红茶加工设备的制作方法

文档序号:15926149发布日期:2018-11-14 01:09阅读:847来源:国知局
红茶加工设备的制作方法

本发明属于茶叶加工领域,具体涉及了一种红茶加工设备。

背景技术

红茶加工的基础工艺流程包括“萎凋-揉捻-发酵-干燥”,不同的红茶品种在工艺上略有区别,但其中最核心的工序都是“发酵”。发酵在早起也被称为“渥红”,伴随着研究发现,红茶的发酵,实质上是鲜叶细胞组织损伤引起的多酚类化合物的酶促作用,而后形成有色物质,如茶黄素、茶红素等,以及具有特殊香味的物质,这过程中所产生的一系列鲜叶内含物质的氧化、聚合以及缩合,其实质上都是以多酚类化合物的深刻氧化为核心的化学变化过程。

红茶发酵过程为:在气温25-30摄氏度的情况下,发酵室内相对湿度达到95%以上,且加以喷雾或洒水处理,并供给充足的氧气,将红茶放置在发酵室内2-5小时,即可完成发酵。现有技术的红茶发酵装置,包括发酵箱,发酵箱底部设有加热器。将红茶放置在发酵箱内,通过加热器对发酵箱内的温度进行保温,在发酵过程中,还需要操作人员不定时的进行洒水操作。

上述装置存在的问题是:靠近发酵箱底部的红茶受到的热量较大,容易发生焦黄,远离发酵箱底部的红茶受到的热量可能不足,需要人工定时翻动茶叶,费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种红茶加工设备,以解决需要人工翻动茶叶的问题。

为达到上述目的,本发明的基础方案为:红茶加工设备,包括机架,机架上设有风机以及发酵箱,机架上位于发酵箱上方转动连接有转轴,转轴上沿周向设有若干扇叶,转轴上还固定有凸轮;风机的出气端对准扇叶;发酵箱底部固定连接有电热板,电热板顶端铰接有放置板,放置板两端均和发酵箱底部之间固定有第一弹簧,放置板的两端均设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板,滑板靠近电热板的一端和滑槽底部之间固定有第二弹簧,滑板上设有若干通气孔;机架上滑动连接有连杆,连杆上端和凸轮外壁滑动配合,连杆下端和放置板的一端相抵;靠近连杆一侧的通气孔内设有第一出气单向阀,发酵箱靠近连杆一侧的侧壁下部设有第一进气单向阀,远离连杆一侧的通气孔内设有第二进气单向阀,发酵箱远离连杆一侧的侧壁下部设有第二出气单向阀;发酵箱靠近连杆一侧的侧壁上还设有排水孔;机架上固定有水箱和活塞桶,活塞桶内滑动连接有活塞,活塞上固定连接有活塞杆,活塞杆远离活塞的一端和凸轮外壁滑动配合;活塞桶上设有进水口和出水口,进水口内设有进水单向阀,进水口和水箱之间通过进水管连通;出水口内设有出水单向阀,出水口处连通有t型管,t型管的两个自由端均密封,t型管的下端设有若干通孔。

本基础方案的工作原理在于:

风机排出的风吹动扇叶转动。扇叶受到气体排出的冲击力转动,扇叶转动带动转轴转动,凸轮随转轴转动。凸轮和活塞杆组成凸轮副,根据凸轮副的运动特性,活塞杆做往复直线运动,活塞和活塞桶组成活塞结构,活塞随活塞杆做往复直线运动,实现活塞桶进水、出水。活塞桶抽取水箱内的水,并将水通过通孔排出,水喷洒在茶叶上,保持茶叶发酵过程中的湿度。

凸轮和连杆组成凸轮副,根据凸轮副的运动特性,连杆做上、下往复直线运动,连杆向下运动时,抵住放置板的一端向下运动,放置板组成以电热板为支点的杠杆结构,则放置板的另一端向上运动,放置板倾斜,还残留在发酵箱内的水沿着放置板表面从排水孔流出。同时,滑板受第二弹簧的弹力作用滑出滑槽,滑板的自由端和发酵箱的内壁相抵。电热板对发酵箱底部的空气进行加热,因此发酵箱底部的气体均是热气。放置板低端、电热板以及发酵箱组成的空间减小,气压增大,热气从放置板低端一侧的通气孔内排出,放置板高端、电热板以及发酵箱组成的空间增大,气压减小,抽取气体从放置板高端一侧的通气孔处进入放置板下方的空间,则热气在茶叶的上方形成气体循环,对茶叶进行保温,且气体带动茶叶翻转,使得茶叶受热均匀。

连杆向上运动时,连杆和放置板脱离,放置板受第一弹簧的复位作用复位。放置板复位过程中,放置板低端、电热板以及发酵箱组成的空间增大,外界气体补充入第一腔室内。放置板高端、电热板以及发酵箱组成的空间减小,第二腔室内的气体排出到外界,外界气体和发酵箱底部的热气进行循环,不断补充入发酵箱内新的空气,满足红茶发酵过程中补充氧气的要求。放置板倾斜以及复位的过程中,茶叶在放置板上滑动翻转,和水的接触更加充分。

本基础方案的有益效果在于:

1、放置板倾斜以及复位的过程中,茶叶在放置板上滑动翻转,和水的接触更加充分,发酵效果更好。

2、放置板倾斜时,放置板一端的热气排出,另一端吸取气体,使得气体在茶叶的上方形成热气循环,对茶叶进行保温,且气体带动茶叶翻转,使得茶叶受热均匀。

3、放置板复位过程中,补充外界空气进入发酵箱内,外界气体和发酵箱底部的热气进行循环,不断补充入发酵箱内新的空气,满足红茶发酵过程中补充氧气的要求。

进一步,排水孔内设有滤布。在水沿着放置板的表面通过排水孔排出时,滤布可以阻挡茶叶随着水流排出。

进一步,通气孔从上至下向外倾斜。气体排出时呈倾斜状态,向靠近电热板方向流动,抽取气体时,也是抽取靠近电热板方向的气体,使得气体循环更加明显有效。

进一步,发酵箱内固定有气囊,发酵箱内位于气囊下方固定有用于关闭电热板的限位开关。当发酵箱内温度过高时,根据热胀冷缩原理,气囊向下膨胀抵住限位开关,限位开关被触发,电热板关闭。随着放置板的运动,气体不断循环,对发酵箱内进行降温处理,避免温度过高导致茶叶焦黄。

进一步,通孔处均连通有雾化喷嘴。通过雾化喷嘴排出的水雾化,雾化后的水和茶叶的接触面积更大,接触更充分,发酵效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图;

图2为图1中转轴的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:风机1、出气端2、滤网3、凸轮4、扇叶5、转轴6、活塞桶7、活塞8、活塞杆9、t型管10、雾化喷嘴11、发酵箱12、放置板13、滑槽14、连杆15、滑板16、通气孔17、电热板18、第一弹簧19、水箱20、排水孔21。

如图1所示,红茶加工设备,包括机架,机架上从左至右依次设有风机1、转轴6以及活塞桶7。转轴6转动连接在机架上,如图2所示,转轴6上沿周向均布有若干扇叶5,转轴6上位于扇叶5的下方固定连接有凸轮4。风机1的出气端2对准扇叶5,风机1用于驱动扇叶5转动。

机架上位于转轴6和活塞桶7的下方固定有发酵箱12。发酵箱12底部固定连接有电热板18,电热板18顶端铰接有放置板13,发酵箱12内位于放置板13上方固定有气囊,发酵箱12内位于气囊上方固定有用于关闭电热板18的限位开关。放置板13左部、电热板18以及发酵箱12之间的空间为第一腔室,放置板13右部、电热板18以及发酵箱12之间的空间为第二腔室,放置板13的两端均设有滑槽14,滑槽14内滑动连接有滑板16,滑板16位于滑槽14内的一端和滑槽14底部之间固定连接有第二弹簧,滑板16上设有若干通气孔17,通气孔17从上至下向外倾斜。

左侧的通气孔17内设有第一出气单向阀,当第一腔室内气压高于发酵箱12上部的气压时,第一腔室内的气体通过第一出气单向阀排出。发酵箱12左侧壁下部设有第一进气单向阀,第一腔室内的气压低于外部气压时,外部气体通过第一进气单向阀补充入第一腔室内。右侧的通气孔17内设有第二进气单向阀,当第二腔室内的气压低于发酵箱12上部的气压时,发酵箱12上部的气体通过第二进气单向阀补充入第二腔室内。发酵箱12右侧壁下部设有第二出气单向阀,当第二腔室内的气压高于外部气压时,第二腔室内的气体通过第二出气单向阀排出到外部。

发酵箱12左侧壁上位于放置板13的左端设有排水孔21,排水孔21内固定有滤布。当放置板13倾斜时,还残留在发酵箱12内的水可以沿着放置板13从排水孔21流出,滤布用于阻挡茶叶排出。机架上滑动连接有连杆15,连杆15上端和凸轮4外壁滑动配合,连杆15下端和放置板13左端相抵,放置板13两端均和发酵箱12底部之间固定有第一弹簧19。

活塞桶7内滑动连接有活塞8,活塞8左侧固定连接有活塞杆9,活塞杆9左端和凸轮4外壁滑动配合。机架上还设有水箱20,活塞桶7上设有进水口和出水口,进水口内设有进水单向阀,进水口和水箱20之间通过进水管连通,当活塞桶7内水压低于外部气压时,水箱20内的水通过进水单向阀补充至活塞桶7内。出水口内设有出水单向阀,当活塞桶7内的水压高于外界气压时,活塞桶7内的水通过出水单向阀排出。出水口处连通有t型管10,t型管10的两个自由端均密封,t型管10的下端设有若干通孔,通孔处均连通有雾化喷嘴11。

具体工作时,将待发酵的茶叶放置在放置板13上,启动风机1,风机1吹出的气体冲击扇叶5使得扇叶5转动,转轴6随扇叶5转动,凸轮4随转轴6转动。

凸轮4和活塞杆9组成凸轮副,凸轮4的凸起处转动至远离活塞杆9时,活塞杆9向左运动,活塞8随活塞杆9向左运动时,活塞桶7右部空间增大,抽取水箱20内的水进入到活塞桶7内。凸轮4的凸起处转动至靠近活塞杆9时,推挤活塞杆9向右运动,活塞8随活塞杆9向右运动,活塞桶7右部空间减小,活塞桶7内的水通过出水单向阀并经过雾化喷嘴11喷洒至茶叶上,水和茶叶接触,完成洒水操作,保持茶叶发酵过程中的湿度。

凸轮4和连杆15组成凸轮副,凸轮4的凸起处转动至靠近连杆15时,连杆15受推挤向下运动,连杆15抵住放置板13的左端向下运动,放置板13右端向上运动,滑板16受第二弹簧的弹力作用滑出滑槽14,滑板16的自由端和发酵箱12的内壁相抵。电热板18对发酵箱12底部的空气进行加热,因此发酵箱12底部的气体均是热气。第一腔室的空间减小,气压增大,热气从左侧的通气孔17内排出,第二腔室的空间增大,气压减小,抽取气体从右侧的通气孔17处进入放置板13下方的空间,则气体在茶叶的上方形成热气循环,对茶叶进行保温,且气体带动茶叶翻转,使得茶叶受热均匀。

凸轮4的凸起处转动至远离连杆15时,连杆15向上运动和放置板13脱离,放置板13受第一弹簧19的复位作用复位。放置板13复位过程中,第一腔室内的空间增大,外界气体补充入第一腔室内,第二腔室内空间减小,第二腔室内的气体排出到外界,外界气体和发酵箱12底部的热气进行循环,不断补充入发酵箱12内新的空气,满足红茶发酵过程中补充氧气的要求。放置板13倾斜以及复位的过程中,茶叶在放置板13上滑动翻转,和水的接触更加充分,发酵效果更好。

当发酵箱12内温度过高时,根据热胀冷缩原理,气囊向下膨胀抵住限位开关,限位开关被触发,电热板18关闭。随着放置板13的运动,气体不断循环,对发酵箱12内进行降温处理,避免温度过高导致茶叶焦黄。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1