本发明涉及粮油食品机械加工领域，特别涉及一种煮浆机及使用该煮浆机煮豆浆的方法。
背景技术
目前，市场小型生产中心用于豆浆煮浆的工艺普遍采用锅炉、蒸汽蒸煮的方法，用这种工艺的方式存在的问题是豆浆一般不能充分煮沸，并且煮出来的豆浆会有豆腥味。而若用铁锅煮浆、柴火烧，能起到一定去除豆腥的效果，同时会有一定的锅香味道，但是由于柴火烧难以控制加热会发苦，难以控制程度。市面上常用煮浆机通常采用从上往下进行加热，将加热器安装在煮浆机顶部，这么设置的目的是避免机内的水通过焊接缝隙渗透下来，有可能会造成机器短路而无法工作，但这种结构对煮浆机内的豆浆加热不均匀，影响豆浆口感。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种加热后豆浆口感好、不易渗漏坏、自动控制的煮浆机及使用该煮浆机煮豆浆的方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种煮浆机，包括外壳，所述外壳内设有内加热筒，所述内加热筒的开口方向与所述外壳一致；所述内加热筒外部包裹有一层保温层；所述内加热筒底部与外壳底部的空间安装有电机，所述电机与安装在外壳外部的控制装置电连接；所述电机通过皮带带动减速机，所述减速机与伸入所述内加热筒内的搅拌器相连，所述搅拌器设为u形结构；位于所述内加热筒内底部的所述搅拌器外围设有若干加热棒，所述加热棒为u形结构；所述加热棒与所述控制装置电连接；所述内加热筒底部设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接；所述控制装置上设有报警器；所述内加热筒底部开设有出浆管，所述出浆管与所述内加热筒和外壳外部相连通；所述出浆管位于所述外壳外部的部分安装有阀门。
优选的，所述内加热筒为304食品级不锈钢材质。
优选的，所述外壳顶部开口处设有筒盖，所述筒盖上安装有手柄。
优选的，所述电机安装在外壳内底部的轨道上，所述电机底座通过固定装置固定在轨道上。
优选的，所述固定装置为螺栓和螺母套件；所述轨道上开设有通孔。
优选的，所述电机为能够调节转速的变频电机。
优选的，所述加热棒设为6～10根，均匀分布在所述搅拌器外周围。
优选的，所述出浆管通过氩弧焊接技术焊接在所述内加热筒底部。
优选的，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述控制装置电连接。
一种使用所述煮浆机煮豆浆的方法，包括如下步骤：
a.在本发明的煮浆机的控制装置上设定加热温度90-100℃；
b.在内加热筒内加入豆浆后，设置搅拌速度和加热时间，开始边加热边搅拌；
c.待豆浆加热到60-65℃时，关闭搅拌按钮停止搅拌，使内加热筒内的豆浆加速受热；
d.30-60秒后重新开启搅拌按钮继续搅拌，待加热至90-100℃，关闭加热按钮；
e.往继续搅拌10-30min后，打开出浆管上的阀门，将豆浆接出即可。
有益效果：采用上述技术方案，(1)通过采用加热棒的方式取代传统锅炉或蒸汽加热，使得加热出的豆浆没有豆腥味，且会产生自然的锅香味；(2)通过在电机与搅拌器之间增设减速机，使得电机对搅拌器的作用力有所缓冲，不会对因为电机直接作用在搅拌器上使得对搅拌器的零部件的冲击力过大而使得设备容易损坏；(3)内加热筒采用304食品级不锈钢，且内加热筒底进行加厚处理，使得豆浆的加热腔更加干净卫生，且底部不易变形及开口；(4)通过将电机固定在轨道上，且能够灵活地改变电机位置，使得皮带的松紧度能够灵活调节，不需要经常更换，降低设备的损耗。
附图说明
图1为本发明煮浆机的正面结构示意图；
图2为本发明煮浆机的侧面结构示意图。
图中，1-外壳，2-内加热筒，3-保温层，4-筒盖，5-手柄，6-电机，7-控制装置，8-轨道，9-皮带，10-搅拌器，11-减速机，12-加热棒，13-温度传感器，14-报警器，15-出浆管，16-阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
如图1和图2所示，一种煮浆机，包括外壳1，外壳1内设有内加热筒2，内加热筒2的开口方向与外壳1一致，优选的，内加热筒2和外壳1采用不锈钢材质，由于不锈钢具有良好的导热性，且便于清洁，不易生锈或产生污垢堆积；优选的，内加热筒2采用308医药不锈钢材质，保证清洁度更高，优选的，内加热筒2底部采用加厚型不锈钢，使得筒底更加平整、厚实和稳定，防止筒底因为变形等问题造成开口而渗漏；优选的，内加热筒2外部包裹有一层保温层3，能够对内加热筒2起到保温效果，不会因为散热过快而需要不断加热，起到节约电能的效果，同时，有一定保温效果能够大大提升豆浆的口感；优选的，外壳1顶部开口处设有筒盖4，防止加热过程中热量散失；优选的，筒盖4上安装有手柄5，手柄5采用塑料或橡胶材质，不易导热，便于工作人员在较热的情况下打开筒盖4；内加热筒2底部与外壳1底部留有一部分空间用于安装电机6，电机6安装在外壳1内底部的轨道8上，电机6底座通过固定装置固定在轨道8上，优选的，固定装置为螺栓和螺母配合进行固定，轨道8开设有通孔，通过将螺栓穿过轨道8和电机6底座上的通孔，再用螺母在螺栓底部进行固定；电机6与安装在外壳1外部的控制装置7电连接，控制装置7能够控制电机6的开断，控制装置7可以使用但不限于单片机控制；优选的，电机6为变频电机，能够根据需求调节变频电机的转速；电机6通过皮带9带动搅拌器10进行转动搅拌；优选的，在电机6与搅拌器10之间增设减速机11，电机6通过皮带9带动减速机11，减速机11再与搅拌器10连接；搅拌器10设为u形结构，设置为u形结构是为了在搅拌过程中不造成大的波动，防止豆浆从筒内溢出，同时也能保证搅拌效果；搅拌器10外围设有若干加热棒12，优选的，加热棒12为u形加热棒，设置为u形结构相较于单根的加热棒使得加热更加均匀，且使得整机的结构更加简单；加热棒12设为6～10根，均匀分布在搅拌器10外周围，使得豆浆在内加热筒2内加热更加均匀高效；加热棒12与控制装置7电连接，控制装置7能够控制加热棒12的开断；优选的，控制装置7上设有加热时间控制按钮，能够根据需要预先设定所需加热时间，从而不要人工进行计时并手动关闭，防止因为工人遗忘而造成一直加热的情况；内加热筒2底部还设有温度传感器13，温度传感器13与控制装置7电连接，控制装置7上设有报警器14，当温度传感器13检测到的温度信号低于预设温度或高于预设温度，控制装置7上的报警器14会发出报警声，从而起到通知操作人员的效果；内加热筒2底部还开设有出浆管15，出浆管15与内加热筒2和外壳1外部相连通，能够将内加热筒2内的豆浆导出外壳1外部；优选的，出浆管15采用氩弧焊接技术焊接在内加热筒2底部，从而保证内加热筒2底部不会漏水，从而造成机器短路而损坏；优选的，位于外壳1外部的出浆管15上设有阀门16，能够控制出浆的开断及流速；优选的，阀门16为电磁阀，电磁阀与控制装置7电连接，控制装置7能够控制电磁阀的开断，从而不需要手动进行控制，使得设备更加自动化。
使用时，打开筒盖4加入待煮的豆浆，盖上筒盖4，在控制装置7上预设好加热温度区间，启动电机6和加热棒12开始工作，当使用变频电机时，可以根据豆浆量的多少，加热温度等因素调节变频电机的转速，使得内加热筒2内的搅拌和加热达到最佳的匹配效果，使得加热出的豆浆口味最佳；当温度传感器13检测到内加热筒2内的温度低于或高于预设温度时，控制装置7上的报警器14会发出报警声并断开或开启加热棒12的工作；由于内加热筒2外包裹有保温层3，使得内加热筒2内的豆浆不会过冷或过热，保证豆浆的口感；由于电机6与轨道8是通过固定装置连接的，并不是焊接固定在一起的，因此，当电机6连接的皮带9工作时间长了，磨损后皮带会因为拉伸而打滑，因此需要经常更换皮带9，通过改变电机6位置能够自由调节皮带9的松紧度，同时也不需要经常更换皮带9，降低设备的损耗。
本发明通过采用加热棒12的方式取代传统锅炉或蒸汽加热，使得加热出的豆浆没有豆腥味，且会产生自然的锅香味；通过在电机6与搅拌器10之间增设减速机11，使得电机6对搅拌器10的作用力有所缓冲，不会对因为电机6直接作用在搅拌器10上使得对搅拌器10的零部件的冲击力过大而使得设备容易损坏；内加热筒2采用304食品级不锈钢，且内加热筒2底进行加厚处理，使得豆浆的加热腔更加干净卫生，且底部不易变形及开口；通过将电机6固定在轨道8上，且能够灵活地改变电机6位置，使得皮带9的松紧度能够灵活调节，不需要经常更换，降低设备的损耗。
实施例2
一种使用本发明的煮浆机煮豆浆的方法，包括如下步骤：
a.在本发明的煮浆机的控制装置7上设定加热温度90-100℃，优选的，加热温度设定为94℃，根据天气调整加热温度，通常春夏设为90-95℃，秋冬设为95-100℃；
b.在内加热筒2内加入豆浆后，设置搅拌速度和加热时间，开始边加热边搅拌；
c.待豆浆加热到60-65℃时，关闭搅拌按钮停止搅拌，使内加热筒2内的豆浆加速受热，停止搅拌后，加热一段时间，豆浆会产生焦香味。
d.30-60秒后重新开启搅拌按钮继续搅拌，待加热到预定时间后，加热会自动断开；
e.继续搅拌10-30min后，打开出浆管15上的阀门16，将豆浆接出即可。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。