一种李子果实水-气联合预冷成膜装置的制作方法

本发明涉及果实成膜保鲜技术领域，尤其是一种李子果实水-气联合预冷成膜装置。

背景技术

李子营养丰富，一般在每年6-7月的高温季节采收，由于采收时间较为集中，使得李子现收现售的市场经济效益较差，因而大多数种植户考虑将李子进行储藏保鲜、延长保质期，避开市场销售高峰期，以追求更好的经济效益。而李子收获期温度较高，采收后后熟作用较快，使得李子储藏周期大幅度的缩短，在采收后，常温下存放，最多不超过7天，李子将会出现软化、变质现象。而有研究者将李子储藏的最佳环境进行了研究，在温度为0-1℃，相对湿度90-95％二氧化碳浓度在3％，氧气含量在3-5％之间进行储藏，其能够有助于李子的储藏保鲜；但是，由于采摘下来的李子果实温度较高，需要快速将采摘的李子果实进行降温处理，才能够确保采收后的李子在较高温度下的时间缩短，这样才有助于李子果实的储藏，即就是需要对采收的李子进行预冷处理。

目前，市场上针对李子采收后的预冷处理大多数仅仅只是采用单一的曝气或者水浸泡冷却处理，使得对李子采收后冷却的效果不理想，而且现有技术仅仅能够将其预冷处理，无法在预冷过程，同时实现对李子表面成膜保鲜。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种李子果实水-气联合预冷成膜装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

李子果实水-气联合预冷成膜装置，包括平台，设置于平台上的果实箱和水箱，水箱将果实箱围绕在中心，水箱与果实箱之间形成储水腔；果实箱底部设置有透风板；储水腔底部设置有渗漏板，在渗漏板上设置有渗漏孔；在透风板底部设置匀风仓，匀风仓底部经过管道与鼓风机连通；匀风仓内设置有喷头，喷头经过压缩管与储液槽连通，储液槽用于存放含有保鲜剂的液体。经过将储水腔、果实箱、储液槽联合设置，并经过在果实箱底部设置匀风仓，匀风仓内设置喷头，将喷头与储液槽连通，使得在匀风仓送风过程中，将喷头喷入的含有保鲜剂的液体吹到果实箱内部，以雾化状态在果实箱内部由下至上与果实接触，在果实表面形成膜，达到雾化成膜，改善预冷后果实的保鲜效果。

优选，所述的平台下部，从左至右分为提水腔、水池和送风腔。使得从储水腔中渗透下来的水储藏在水池中，实现回收处理。

优选，所述的送风腔中设置鼓风机，鼓风机经过穿过水池池壁的管道与匀风仓连通。确保鼓风机与水池分离开，避免鼓风机处于湿度较高的环境下，延长了鼓风机使用寿命。

优选，所述的管道，在位于匀风仓与管道接触的位置处设置有漏管。使得喷头喷入的液体在鼓风机鼓风的吹入果实箱中时，剩余部分进入到水池中，避免了管道的堵塞。

优选，所述的压缩管经过与压缩机连通后，再经过进液管与储液槽连通。提高从喷头喷出来的液体的压力，使得含有保鲜剂的液体雾化程度较高。

优选，所述的压缩机设置在平台上。固定压缩机，提高稳定性。

优选，所述的平台，在位于提水腔上面的平台上设置有水泵；水泵经过出水管与水池池壁的底部贯穿连通；水泵经过进水管与储水腔壁的顶部贯穿连通。实现水池中的水能够循环进入储水腔中，实现对果实箱的浸泡冷却处理。

优选，所述的喷头在匀风仓壁上至少设置有两个，并与压缩管连通。实现在匀风仓中均匀喷雾，使得匀风仓雾化面积增大。

优选，所述的果实箱顶部设置有密封盖，能够将果实箱密封起来，确保储水腔中的液体不会渗透到果实箱内部。

优选，所述的果实箱顶部的高度低于储水腔的储水高度，使得在果实箱采用密封盖密封处理后，储水腔中的水能够淹没果实箱的顶部，使得果实箱能够被浸泡在储水腔中。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

结构简单，操作方便，能够使用含有保鲜剂的液体实现在果实表面雾化成膜，以提高果实的保鲜期；并且使得果实预冷效果显著，能够快速的达到预冷的目的，尤其是含有保鲜剂的液体经过压缩机压缩后喷头雾化喷入，其温度得到降低，使得雾化液体进入到果实后，不仅在果实表面成膜，而且还能与果实直接接触，降低果实表面的温度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

1-果实箱2-储水腔3-进液管4-压缩机5-压缩管6-送风腔7-鼓风机8-储液槽9-提水腔10-出水管11-平台12-水泵13-进水管14-渗漏孔15-透风板16-喷头17-匀风仓18-漏管19-水池。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

如图1所示，在某些实施例中，李子果实水-气联合预冷成膜装置，包括平台11，设置于平台11上的果实箱1和水箱，水箱将果实箱1围绕在中心，水箱与果实箱1之间形成储水腔2；果实箱1底部设置有透风板15；储水腔2底部设置有渗漏板，在渗漏板上设置有渗漏孔14；在透风板15底部设置匀风仓17，匀风仓17底部经过管道与鼓风机7连通；匀风仓17内设置有喷头16，喷头16经过压缩管5与储液槽8连通，储液槽8用于存放含有保鲜剂的液体。将李子果实存放入果实箱中，将果实箱密封后，向储水腔中灌水，使得储水腔中的水位维持在一定的平衡状态下，并在渗漏孔的作用下，储水腔中的水不断更换，实现冷水预冷；同时，打开鼓风机，使得经过匀风仓将鼓风机鼓入的风分散之后进入到果实箱中，实现吹风冷却果实的目的；结合储液槽中含有保鲜剂的液体喷头喷雾在匀风仓中，实现吹风吹入到果实箱中，与果实箱中果实接触，实现成膜保鲜的目的。

在某些实施例中，所述的平台11下部，从左至右分为提水腔9、水池19和送风腔6。实现对鼓风机、水池、提水腔的分隔，避免鼓风机处于湿度较大的环境，延长了使用寿命。

在某些实施例中，所述的送风腔6中设置鼓风机7，鼓风机7经过穿过水池19池壁的管道与匀风仓17连通。

在某些实施例中，所述的管道，在位于匀风仓17与管道接触的位置处设置有漏管18。使得在匀风仓中喷头喷雾的剩余液体能够漏出来，避免对鼓风机连接管道的堵塞；尤其是可以将漏管与储液槽相连通，并经过泵回收至储液槽，实现回收处理，降低处理用液体成本。上述所述的含有保鲜剂的液体是在水中配入壳聚糖成分，使得壳聚糖成分在水溶液中的质量浓度为0.8～1.7％左右。

在某些实施例中，所述的压缩管5经过与压缩机4连通后，再经过进液管3与储液槽8连通。使得在使用过程中，经过压缩机压缩储液槽中含有保鲜剂的液体，不仅使得进入匀风仓中的压力增大，提高喷雾雾化效果；而且还能够降低含有保鲜剂的液体的温度，使得进入到果实箱中的雾化液体进入到果实箱中后，实现对果实箱中的果实降温，提高预冷效果的目的。

在某些实施例中，所述的压缩机4设置在平台11上。稳定压缩机，并能够固定压缩机在平台上，提高稳定性。

在某些实施例中，所述的平台11，在位于提水腔9上面的平台11上设置有水泵12；水泵12经过出水管10与水池19池壁的底部贯穿连通；水泵12经过进水管13与储水腔2壁的顶部贯穿连通。实现进入到水池中的水循环进入储水腔中，实现循环预冷果实的目的。

在某些实施例中，所述的喷头16在匀风仓17壁上至少设置有两个，并与压缩管5连通。实现在匀风仓中均匀分散雾化液体的目的，提高进入果实箱中的均匀性。

在某些实施例中，所述的果实箱1顶部设置有密封盖，能够将果实箱1密封起来，确保储水腔2中的液体不会渗透到果实箱1内部。实现果实箱整体的预冷，提高对果实预冷效果吗，加快预冷效果和预冷速度。

在某些实施例中，所述的果实箱1顶部的高度低于储水腔2的储水高度，使得在果实箱1采用密封盖密封处理后，储水腔2中的水能够淹没果实箱1的顶部，使得果实箱1能够被浸泡在储水腔2中。

本研究者经过对上述装置用于李子果实的预冷处理，其在不采用喷头喷入匀风仓雾化处理，而仅仅只是采用送风和水冷处理，其对果实箱底部果实表面干燥，甚至出现褶皱现象，导致果实失水较多；而经过喷雾雾化处理，使得雾化气体进入到果实箱中，不仅使得果实表面失水较低，而且极大程度的延长了果实的保鲜期；并且经过压缩机和处理和不经过压缩机处理，使得采收后的果实在预冷装置中预冷的效果对比，经过压缩机压缩采用喷头雾化处理，其使得对果实预冷效果显著，相比未经过压缩机处理的储液槽中的含有保鲜剂的液体来说，其预冷时间缩短了8min左右，极大程度的加快了对果实箱中的果实保鲜目的，提高了预冷效果和预冷速度。