一种分装揉捻装置的制作方法

本发明涉及揉捻装置技术领域，具体地说是一种分装揉捻装置。

背景技术

揉捻装置指在茶叶或者药材制作过程中用于代替人工揉捻茶叶或者药材的机械设备，揉捻装置通过其施加的压力对茶叶或者药材的挤压和摩擦实现对茶叶或者药材揉捻的目的。

目前揉捻装置在进行揉捻加工时，在对茶叶或者药材进行揉捻加工后，没有设置清理组件为已经揉捻好的茶叶或者药材中的杂质进行清理，现有的只在茶叶或者药材进行揉捻加工前对茶叶或者药材中的杂质进行清理了，同时在茶叶或者药材进行揉捻加工后，未设置有分装茶叶或者药材的分装组件。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种分装揉捻装置，以解决现有中在对茶叶或者药材进行揉捻加工后，没有设置清理组件为已经揉捻好的茶叶或者药材中的杂质进行清理的问题，同时在茶叶或者药材进行揉捻加工后，未设置有分装茶叶或者药材的分装组件的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种分装揉捻装置，包括揉捻本体，所述揉捻本体包括过滤组件、吸气组件、揉捻本体外壳、驱动组件、传输分装组件、传动组件和压合揉捻组件，所述揉捻本体外壳内壁上连接有传动组件，所述传动组件一侧啮合有压合揉捻组件，所述压合揉捻组件下设置有过滤组件，所述过滤组件下连接有吸气组件，所述过滤组件一侧设置有传输分装组件，所述传输分装组件另一侧设置有固接在揉捻本体外壳内壁上的驱动组件，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板上设置有电动震动器。

优选的，所述过滤组件包括过滤室、过滤板、漏斗、循环中转室、斜板和放置室，所述过滤板两端与过滤室上端固定连接，所述过滤板上侧与传输分装组件左端底侧贴合连接，所述过滤板下设置有漏斗，所述过滤板通过漏斗与循环中转室连接，所述循环中转室连接吸气组件，所述斜板一端连接过滤室，所述斜板另一端固定于放置室上端。

优选的，所述吸气组件包括吸气管、叶片泵、转轴和叶片，所述叶片泵通过吸气管与过滤组件中的循环中转室连接，所述叶片泵内部中间设置有转轴，所述转轴上均匀设置有叶片。

优选的，所述驱动组件包括电机、齿轮、拉力杆、转轮、第二传动带、第二转轮、联动拉力杆、凸杆轮、传动块、凸杆传动轮和电机固定座，所述电机下设置有与揉捻本体外壳内壁固接的电机固定座，所述电机的输出轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与齿轮相啮合，所述拉力杆一端连接到齿轮外圈上，所述拉力杆另一端固定于转轮外圈上，所述转轮与第二转轮之间连接有第二传动带，所述第二转轮通过联动拉力杆连接凸杆轮，所述凸杆轮通过传动块与凸杆传动轮进行传动连接，所述凸杆传动轮与传输分装组件传动连接。

优选的，所述传输分装组件包括纵向传动带、定位齿轮盘、传动杆、左齿轮盘、拉力带、主动滚筒、推料带和被动滚筒，所述定位齿轮盘通过纵向传动带与凸杆传动轮连接，所述传动杆右端后侧面与定位齿轮盘左端前侧相啮合，所述传动杆左端后侧面与左齿轮盘右端前侧相啮合，所述左齿轮盘通过拉力带与主动滚筒进行传动连接，所述主动滚筒通过推料带连接被动滚筒。

优选的，所述传动组件包括驱动电机、传输带、定位传动杆、连接齿轮盘、连接架、活动拉力杆、顶部转轮、导向拉力带和复合齿轮，所述驱动电机的输出轴通过传输带连接定位传动杆，所述定位传动杆上的连接斜齿轮与连接齿轮盘相啮合，所述连接齿轮盘上装有连接架，所述连接架通过活动拉力杆与顶部转轮进行传动连接，所述顶部转轮通过导向拉力带与复合齿轮进行传动连接，所述复合齿轮上侧相啮合有压合揉捻组件。

优选的，所述压合揉捻组件包括右齿轮、定位转向轮、综合传动带、调节栓、支撑架、左齿轮、右碾压齿轮、右拉力架、进料斗、左碾压齿轮和左拉力架，所述右齿轮下啮合有复合齿轮，所述右齿轮、左齿轮和定位转向轮通过综合传动带进行传动连接，所述定位转向轮与支撑架上端内部垂直连接，所述调节栓上端贯穿支撑架与定位转向轮连接，所述左齿轮左端侧面相啮合有右碾压齿轮，所述右碾压齿轮左侧啮合有左碾压齿轮，所述右碾压齿轮上连接有右拉力架，所述左碾压齿轮上连接有与右拉力架连接的左拉力架，所述左碾压齿轮与右碾压齿轮上设置有进料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将需要加工揉捻的材料进行揉捻压缩，能够将加工揉捻后的材料产生的废渣或者灰尘进行清理，使得揉捻后的材料和废渣灰尘进行分离，这样能够减轻后续工作人员对揉捻后的材料进行再次清理的工作，同时能够对加工揉捻后的材料进行分装，提高设备的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种分装揉捻装置的结构示意图；

图2为本发明一种分装揉捻装置的揉捻本体详细的结构示意图。

图中：过滤组件-11、吸气组件-12、揉捻本体外壳-13、驱动组件-14、传输分装组件-15、传动组件-16、压合揉捻组件-17、过滤室-111、过滤板-112、漏斗-113、循环中转室-114、斜板-115、放置室-116、吸气管-121、叶片泵-122、转轴-123、叶片-124、电机-141、齿轮-142、拉力杆-143、转轮-144、第二传动带-145、第二转轮-146、联动拉力杆-147、凸杆轮-148、传动块-149、凸杆传动轮-1410、电机固定座-1411、纵向传动带-151、定位齿轮盘-152、传动杆-153、左齿轮盘-154、拉力带-155、主动滚筒-156、推料带-157、被动滚筒-158、驱动电机-161、传输带-162、定位传动杆-163、连接齿轮盘-164、连接架-165、活动拉力杆-166、顶部转轮-167、导向拉力带-168、复合齿轮-169、右齿轮-171、定位转向轮-172、综合传动带-173、调节栓-174、支撑架-175、左齿轮-176、右碾压齿轮-177、右拉力架-178、进料斗-179、左碾压齿轮-1710、左拉力架-1711。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种分装揉捻装置技术方案，包括揉捻本体，揉捻本体包括过滤组件11、吸气组件12、揉捻本体外壳13、驱动组件14、传输分装组件15、传动组件16和压合揉捻组件17，揉捻本体外壳13内壁上连接有传动组件16，传动组件16一侧啮合有压合揉捻组件17，压合揉捻组件17下设置有过滤组件11，过滤组件11下连接有吸气组件12，过滤组件11一侧设置有传输分装组件15，传输分装组件15另一侧设置有固接在揉捻本体外壳13内壁上的驱动组件14，过滤组件11包括过滤板112，过滤板112上设置有电动震动器。

过滤组件11包括过滤室111、过滤板112、漏斗113、循环中转室114、斜板115和放置室116，过滤板112两端与过滤室111上端固定连接，过滤板112上侧与传输分装组件15左端底侧贴合连接，过滤板112下设置有漏斗113，过滤板112通过漏斗113与循环中转室114连接，循环中转室114连接吸气组件12，斜板115一端连接过滤室111，斜板115另一端固定于放置室116上端。

吸气组件12包括吸气管121、叶片泵122、转轴123和叶片124，叶片泵122通过吸气管121与过滤组件11中的循环中转室114连接，叶片泵122内部中间设置有转轴123，转轴123上均匀设置有叶片124。

驱动组件14包括电机141、齿轮142、拉力杆143、转轮144、第二传动带145、第二转轮146、联动拉力杆147、凸杆轮148、传动块149、凸杆传动轮1410和电机固定座1411，电机141下设置有与揉捻本体外壳13内壁固接的电机固定座1411，电机141的输出轴连接有锥形齿轮，锥形齿轮与齿轮142相啮合，拉力杆143一端连接到齿轮142外圈上，拉力杆143另一端固定于转轮144外圈上，转轮144与第二转轮146之间连接有第二传动带145，第二转轮146通过联动拉力杆147连接凸杆轮148，凸杆轮148通过传动块149与凸杆传动轮1410进行传动连接，凸杆传动轮1410与传输分装组件15传动连接。

传输分装组件15包括纵向传动带151、定位齿轮盘152、传动杆153、左齿轮盘154、拉力带155、主动滚筒156、推料带157和被动滚筒158，定位齿轮盘152通过纵向传动带151与凸杆传动轮1410连接，传动杆153右端后侧面与定位齿轮盘152左端前侧相啮合，传动杆153左端后侧面与左齿轮盘154右端前侧相啮合，左齿轮盘154通过拉力带155与主动滚筒156进行传动连接，主动滚筒156通过推料带157连接被动滚筒158。

传动组件16包括驱动电机161、传输带162、定位传动杆163、连接齿轮盘164、连接架165、活动拉力杆166、顶部转轮167、导向拉力带168和复合齿轮169，驱动电机161的输出轴通过传输带162连接定位传动杆163，定位传动杆163上的连接斜齿轮与连接齿轮盘164相啮合，连接齿轮盘164上装有连接架165，连接架165通过活动拉力杆166与顶部转轮167进行传动连接，顶部转轮167通过导向拉力带168与复合齿轮169进行传动连接，复合齿轮169上侧相啮合有压合揉捻组件17。

压合揉捻组件17包括右齿轮171、定位转向轮172、综合传动带173、调节栓174、支撑架175、左齿轮176、右碾压齿轮177、右拉力架178、进料斗179、左碾压齿轮1710和左拉力架1711，右齿轮171下啮合有复合齿轮169，右齿轮171、左齿轮176和定位转向轮172通过综合传动带173进行传动连接，定位转向轮172与支撑架175上端内部垂直连接，调节栓174上端贯穿支撑架175与定位转向轮172连接，左齿轮176左端侧面相啮合有右碾压齿轮177，右碾压齿轮177左侧啮合有左碾压齿轮1710，右碾压齿轮177上连接有右拉力架178，左碾压齿轮1710上连接有与右拉力架178连接的左拉力架1711，左碾压齿轮1710与右碾压齿轮177上设置有进料斗179。

在进行使用时，进料斗179中输出所需要加工揉捻的材料，我们先通过驱动电机161产生驱动转矩通过传输带162带动定位传动杆163转动，从而带动连接齿轮盘164、连接架165转动，连接架165通过活动拉力杆166拉动顶部转轮167转动，顶部转轮167通过导向拉力带168带动复合齿轮169转动，从而带动右齿轮171转动，右齿轮171通过综合传动带173拉动左齿轮176转动，从而带动右碾压齿轮177转动，右碾压齿轮177带动左碾压齿轮1710与其进行反向转动，这样可以对所需要加工揉捻的材料进行揉捻压缩，右拉力架178与左拉力架1711增加右碾压齿轮177与左碾压齿轮1710进行反向转动的压合力，加工揉捻后的材料产生的废渣或者灰尘通过过滤板112顺着漏斗113进入到到循环中转室114内部，叶片泵122通过吸气管121与过滤组件11中的循环中转室114连接，吸气组件12上的叶片泵122使得转轴123转动，带动转轴123上均匀设置的叶片124转动，使得吸气组件12工作有助于加工揉捻后的材料产生的废渣或者灰尘被吸入到循环中转室114中，便于加工揉捻后的材料产生的废渣或者灰尘的收集，电机141产生驱动转矩带动齿轮142转动，齿轮142通过拉力杆143拉动转轮144转动，转轮144通过第二传动带145带动第二转轮146转动，第二转轮146通过联动拉力杆147拉动凸杆轮148转动，凸杆轮148通过传动块149带动凸杆传动轮1410转动，凸杆传动轮1410通过纵向传动带151带动定位齿轮盘152转动，定位齿轮盘152通过传动杆153带动左齿轮盘154转动，左齿轮盘154通过拉力带155拉动主动滚筒156转动，主动滚筒156与被动滚筒158能够支撑推料带157的运作，推料带157能依次将过滤板112上的加工揉捻后的材料带入放置室116内部，使得加工揉捻后的材料进行分装，推料带157对加工揉捻后的材料进行分装。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够将需要加工揉捻的材料进行揉捻压缩，能够将加工揉捻后的材料产生的废渣或者灰尘进行清理，使得揉捻后的材料和废渣灰尘进行分离，这样能够减轻后续工作人员对揉捻后的材料进行再次清理的工作，同时能够对加工揉捻后的材料进行分装，提高设备的实用价值。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。