一种用于叶类蔬菜加工的理菜机的制作方法

文档序号:16369230发布日期:2018-12-22 08:36阅读:204来源:国知局
一种用于叶类蔬菜加工的理菜机的制作方法

本发明涉及理菜机领域,具体地说是一种用于叶类蔬菜加工的理菜机。

背景技术

采收后的蔬菜仍是活的有机体,在贮藏期间继续进行着各种复杂的生命活动,其中最重要的是呼吸作用,随着呼吸作用的进行,蔬菜中含有的糖、淀粉和酸等有机物质因被氧化成为二氧化碳和水而不断消耗,同时,蔬菜中含有大量的水分和各种营养物质,是微生物生长发育和繁殖极为有利的条件;而微生物的活动,又是蔬菜败坏的主要原因,此外,蔬菜的生产是有季节性和地区性的,将旺季过剩的新鲜蔬菜和一些地区的特产蔬菜进行适当的加工,有利于调节蔬菜生产的淡旺季和不同地区蔬菜市场的需求。

在叶类蔬菜生产加工中,需要先对叶类蔬菜进行初步的清理,主要包括清理叶类蔬菜,去除叶类蔬菜里的泥土、石子等杂质。

目前,因为现有技术中叶类蔬菜加工一般都会采用人工拣取,当需要大批量的加工叶类蔬菜时,就存在耗费较多时间和人力的问题,不利于工作效率的提高,并且在叶类蔬菜加工时不可避免的会发生尘土飞散在空气中,一旦被吸入还会造成咳嗽、矽肺等呼吸道疾病,危害操作工的健康。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于叶类蔬菜加工的理菜机。

本发明采用如下技术方案来实现:一种用于叶类蔬菜加工的理菜机,其结构包括理菜机主机体、理菜机筛分机箱、电路控制传动箱,所述理菜机主机体通过螺栓铆合连接于底部支撑脚上方,所述理菜机筛分机箱垂直焊接于电路控制传动箱一侧,所述电路控制传动箱通过螺栓铆合连接于控制传动电机下方,所述理菜机主机体设有底部支撑脚、控制传动电机,所述底部支撑脚通过螺栓铆合连接于理菜机主机体底部四个对角上,所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱上方;所述理菜机筛分机箱设有蔬菜下料斗、筛分控制装置、底部杂物分离箱、杂物卸料箱,所述蔬菜下料斗通过螺栓铆合连接于理菜机主机体上方,所述筛分控制装置嵌设于理菜机筛分机箱内部,所述底部杂物分离箱垂直焊接于筛分控制装置下方,所述底部杂物分离箱嵌设于理菜机筛分机箱内部底面上,所述杂物卸料箱垂直焊接于理菜机筛分机箱侧面上;所述底部杂物分离箱设有底部杂物分离板,所述底部杂物分离板通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱内部底面上;所述电路控制传动箱设有电路触发装置、传动控制齿轮组,所述电路触发装置通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上,所述传动控制齿轮组通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱与筛分控制装置之间,所述传动控制齿轮组通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上。

作为优化,所述筛分控制装置设有转动触发板、活动控制轮、减震弹簧管、筛分活动顶杆、固定转板、蔬菜筛分笼、筛孔、卸料挡板,所述转动触发板通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱内壁上,所述活动控制轮垂直焊接于筛分活动顶杆底部。

作为优化,所述减震弹簧管连接于活动控制轮与固定转板之间,所述筛分活动顶杆垂直焊接于活动控制轮与蔬菜筛分笼之间,所述固定转板通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱内壁上。

作为优化,所述蔬菜筛分笼垂直焊接于筛分活动顶杆顶部,所述蔬菜筛分笼嵌设于理菜机筛分机箱内部,所述筛孔均匀等距嵌设于蔬菜筛分笼外表面上,所述卸料挡板通过螺栓铆合连接于蔬菜筛分笼侧表面上。

作为优化,所述杂物卸料箱设有真空吸泵、卸料传送辊轮,所述真空吸泵通过螺栓铆合连接于杂物卸料箱内部底面上,所述真空吸泵通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱侧面上,所述卸料传送辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于杂物卸料箱上表面。

作为优化,所述电路触发装置设有电路触发拉杆、拉杆固定卡杆、牵引线固定环、第一传动小滑轮、传动牵引线、第二传动小滑轮、齿轮固定卡杆、卡杆固定转轴,所述电路触发拉杆嵌设于电路控制传动箱外壁上,所述拉杆固定卡杆通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内部上壁,所述牵引线固定环垂直焊接于电路触发拉杆一端。

作为优化,所述第一传动小滑轮通过螺栓与拉杆固定卡杆铆合连接于同一水平面上,所述传动牵引线连接于牵引线固定环与齿轮固定卡杆之间,所述第二传动小滑轮通过螺栓铆合连接于电路触发拉杆下方。

作为优化,所述第二传动小滑轮通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上,所述齿轮固定卡杆通过螺纹啮合连接于卡杆固定转轴上,所述卡杆固定转轴通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上。

作为优化,所述传动控制齿轮组设有传动大齿轮、齿轮传送带、传动小齿轮、传动主臂杆、传动支臂杆、活动控制推杆、推杆固定板,所述传动大齿轮通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上,所述齿轮传送带连接于传动大齿轮与传动小齿轮之间。

作为优化,所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于传动大齿轮上方,所述传动主臂杆通过螺纹啮合连接于传动小齿轮侧面上,所述传动支臂杆通过螺栓铆合连接于传动主臂杆与活动控制推杆之间,所述活动控制推杆通过螺栓铆合连接于传动支臂杆与活动控制轮之间,所述活动控制推杆通过推杆固定板铆合连接于电路控制传动箱内壁上,所述推杆固定板通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱内壁上。

有益效果

本发明一种用于叶类蔬菜加工的理菜机进行工作时,通过设有一种筛分控制装置,所述筛分控制装置设有转动触发板、活动控制轮、减震弹簧管、筛分活动顶杆、固定转板、蔬菜筛分笼、筛孔、卸料挡板,当把蔬菜码放到蔬菜筛分笼中之后,启动电源,转动触发板开始转动,在转动触发板转动的时候间歇性顶开活动控制轮,从而带动筛分活动顶杆往上顶,从而带动蔬菜筛分笼进行抖动,使蔬菜进行杂物筛分;通过设有一种杂物卸料箱,所述杂物卸料箱设有真空吸泵、卸料传送辊轮,当杂物分离后通过筛孔掉入杂物卸料箱中,再通过真空吸泵将杂物吸收到杂物卸料箱中;通过设有一种电路触发装置,所述电路触发装置设有电路触发拉杆、拉杆固定卡杆、牵引线固定环、第一传动小滑轮、传动牵引线、第二传动小滑轮、齿轮固定卡杆、卡杆固定转轴,当旋转拉动电路触发拉杆,使牵引线固定环固定在拉杆固定卡杆下方,从而拉动传动牵引线进行移动,进而拉动齿轮固定卡失去平衡,使齿轮固定卡脱离对传动大齿轮的控制,使传动控制齿轮组进行工作;通过设有一种传动控制齿轮组,所述传动控制齿轮组设有传动大齿轮、齿轮传送带、传动小齿轮、传动主臂杆、传动支臂杆、活动控制推杆、推杆固定板,当传动大齿轮带动传动小齿轮转动时,同时带动传动主臂杆和传动支臂杆拉动活动控制推杆进行水平活动,从而拉动活动控制轮,使筛分控制装置在固定转板进行旋转,使蔬菜筛分笼倾斜,将分拣好的蔬菜倾倒在卸料传送辊轮,进行卸料;通过设有一种杂物卸料箱,所述杂物卸料箱设有真空吸泵、卸料传送辊轮,通过真空吸泵将底部杂物分离板上的杂物吸收到杂物卸料箱中,蔬菜倾倒在卸料传送辊轮上,因此带动蔬菜进行卸料和杂物清理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够通过分筛装置进行快速分筛和卸料,工作原理简单易懂,摒除了需要人工进行分拣的弊端,同时也不会造成大量灰尘,影响工作人员的身体健康,保护加工环境不被污染,同时提高蔬菜分拣的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种用于叶类蔬菜加工的理菜机的结构示意图。

图2为本发明筛分控制装置静止状态下的结构示意图。

图3为本发明筛分控制装置震动状态下的结构示意图。

图4为本发明筛分控制装置卸料状态下的结构示意图。

图5为本发明电路触发装置静止状态下的结构示意图。

图6为本发明电路触发装置工作状态下的结构示意图。

图7为本发明传动控制齿轮组静止状态下的结构示意图。

图8为本发明传动控制齿轮组工作状态下的结构示意图。

图中:理菜机主机体1、理菜机筛分机箱2、电路控制传动箱3、底部支撑脚10、控制传动电机11、蔬菜下料斗20、筛分控制装置21、转动触发板210、活动控制轮211、减震弹簧管212、筛分活动顶杆213、固定转板214、蔬菜筛分笼215、筛孔216、卸料挡板217、底部杂物分离箱22、底部杂物分离板220、杂物卸料箱23、真空吸泵230、卸料传送辊轮231、电路触发装置30、电路触发拉杆300、拉杆固定卡杆301、牵引线固定环302、第一传动小滑轮303、传动牵引线304、第二传动小滑轮305、齿轮固定卡杆306、卡杆固定转轴307、传动控制齿轮组31、传动大齿轮310、齿轮传送带311、传动小齿轮312、传动主臂杆313、传动支臂杆314、活动控制推杆315、推杆固定板316。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种用于叶类蔬菜加工的理菜机技术方案:其结构包括理菜机主机体1、理菜机筛分机箱2、电路控制传动箱3,所述理菜机主机体1通过螺栓铆合连接于底部支撑脚10上方,所述理菜机筛分机箱2垂直焊接于电路控制传动箱3一侧,所述电路控制传动箱3通过螺栓铆合连接于控制传动电机11下方,所述理菜机主机体1设有底部支撑脚10、控制传动电机11,所述底部支撑脚10通过螺栓铆合连接于理菜机主机体1底部四个对角上,所述控制传动电机11通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3上方;所述理菜机筛分机箱2设有蔬菜下料斗20、筛分控制装置21、底部杂物分离箱22、杂物卸料箱23,所述蔬菜下料斗20通过螺栓铆合连接于理菜机主机体1上方,所述筛分控制装置21嵌设于理菜机筛分机箱2内部,所述底部杂物分离箱22垂直焊接于筛分控制装置21下方,所述底部杂物分离箱22嵌设于理菜机筛分机箱2内部底面上,所述杂物卸料箱23垂直焊接于理菜机筛分机箱2侧面上;所述底部杂物分离箱22设有底部杂物分离板220,所述底部杂物分离板220通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱22内部底面上;所述电路控制传动箱3设有电路触发装置30、传动控制齿轮组31,所述电路触发装置30通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上,所述传动控制齿轮组31通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3与筛分控制装置21之间,所述传动控制齿轮组31通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上。

所述筛分控制装置21设有转动触发板210、活动控制轮211、减震弹簧管212、筛分活动顶杆213、固定转板214、蔬菜筛分笼215、筛孔216、卸料挡板217,所述转动触发板210通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱22内壁上,所述活动控制轮211垂直焊接于筛分活动顶杆213底部。

所述减震弹簧管212连接于活动控制轮211与固定转板214之间,所述筛分活动顶杆213垂直焊接于活动控制轮211与蔬菜筛分笼215之间,所述固定转板214通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱22内壁上。

所述蔬菜筛分笼215垂直焊接于筛分活动顶杆213顶部,所述蔬菜筛分笼215嵌设于理菜机筛分机箱2内部,所述筛孔216均匀等距嵌设于蔬菜筛分笼215外表面上,所述卸料挡板217通过螺栓铆合连接于蔬菜筛分笼215侧表面上。

所述杂物卸料箱23设有真空吸泵230、卸料传送辊轮231,所述真空吸泵230通过螺栓铆合连接于杂物卸料箱23内部底面上,所述真空吸泵230通过螺栓铆合连接于底部杂物分离箱22侧面上,所述卸料传送辊轮231通过螺纹均匀等距啮合连接于杂物卸料箱23上表面。

所述电路触发装置30设有电路触发拉杆300、拉杆固定卡杆301、牵引线固定环302、第一传动小滑轮303、传动牵引线304、第二传动小滑轮305、齿轮固定卡杆306、卡杆固定转轴307,所述电路触发拉杆300嵌设于电路控制传动箱3外壁上,所述拉杆固定卡杆301通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内部上壁,所述牵引线固定环302垂直焊接于电路触发拉杆300一端。

所述第一传动小滑轮303通过螺栓与拉杆固定卡杆301铆合连接于同一水平面上,所述传动牵引线304连接于牵引线固定环302与齿轮固定卡杆306之间,所述第二传动小滑轮305通过螺栓铆合连接于电路触发拉杆300下方。

所述第二传动小滑轮305通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上,所述齿轮固定卡杆306通过螺纹啮合连接于卡杆固定转轴307上,所述卡杆固定转轴307通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上。

所述传动控制齿轮组31设有传动大齿轮310、齿轮传送带311、传动小齿轮312、传动主臂杆313、传动支臂杆314、活动控制推杆315、推杆固定板316,所述传动大齿轮310通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上,所述齿轮传送带311连接于传动大齿轮310与传动小齿轮312之间。

所述传动小齿轮312通过螺纹啮合连接于传动大齿轮310上方,所述传动主臂杆313通过螺纹啮合连接于传动小齿轮312侧面上,所述传动支臂杆314通过螺栓铆合连接于传动主臂杆313与活动控制推杆315之间,所述活动控制推杆315通过螺栓铆合连接于传动支臂杆314与活动控制轮211之间,所述活动控制推杆315通过推杆固定板316铆合连接于电路控制传动箱3内壁上,所述推杆固定板316通过螺栓铆合连接于电路控制传动箱3内壁上。

在使用时,通过蔬菜下料斗20将蔬菜放置于蔬菜筛分笼215中,然后拉动电路触发拉杆300启动电路,使转动触发板210转动,在转动触发板210转动的过程中顶起筛分活动顶杆213带动蔬菜筛分笼215进行上下抖动,从而将蔬菜中的杂物分离出来,通过筛孔216落在底部杂物分离板220上,然后通过真空吸泵230将杂物吸入杂物卸料箱23中,同时在启动电路触发装置30后传动控制齿轮组31进行工作,拉动活动控制推杆315移动,从而带动筛分控制装置21在固定转板214上旋转,从而使蔬菜筛分笼215倾斜,将分拣好的蔬菜倾倒在卸料传送辊轮231上,进行蔬菜卸料。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:能够通过分筛装置进行快速分筛和卸料,工作原理简单易懂,摒除了需要人工进行分拣的弊端,同时也不会造成大量灰尘,影响工作人员的身体健康,保护加工环境不被污染,同时提高蔬菜分拣的效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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