年糕成型装置的制作方法

本发明涉及年糕生产制造领域，尤其涉及一种年糕成型装置。

背景技术：

年糕的传统做法一般是将浸泡过的大米磨成米粉，接着加水搅拌成米糊，再将米糊进行二次碾磨形成米胚，然后将米胚蒸熟成糕团，还要对糕团进行反复捣弄，最后用模具压出成形的年糕。糕团在模具中进行挤压成型时，在模具中成型的年糕需要以人工操作的方法将模具中的年糕顶出，这会增加操作人员的工作量，降低年糕生产效率。因此解决挤压成型效率低的问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种年糕成型装置，通过在料桶内设有推料板，推料板通过推料气缸推动，料筒上方设有搅拌室，搅拌室外侧设有加热层，使年糕变软更易推动挤出，解决挤压成型效率低的问题。

本发明提供一种年糕成型装置，包括机台，机台上设有料筒，料筒内设有推料板，料筒右端设有推料气缸，推料气缸穿过料筒与推料板连接，料筒上方设有搅拌室，搅拌室内部设有螺旋搅拌叶，搅拌室上方中间设有驱动电机，驱动电机与螺旋搅拌叶连接，搅拌室上方右侧设有进料斗，料筒左侧设有挤出头。

进一步改进在于：挤出头左侧设有成型块。

进一步改进在于：料筒内壁右侧端设有缓冲垫。

进一步改进在于：搅拌室外侧设有加热层。

进一步改进在于：挤出头外侧设有循环水冷却室。

本发明的有益效果：通过在料桶内设有推料板，推料板通过推料气缸推动，使年糕通过挤出头挤压成型，提高了年糕挤出效率；料筒上方设有搅拌室，搅拌室外侧设有加热层，使年糕变软更易推动挤出；挤出头外侧设有循环水冷却室，在挤出的过程中对年糕进行冷却，使年糕挤出后不易变形。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中：1-机台，2-料筒，3-推料板，4-推料气缸，5-搅拌室，6-螺旋搅拌叶，7-驱动电机，8-进料斗，9-加热层，10-挤出头，11-成型块，12-缓冲垫，13-循环水冷却室。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种年糕成型装置，包括机台1，机台1上设有料筒2，料筒2内设有推料板3，料筒2右端设有推料气缸4，推料气缸4穿过料筒2与推料板3连接，料筒2上方设有搅拌室5，搅拌室5内部设有螺旋搅拌叶6，搅拌室5上方中间设有驱动电机7，驱动电机7与螺旋搅拌叶6连接，搅拌室5上方右侧设有进料斗8，搅拌室5外侧设有加热层9，料筒2左侧设有挤出头10，挤出头10左侧设有成型块11。料筒2内壁右侧设有缓冲垫12。挤出头10外侧设有循环水冷却室13。

本实施例年糕从进料斗8进入搅拌室5，搅拌室5内的螺旋搅拌叶6对年糕进行搅拌送料，搅拌室5外侧的加热层9对年糕加热，使年糕软化更加容易推料挤出，年糕通过搅拌室5进入料筒2，料筒2内的推料板3通过推料气缸4带动将年糕推入挤出头10，年糕从挤出头10挤出，挤出头10外侧的循环水冷却室13在年糕挤出时对年糕进行降温冷却，使年糕挤出后不易变形，挤出头10左侧设有成型块11，使年糕可以挤出不同形状。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种年糕成型装置，包括机台，机台上设有料筒，料筒内设有推料板，料筒右端设有推料气缸，推料气缸穿过料筒与推料板连接，料筒上方设有搅拌室，搅拌室内部设有螺旋搅拌叶，搅拌室上方中间设有驱动电机，驱动电机与螺旋搅拌叶连接，搅拌室上方右侧设有进料斗，搅拌室外侧设有加热层，料筒左侧设有挤出头。本发明通过在料桶内设有推料板，推料板通过推料气缸推动，使年糕通过挤出头挤压成型，料筒上方设有搅拌室，搅拌室外侧的加热层对年糕加热，使年糕变软更易推动挤出，提高了年糕挤出效率，降低操作人员工作强度，结构简单。

技术研发人员：王桂香
受保护的技术使用者：安徽佳谷豆食品有限公司
技术研发日：2018.06.29
技术公布日：2018.11.30