本发明涉及羽毛处理，具体地，涉及一种羽毛的回收处理方法。
背景技术：
羽毛粉可广泛用于畜禽水产等高蛋白质饲料，蛋白质含量可高达80%，氨基酸组份比较齐全，其赖氨酸、蛋氨酸低于进口鱼粉外，其余微量元素均高于鱼粉，而且胱氨酸的含量，居所有天然饲料之首，是很好的蛋白质饲料资源。羽毛粉含硫氨基酸丰富，在春秋换毛季节饲喂食，对毛绒的生长发育有利，同时还有减少鸡，鸭，啄肛，跳毛，貂、狐自咬和食毛现象的作用。羽毛粉为全营养食品，能提高皮毛动物健康水平，提高繁育能力，促进皮毛状况的改善，毛色变得更加健康、光泽。所用原料均经膨化处理（微量成分除外），适口性好，消化吸收率高，安全性好，杜绝饲料的细菌污染；提高生长性能与皮张质量，促进生长发育，提早取皮时间（10天以上），提高饲料报酬；强化微量营养成分，对预防蹄病、自咬、自残、等营养缺乏症的发生效果显著；有效提高抗应激能力，预防红爪病、脱毛、皮炎、皮肤角化、结痂、皲裂等疾病的发生；添加抗生素（无激素）和提高动物免疫力等添加剂，对预防和治疗毛皮动物下痢等疾病效果显著，提高成活率。目前，羽毛粉的膨化主要有蒸煮法、酶解法和膨化法，这三种方法存在以下缺陷：要么是难以将羽毛中的蛋白质转换为便于牲畜吸收的肽链，要么是使得羽毛中的蛋白质多度破坏，进而使其失去营养价值。技术实现要素：本发明的目的是提供一种羽毛的回收处理方法，通过该回收处理方法制得的羽毛粉中的蛋白质含量高且易于吸收，同时该回收处理方法具有工序简单和操作简便的优点。为了实现上述目的，本发明提供了一种羽毛的回收处理方法，该回收处理方法包括：1）将羽毛于水中进行水解处理，然后加入蛋白酶进行酶解得到酶解产物；2）将酶解产物干燥、粉碎得到羽毛粉。本发明还提供了一种羽毛粉，该羽毛粉通过上述的方法制备而得。在上述技术方案中，本发明通过水解处理和酶解相配合的方式使制得的羽毛粉中的蛋白质含量高且易于吸收，同时该回收处理方法具有工序简单和操作简便的优点。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种羽毛的回收处理方法，该回收处理方法包括：1）将羽毛于水中进行水解处理，然后加入蛋白酶进行酶解得到酶解产物；2）将酶解产物干燥、粉碎得到羽毛粉。在上述制备方法中，水解处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，水解处理满足以下条件：水解温度为100-110℃，水解时间为40-50min。在上述制备方法中，水解处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，水解处理满足以下条件：在0-10min内，水解压力为550-600kpa；在10min之后至30min之间，水解压力为400-460kpa；在30min之后，水解压力为150-200kpa。在上述制备方法的步骤1）中，水的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，在步骤1）中，羽毛、水的重量比为20：150-300。在上述制备方法的步骤1）中，蛋白酶的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，羽毛、蛋白酶重量比为20：0.5-1。在上述制备方法的步骤1）中，蛋白酶的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，蛋白酶选自木瓜蛋白酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶中的至少一者。在上述制备方法的步骤1）中，酶解的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤1）中，酶解满足以下条件：酶解温度为45-55℃，酶解时间为12-16h，ph为5-6。在上述制备方法的步骤2）中，干燥的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，在步骤2）中，干燥在100-105℃下进行直至固体物的含水率低于0.5重量%。在上述制备方法中，羽毛的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，羽毛选自鸡毛、灰鸭毛、白鸭毛和鹅毛中的至少一者。本发明还提供了一种羽毛粉，该羽毛粉通过上述的方法制备而得。在上述羽毛粉中，羽毛粉的平均粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的羽毛粉具有更高的蛋白质含量以及更易于吸收，优选地，羽毛粉的平均粒径为0.1-0.3mm。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11）将羽毛（鹅毛）、水按照20：200的重量比进行混合后于105℃下进行水解处理45min（在0-10min内，水解压力为580kpa；在10min之后至30min之间，水解压力为430kpa；在30min之后，水解压力为180kpa），然后加入蛋白酶（羽毛、蛋白酶重量比为20：0.8，蛋白酶为木瓜蛋白酶）于50℃、ph为5.6下进行酶解14h得到酶解产物；2）将所述酶解产物于103℃下干燥直至固体物的含水率低于0.5重量%、粉碎得到平均粒径为0.2mm为羽毛粉a1。实施例21）将羽毛（灰鸭毛）、水按照20：150的重量比进行混合后于100℃下进行水解处理40min（在0-10min内，水解压力为550kpa；在10min之后至30min之间，水解压力为400kpa；在30min之后，水解压力为150kpa），然后加入蛋白酶（羽毛、蛋白酶重量比为20：0.5，蛋白酶为木瓜蛋白酶）于45℃、ph为5下进行酶解12h得到酶解产物；2）将所述酶解产物于100℃下干燥直至固体物的含水率低于0.5重量%、粉碎得到平均粒径为0.1mm为羽毛粉a2。实施例31）将羽毛（鸡毛）、水按照20：300的重量比进行混合后于110℃下进行水解处理50min（在0-10min内，水解压力为600kpa；在10min之后至30min之间，水解压力为460kpa；在30min之后，水解压力为200kpa），然后加入蛋白酶（羽毛、蛋白酶重量比为20：1，蛋白酶为木瓜蛋白酶）于55℃、ph为6下进行酶解16h得到酶解产物；2）将所述酶解产物于105℃下干燥直至固体物的含水率低于0.5重量%、粉碎得到平均粒径为0.3mm为羽毛粉a3。对比例1按照实施例1的方法进行制得羽毛粉b1，不同的是，水解过程中的压力均为580kpa。对比例2按照实施例1的方法进行制得羽毛粉b2，不同的是，水解过程中的压力均为430kpa。对比例3按照实施例1的方法进行制得羽毛粉b3，不同的是，水解过程中的压力均为180kpa。对比例4按照实施例1的方法进行制得羽毛粉b4，不同的是，步骤1）中未使用蛋白酶。检测例1按照gb13078-2001记载的方法检测上述羽毛粉中粗蛋白含量、胃蛋白酶消化率、氨基酸平均消化率，具体结果见表1。表1粗蛋白含量（重量%）胃蛋白酶消化率（%）氨基酸平均消化率（%）a1888487a2878382a3858182b1667880b2737672b3816864b4707275以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12