一种畜牧用的便携式饲料成粒装置的制作方法

本发明属于饲料成型技术领域，更具体地说，特别涉及畜牧用的便携式饲料成粒装置。

背景技术

饲料颗粒机(又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、饲料成粒机)，属于饲料制粒设备。是将混合之后的原料直接压制成颗粒的饲料加工机械。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于成粒机方面的专利，例如，申请号为：cn201110089002.9中涉及一种压缩颗粒机，包括机头内的双螺杆式挤出送料装置和与该挤出送料装置配合的出料筒，出料筒的出口处设置开有出料孔的挤出模板，出料筒内，在双螺杆挤出送料装置与挤出模板之间设置有分流部件，其特征是：在双螺杆挤出送料装置与分流部件之间设置有与分流部件相互靠触的具有中心孔的聚料盘，分流部件的来料侧均布有分流槽，分流槽汇聚于分流部件出料侧的出料槽，出料槽(53)与挤出模板的出料孔对应。

基于上述，本发明人发现，基于上述发明，结构复杂，制造成本高，且现有的饲料成粒机在使用的过程中，无法随时随地的将饲料机进行移动，且饲料成型机不能脱离电力进行驱动，也无法一边使用饲料成粒机一边进行移动。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种的畜牧用的便携式饲料成粒装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供畜牧用的便携式饲料成粒装置，以解决上述现有的结构复杂，制造成本高，且现有的饲料成粒机在使用的过程中，无法随时随地的将饲料机进行移动，且饲料成型机不能脱离电力进行驱动，也无法一边使用饲料成粒机一边进行移动的问题。

本发明畜牧用的便携式饲料成粒装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种畜牧用的便携式饲料成粒装置，包括主体，万向轮，散热孔，t形滑槽，延伸杆，推动件，插装槽，加料口，干燥空气机，归流罩，竖板，出料孔，切口，下压柱，下压卡齿，下压板，手摇件，内部齿轮，双头齿轮杆，传动杆，传动齿轮，凸轮，移动板，弹簧，成粒孔，挡板，滑边，抽拉盒，面板，拉手和插板；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的底部夹角位置通过焊接的方式安装有万向轮，且主体的侧边通过延伸杆安装有推动件，并且主体的后端侧边位置通过焊接的方式安装有加料口；所述干燥空气机通过焊接的方式安装在主体的顶端侧边位置，且干燥空气机的底部位置设有归流罩，且归流罩的顶端通过焊接的方式安装在主体的内部顶端；所述下压柱的底部贯穿主体的顶端与主体内部的下压板相连接；所述移动板两侧边的滑边通过嵌入的方式安装在主体内部的t形滑槽中；所述抽拉盒通过抽拉的安装方式安装在主体的内部侧边底部；所述插板通过插装的方式安装在插装槽内部。

进一步的，所述主体内部前后边中间位置设有t形滑槽，且主体的顶端后方边缘位置设有插装孔，并且主体的侧边设有均匀排列的散热孔。

进一步的，所述竖板为矩形板状结构，且竖板的底部位置设有均匀排列的出料孔，且竖板的顶部边缘位置设有切口，并且竖板通过焊接的方式安装在主体内部中间位置。

进一步的，所述下压柱为圆柱形结构，且下压柱的侧边设有下压卡齿，并且下压柱的底部通过焊接的方式与下压板的顶端中间位置相连接。

进一步的，所述手摇件的外端通过粘接的方式安装有防滑套，且手摇件的内端贯穿主体的前端与主体内部的内部齿轮相连接，且手摇件的内端通过焊接的方式与内部齿轮的中间位置相连接，且内部齿轮通过卡齿与双向齿轮杆一端的齿轮相接触，且双向齿轮杆另一端的齿轮通过卡齿与下压柱侧边的下压卡齿相接触。

进一步的，所述传动杆为圆柱形棍状结构，且传动杆的一端通过焊接的方式与传动齿轮的中间位置相连接，且传动齿轮通过交叉连接的方式与内部齿轮相接触，并且传动杆的另一端通过焊接的方式与凸轮相连接。

进一步的，所述移动板为矩形板状结构，且移动板的顶端通过弹簧与主体内部的顶端相连接，且移动板的两侧边设有t形结构的滑边，且移动板的底部设有均匀排列的成粒孔，且移动板的前端上方边缘位置通过焊接的方式安装有挡板。

进一步的，所述抽拉盒为矩形盒装结构，且抽拉盒的顶端为楔形结构，且抽拉盒的前端通过焊接的方式安装有面板，且面板的中间位置通过焊接的方式安装有拉手。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，首先通过人力用手拉动插板的上方，使插板从插装槽内部拔出，然后将调配好的饲料原料通过加料口加入到主体的内部，然后将插板重新插入到插装槽内部，然后通过人力转动手摇件，使手摇件产生动力，然后通过内部齿轮和双头齿轮杆将动力传输给下压柱，使下压柱压动下压板向下移动，从而将主体内部的饲料原料从出料孔挤压出，在内部齿轮转动的同时，内部齿轮通过交叉连接的方式与传动齿轮相接触，从而内部齿轮同时将动力传输给传动齿轮，使传动杆进行转动，带动凸轮转动，从而使凸轮顶动移动板，使移动板上下交替运动，使出料孔和成粒孔不断交替运动，从而将出料孔排出的原料进行不间断的切割，使其成为颗粒，然后掉落到抽拉盒内部，若是饲料原料调配比例较稀的话，成为颗粒的原料在掉落到抽拉盒内部的时候就会粘连在一起，这是可以将干燥空气机接通电源，使干燥空气机将干燥的热气排入主体的内部，使原料在成为颗粒的时候，进行初步的烘干，使其在抽拉盒内部的时候不会粘连在一起，当使用完本装置之后，通过人力将抽拉盒取出，然后将颗粒状的饲料进行使用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的侧视内部结构示意图。

图3是本发明的主视内部结构示意图。

图4是本发明的俯视内部结构示意图。

图5是本发明由图4引出的a部局部放大结构示意图。

图6是本发明的抽拉盒立体结构示意图。

图7是本发明的移动板主视结构示意图。

图8是本发明的下压柱和下压板立体结构示意图。

图9是本发明的竖板主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，万向轮-101，散热孔-102，t形滑槽-103，延伸杆-104，推动件-105，插装槽-106，加料口-107，干燥空气机-2，归流罩-201，竖板-3，出料孔-301，切口-302，下压柱-4，下压卡齿-401，下压板-402，手摇件-5，内部齿轮-501，双头齿轮杆-502，传动杆-6，传动齿轮-601，凸轮-602，移动板-7，弹簧-701，成粒孔-702，挡板-703，滑边-704，抽拉盒-8，面板-801，拉手-802，插板–9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供畜牧用的便携式饲料成粒装置，包括主体1，万向轮101，散热孔102，t形滑槽103，延伸杆104，推动件105，插装槽106，加料口107，干燥空气机2，归流罩201，竖板3，出料孔301，切口302，下压柱4，下压卡齿401，下压板402，手摇件5，内部齿轮501，双头齿轮杆502，传动杆6，传动齿轮601，凸轮602，移动板7，弹簧701，成粒孔702，挡板703，滑边704，抽拉盒8，面板801，拉手802和插板9；所述主体1为矩形内部中空结构，且主体1的底部夹角位置通过焊接的方式安装有万向轮101，且主体1的侧边通过延伸杆104安装有推动件105，并且主体1的后端侧边位置通过焊接的方式安装有加料口107；所述干燥空气机2通过焊接的方式安装在主体1的顶端侧边位置，且干燥空气机2的底部位置设有归流罩201，且归流罩201的顶端通过焊接的方式安装在主体1的内部顶端；所述下压柱4的底部贯穿主体1的顶端与主体1内部的下压板402相连接；所述移动板7两侧边的滑边704通过嵌入的方式安装在主体1内部的t形滑槽103中；所述抽拉盒8通过抽拉的安装方式安装在主体1的内部侧边底部；所述插板9通过插装的方式安装在插装槽106内部。

其中，所述主体1内部前后边中间位置设有t形滑槽103，且主体1的顶端后方边缘位置设有插装孔106，并且主体1的侧边设有均匀排列的散热孔102，此处的t形滑槽103是用来嵌入滑边704的，使移动板7在上下移动的时候，可以按照t形滑槽103进行移动，t形滑槽103起到了导向的作用，而插装孔106是用来插入插板9使用的，使其可以对由原料的主体1内部进行密封，而散热孔102则是在干燥空气机2运转的时候，将主体1内部的气体排出的结构。

其中，所述竖板3为矩形板状结构，且竖板3的底部位置设有均匀排列的出料孔301，且竖板3的顶部边缘位置设有切口302，并且竖板3通过焊接的方式安装在主体1内部中间位置，此处的竖板3将主体1的内部分隔成两个部分，使挤压原料的为一个部分，成粒饲料收集为一个部分，而出料孔301则是用来将被挤压的原料排出的，然后和移动板7底部的成粒孔702配合，使饲料原料形成颗粒，而切口302则是提供了挡板703和凸轮602运动的位置。

其中，所述下压柱4为圆柱形结构，且下压柱4的侧边设有下压卡齿401，并且下压柱4的底部通过焊接的方式与下压板402的顶端中间位置相连接，此处的下压柱4起到了通过下压卡齿401接收动力的作用，使下压柱4压动下压板402，使饲料原料从出料孔301排出。

其中，所述手摇件5的外端通过粘接的方式安装有防滑套，且手摇件5的内端贯穿主体1的前端与主体1内部的内部齿轮501相连接，且手摇件5的内端通过焊接的方式与内部齿轮501的中间位置相连接，且内部齿轮501通过卡齿与双向齿轮杆502一端的齿轮相接触，且双向齿轮杆502另一端的齿轮通过卡齿与下压柱4侧边的下压卡齿401相接触，此处的手摇件5起到了动力传输的作用，而内部齿轮501则是起到了动力分配的作用，将动力同时传递给双头齿轮杆502和传动齿轮601，而双头齿轮杆502则是起到了将动力传输给下压柱4的作用。

其中，所述传动杆6为圆柱形棍状结构，且传动杆6的一端通过焊接的方式与传动齿轮601的中间位置相连接，且传动齿轮601通过交叉连接的方式与内部齿轮501相接触，并且传动杆6的另一端通过焊接的方式与凸轮602相连接，此处的传动杆6起到了承接动力的作用，而传动齿轮601则是接收内部齿轮501传输来的动力，而凸轮602则是通过自身旋转和自身形状，将挡板703进行不间断的向上顶动，使移动板7上下运动。

其中，所述移动板7为矩形板状结构，且移动板7的顶端通过弹簧701与主体1内部的顶端相连接，且移动板7的两侧边设有t形结构的滑边704，且移动板7的底部设有均匀排列的成粒孔702，且移动板7的前端上方边缘位置通过焊接的方式安装有挡板703，此处的移动板7为上下移动的结构，而滑边704嵌入在t形滑槽103则是起到了在移动板8移动的时候导向的作用，而成粒孔702则是与出料孔301配合，将从出料孔301排出的饲料原料切割成颗粒状，挡板703则是起到了接收凸轮602动力的作用。

其中，所述抽拉盒8为矩形盒装结构，且抽拉盒8的顶端为楔形结构，且抽拉盒8的前端通过焊接的方式安装有面板801，且面板801的中间位置通过焊接的方式安装有拉手802，此处的抽拉盒8起到了将形成颗粒状的饲料取出的作用，而抽拉盒8的顶端为楔形结构，则是防止颗粒饲料在成型之后落到抽拉盒8上方，导致没法取出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过人力用手拉动插板9的上方，使插板9从插装槽106内部拔出，然后将调配好的饲料原料通过加料口107加入到主体1的内部，然后将插板9重新插入到插装槽106内部，然后通过人力转动手摇件5，使手摇件5产生动力，然后通过内部齿轮501和双头齿轮杆502将动力传输给下压柱4，使下压柱4压动下压板402向下移动，从而将主体1内部的饲料原料从出料孔301挤压出，在原料挤压出的同时，移动板7也在上下移动，将原料切割成颗粒状，然后通过抽拉盒9取出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。