、17-第二电机、18-第二皮带轮组、19-出料板、20-支撑板、21-光管、22-管套、23-揉捻盘、24-连接杆、25-支撑板、26-转筒、27-出气孔、28-拨片、29-透气孔、30-进气管、31-风机、32-螺纹手杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的茶叶揉捻机，包括工作平台13，工作平台13的底部安装有第一支撑脚14和第二支撑脚16，第一支撑脚14位于第二支撑脚16的一侧，且第一支撑脚14的顶部转动连接有连接杆24，连接杆24的顶部设置有固定座10，固定座10的顶部贯穿通过齿槽板立柱9，齿槽板立柱9的外壁上套设有横杆8，横杆8的一端焊接有支撑杆6，支撑杆6的底端通过螺栓固定连接有压盖3，压盖3的底部安装有支撑板25，支撑板25的一侧外壁上安装有转筒26，转筒26的一侧外壁上设置有拨片28，通过压盖3下方的转筒26转动，一方面有效的将铝桶1内的茶叶进行翻动，保证茶叶的揉捻均匀，避免了铝桶1底部的茶叶揉捻碎裂影响茶叶品质的问题，另一方面避免了铝桶1内的茶叶堆积，铝桶1内温度过高造成茶叶产生闷黄味，影响色泽和香气，保证茶叶的品质。
本发明中，优选的，压盖3的顶部通过螺栓固定连接有第一电机4和风机箱7，第一电机4位于风机箱7的一侧，且第一电机4通过第一皮带轮组5与转筒26传动连接，风机箱7的内部通过螺栓固定连接有风机31，风机31的一端通过安装有进气管30，拨片28的外壁开设有出气孔27，通过第一电机4为转筒26的转动提供动力，保证铝桶1内茶叶翻动的稳定性，通过风机31将外部空气通过进气管30吹入转筒26，转筒26内的空气拨片28上的出气孔27吹入铝桶1内茶叶中，一方面有效的降低铝桶1内茶叶的温度，避免茶叶在高温环境下闷黄变质，另一方面提高铝桶1内的空气流动，减少闷黄味的产生。
本发明中，优选的，第二支撑脚16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机17，第二电机17的一端通过第二皮带轮组18传动连接有减速箱15，减速箱15的顶部嵌入设置有减速箱转轴2，通过减速箱15对第二电机17的转速进行降低，避免铝桶1转动速度过快造成茶叶揉碎。
本发明中，优选的，连接杆24上远离第一支撑脚14的一端焊接有铝桶1，铝桶1的外壁上开设有透气孔29，工作平台13的底部中央位置处通过螺栓固定连接有出料板19，通过透气孔29提高铝桶1内散热效率，避免铝桶1内的温度过高。
本发明中，优选的，第二支撑脚16上远离第二电机17的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部设置有光管21，光管21的外壁上滑动连接有管套22，管套22的一侧外壁上焊接有揉捻盘23，揉捻盘23的底部中央位置处安装有螺纹手杆32，螺纹手杆32与支撑板20通过螺纹旋合连接，通过螺纹手杆32与支撑板20的旋合连接，转动螺纹手杆32使揉捻盘23升降，从而达到揉捻盘23与铝桶1的高度调节，一方面便于适应不同茶叶种类的揉捻，减少不同茶叶揉捻带来的损伤，提高适用性的同时保证茶叶揉捻质量，另一方面避免对揉捻盘23进行清洗，增加了揉捻盘23与铝桶1之间的间距，便于操作人员清洗，省时省力。
本发明中，优选的，固定座10的一侧外壁上安装有手轮12，手轮12的一端焊接有齿轮11，齿轮11与齿槽板立柱9通过轮齿啮合连接，通过齿轮11与齿槽板立柱9的啮合连接，转动手轮12可以便于调整齿槽板立柱9上的横杆8的高度，从而调节压盖3的高度，进而调节茶叶在铝桶1内的压力，保证揉捻操作的执行。
本发明中，优选的，第一电机4、第二电机17和风机31均与外接电源电性连接，第一电机4和第二电机17均为gs0075a驱动电机。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过齿轮11与齿槽板立柱9的啮合连接，转动手轮12调节齿槽板立柱9上的横杆8的高度，当压盖3上升到一定的高度时，将所需揉捻的茶叶倒入铝桶1内，转动手轮12使压盖3下降并挤压铝桶1内的茶叶，接通外接电源，打开电源开关，第二电机17通过第二皮带轮组18带动减速箱15内的齿轮组转动，减速箱15将减速后的转动力通过连接杆24带动铝桶1在揉捻盘23的上方做圆周运行，通过铝桶1内的茶叶和揉捻盘23上的棱条对茶叶进行揉捻，在铝桶1转动时，第一电机4通过第一皮带轮组5带动转筒26转动，转筒26上的拨片28对铝桶1内的茶叶进行翻动，风机31将外部空气通过进气管30将空气压入转筒26内，转筒26内的空气拨片28上的出气孔27吹入铝桶1内茶叶中，避免铝桶1内茶叶温度过高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。