一种微波解冻设备的制作方法

本发明涉及微波解冻技术领域，尤其涉及一种微波解冻设备。

背景技术

微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的，工业微波解冻设备作为一个流水式生产线，一般较长、较大，安全性也较为重要。

传统工业微波解冻设备的解冻腔体及天线技术与家用微波炉天线辐射技术相似，即磁控管发射出微波，通过波导天线，照射在微波搅拌器上，微波搅拌器经过不停的旋转，将微波打散均匀反射至腔体内或解冻食品上。由于受到微波搅拌器大小规格的限制，在隧道式流水工业微波解冻设备的应用上，微波解冻腔体的长度设计受到限制，一般市场上解冻腔体在2.5m时，需要配备2台微波搅拌器，增加设备成本。一包25kg的冻肉(长度600mm)，在915mhz-75kw微波下解冻时间在4min左右，隧道的传输速度为2500/4＝625mm/min＝1.04包/min＝62.5包/h＝1562kg/h，解冻产能偏低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本发明公开的微波解冻设备，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能，设置的缝隙天线和多边形加热腔，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种微波解冻设备，包括支架、微波加热装置和微波发生器，所述微波加热装置固定设置在所述支架上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔、加热腔和出料抑制腔，还包括缝隙天线，所述缝隙天线设置在所述加热腔内，所述加热腔的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线上均匀的设有若干孔隙，所述孔隙用于将所述微波发生器发出的传输至所述缝隙天线上的微波传输至所述加热腔内。

进一步地，所述缝隙天线上设有固定件，所述缝隙天线通过所述固定件固定设置在所述加热腔内的顶部，所述缝隙天线上的所述孔隙为腰形孔，相邻两个所述孔隙形成“八”字型。

更进一步地，所述缝隙天线设有至少一段，一段所述缝隙天线的两端均设有固定件，所述固定件为波导法兰，所述缝隙天线上靠近所述出料抑制腔一端的孔隙距离靠近所述出料抑制腔一端的固定件的水平距离与相邻两个所述孔隙之间的中心距离相等。

优选地，所述缝隙天线设有三段，每段所述缝隙天线之间通过所述固定件固定连接，三段固定连接的所述缝隙天线上的孔隙均匀设置。

优选地，所述进料抑制腔和所述出料抑制腔的横截面形状与所述加热腔的横截面形状相同，所述加热腔的横截面为不规则十边形结构。

进一步地，所述进料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构，所述进料抑制腔远离所述加热腔的端口设有第一外侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔远离所述加热腔的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构；

所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构开启，所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构关闭。

更进一步地，所述第一内侧屏蔽门机构、所述第二内侧屏蔽门机构、所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构均包括金属屏蔽门、屏蔽门滑道和传输机构，所述屏蔽门滑道的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门能在所述屏蔽门滑道内滑动，所述传输机构用于控制金属屏蔽门的开启或关闭。

进一步地，还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板、传输链网和吊杆，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板上，所述吊杆的一端与所述微波加热装置的内部顶板固定连接，另一端与所述链网支撑安装板固定连接；

所述传输链网用于传输物料，所述缝隙天线位于物料的正上方。

进一步地，所述微波加热装置包括第一连接段、第二连接段和第三连接段；

所述第二连接段的一端与所述第一连接段之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段的另一端和所述第三连接段之间为可拆卸式密封连接。

进一步地，所述微波解冻设备还包括调配器、波导和弧光传感器，所述调配器的一端与所述微波发生器连通，另一端通过所述波导与所述缝隙天线连接；

所述调配器用于调节所述微波发生器发出的微波，并将微波传输至波导；

所述波导用于将所述调配器传输的波导传输至缝隙天线；

所述弧光传感器用于检测所述缝隙天线上的孔隙处电弧光的强度。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、本发明公开的微波解冻设备，设置的缝隙天线及多边形加热腔，微波通过缝隙天线上的孔隙传输到加热腔内，通过多边形加热腔对微波的反射，达到均匀解冻；

2、本发明公开的微波解冻设备，设置的金属屏蔽门可以将泄露至进料抑制腔和出料抑制腔内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔和出料抑制腔的长度，增加加热腔的长度，从而增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能；

3、本发明公开的微波解冻设备，金属屏蔽门将进料抑制腔或出料抑制腔内的微波反射回去，照射在进料抑制腔或出料抑制腔内的物料上，避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能；

4、本发明公开的微波解冻设备，拆分的微波解冻设备的结构采用可拆卸连接，可使装置在生产车间调试完成后，再分解包装运输，到客户现场后直接安装，减少客户安装时间、减少安装人员的作业强度，减少现场焊接变形对设备的影响；

5、本发明公开的微波解冻设备，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能，设置的缝隙天线和多边形加热腔，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明所述的微波解冻设备，下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明微波解冻设备的剖视图；

图2为本发明缝隙天线的结构示意图；

图3为本发明加热腔横截面的结构示意图；

图4为本发明微波解冻设备的立体结构示意图；

图5为本发明的侧面结构示意图；

图6为图2的局部结构放大结构图；

其中，图中附图标记对应为：

1-支架，2-第一连接段，3-第二连接段，4-第三连接段，5-进料抑制腔，6-加热腔，7-出料抑制腔，8-传输链网，801-进料链网，802-进料调整链网，803-主传输链网，804-出料调整链网，805-出料链网，9-链网支撑安装板，10-第一内侧屏蔽门机构，11-第一外侧屏蔽门机构，12-第二内侧屏蔽门机构，13-第二外侧屏蔽门机构，14-屏蔽门，15-屏蔽门滑道，16-传输机构，1601-传输气缸，1602-传输齿条，1603-支撑轮，1604-换向齿轮，1605-提升齿条，1606-连接滑杆，17-减速电机，1701-进料链网传输电机，1702-进料链网调整电机，1703-主链网传输电机，1704-出料链网调整电机，1705-出料链网传输电机，18-光电探头，19-缝隙天线，1901-孔隙，20-固定件，21-调配器，22-波导，23-弧光传感器，24-微波发生器，25-吊杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

实施例1：

如图1至图4所示，一种微波解冻设备，包括支架1、微波加热装置和微波发生器24，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，还包括缝隙天线19，所述缝隙天线19设置在所述加热腔6内，所述加热腔6的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线19上均匀的设有若干孔隙1901，所述孔隙1901用于将所述微波发生器24发出的传输至所述缝隙天线19上的微波传输至所述加热腔6内；本发明设置的缝隙天线19及多边形加热腔6，微波通过缝隙天线19上的孔隙1901传输到加热腔6内，通过多边形加热腔6对微波的反射，达到均匀解冻。

具体的，所述缝隙天线19上设有固定件20，所述缝隙天线19通过所述固定件20固定设置在所述加热腔6内的顶部，所述缝隙天线19上的所述孔隙1901为腰形孔，相邻两个所述孔隙1901形成“八”字型。

所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构13；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。

还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9、传输链网8和吊杆25，所述传输链网8设置在所述链网支撑安装板9上，所述吊杆25的一端与所述微波加热装置的内部顶板固定连接，另一端与所述链网支撑安装板9固定连接；

所述传输链网8用于传输物料，所述缝隙天线19位于物料的正上方。

实施例2：为实施例1的优选实施例

如图1至图4所示，一种微波解冻设备，包括支架1、微波加热装置和微波发生器24，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，还包括缝隙天线19，所述缝隙天线19设置在所述加热腔6内，所述加热腔6的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线19上均匀的设有若干孔隙1901，所述孔隙1901用于将所述微波发生器24发出的传输至所述缝隙天线19上的微波传输至所述加热腔6内；本发明设置的缝隙天线19及多边形加热腔6，微波通过缝隙天线19上的孔隙1901传输到加热腔6内，通过多边形加热腔6对微波的反射，达到均匀解冻。

具体的，所述缝隙天线19上设有固定件20，所述缝隙天线19通过所述固定件20固定设置在所述加热腔6内的顶部，所述缝隙天线19上的所述孔隙1901为腰形孔，相邻两个所述孔隙1901形成“八”字型。

所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

优选地，所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构13；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。

具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。

还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9、传输链网8和吊杆25，所述传输链网8设置在所述链网支撑安装板9上，所述吊杆25的一端与所述微波加热装置的内部顶板固定连接，另一端与所述链网支撑安装板9固定连接；所述传输链网8用于传输物料，所述缝隙天线19位于物料的正上方。

具体的，所述微波解冻设备还包括调配器21、波导22和弧光传感器23，所述调配器21的一端与所述微波发生器24连通，另一端通过所述波导22与所述缝隙天线19连接；

所述调配器21用于调节所述微波发生器24发出的微波，并将微波传输至波导22；

所述波导22用于将所述调配器21传输的波导22传输至缝隙天线19；

所述弧光传感器23用于检测所述缝隙天线19上的孔隙1901处电弧光的强度；本发明微波发生器24发出的微波通过调配器21和波导22传输到达缝隙天线19上，再由缝隙天线19上的孔隙1901传输照射在解冻设备的加热腔6内。解冻物料从进料口陆续进入到微波加热装置内，微波从缝隙天线19的孔隙1901辐射到物料或者腔体的平面上经过反射辐射到物料上，达到解冻的目的；弧光传感器用于检测缝隙天线19上孔隙1901处是否存在能量较高，而发生打火的现象。

实施例2与实施例1的区别特征在于：

所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭。

所述微波解冻设备还包括调配器21、波导22和弧光传感器23，所述调配器21的一端与所述微波发生器24连通，另一端通过所述波导22与所述缝隙天线19连接；

所述调配器21用于调节所述微波发生器24发出的微波，并将微波传输至波导22；

所述波导22用于将所述调配器21传输的波导22传输至缝隙天线19；

所述弧光传感器23用于检测所述缝隙天线19上的孔隙1901处电弧光的强度。

实施例3：为实施例2的优选实施例

如图1至图4所示，一种微波解冻设备，包括支架1、微波加热装置和微波发生器24，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，还包括缝隙天线19，所述缝隙天线19设置在所述加热腔6内，所述加热腔6的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线19上均匀的设有若干孔隙1901，所述孔隙1901用于将所述微波发生器24发出的传输至所述缝隙天线19上的微波传输至所述加热腔6内；本发明设置的缝隙天线19及多边形加热腔6，微波通过缝隙天线19上的孔隙1901传输到加热腔6内，通过多边形加热腔6对微波的反射，达到均匀解冻。

具体的，所述缝隙天线19上设有固定件20，所述缝隙天线19通过所述固定件20固定设置在所述加热腔6内的顶部，所述缝隙天线19上的所述孔隙1901为腰形孔，相邻两个所述孔隙1901形成“八”字型。

所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

优选地，所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构13；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。

具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。

还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9、传输链网8和吊杆25，所述传输链网8设置在所述链网支撑安装板9上，所述吊杆25的一端与所述微波加热装置的内部顶板固定连接，另一端与所述链网支撑安装板9固定连接；

所述传输链网8用于传输物料，所述缝隙天线19位于物料的正上方。具体的，所述微波解冻设备还包括调配器21、波导22和弧光传感器23，所述调配器21的一端与所述微波发生器24连通，另一端通过所述波导22与所述缝隙天线19连接；

所述调配器21用于调节所述微波发生器24发出的微波，并将微波传输至波导22；

所述波导22用于将所述调配器21传输的波导22传输至缝隙天线19；

所述弧光传感器23用于检测所述缝隙天线19上的孔隙1901处电弧光的强度；本发明微波发生器24发出的微波通过调配器21和波导22传输到达缝隙天线19上，再由缝隙天线19上的孔隙1901传输照射在解冻设备的加热腔6内。解冻物料从进料口陆续进入到微波加热装置内，微波从缝隙天线19的孔隙1901辐射到物料或者腔体的平面上经过反射辐射到物料上，达到解冻的目的；弧光传感器用于检测缝隙天线19上孔隙1901处是否存在能量较高，而发生打火的现象。

优选地，所述微波加热装置包括第一连接段2、第二连接段3和第三连接段4；

所述第二连接段3的一端与所述第一连接段2之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段3的另一端和所述第三连接段4之间为可拆卸式密封连接。

实施例3与实施例2的区别特征在于：

所述微波加热装置包括第一连接段2、第二连接段3和第三连接段4；

所述第二连接段3的一端与所述第一连接段2之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段3的另一端和所述第三连接段4之间为可拆卸式密封连接。

实施例4：为实施例3的优选实施例

如图1至图5所示，一种微波解冻设备，包括支架1、微波加热装置和微波发生器24，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，还包括缝隙天线19，所述缝隙天线19设置在所述加热腔6内，所述加热腔6的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线19上均匀的设有若干孔隙1901，所述孔隙1901用于将所述微波发生器24发出的传输至所述缝隙天线19上的微波传输至所述加热腔6内；本发明设置的缝隙天线19及多边形加热腔6，微波通过缝隙天线19上的孔隙1901传输到加热腔6内，通过多边形加热腔6对微波的反射，达到均匀解冻。

具体的，所述缝隙天线19上设有固定件20，所述缝隙天线19通过所述固定件20固定设置在所述加热腔6内的顶部，所述缝隙天线19上的所述孔隙1901为腰形孔，相邻两个所述孔隙1901形成“八”字型。

所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

优选地，所述缝隙天线19设有至少一段，一段所述缝隙天线19的两端均设有固定件20，所述固定件20为波导法兰，所述缝隙天线19上靠近所述出料抑制腔7一端的孔隙1901距离靠近所述出料抑制腔7一端的固定件20的水平距离与相邻两个所述孔隙1901之间的中心距离相等。

所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构13；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。

具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。

更为具体的，所述传输机构16包括传输气缸1601、传输齿条1602、支撑轮1603、换向齿轮1604、提升齿条1605和连接滑杆1606，所述传输齿条1602的上端面与所述传输气缸1601连接，所述传输齿条1602的下端面与所述提升齿条1605的一端连接，所述传输气缸1601用于带动所述传输齿条1602运动；

所述换向齿轮1604设置在所述提升齿条1605靠近所述传输齿条1602的一端，所述提升齿条1605用于带动所述金属屏蔽门14上升或下降，所述换向齿轮1604用于调节所述提升齿条1605的运动方向；

所述支撑轮1603用于支撑所述传输齿条1602。

具体的，支撑轮1603设置在传输齿条1602的上下端面。

所述提升齿条1605远离所述传输齿条1602的一端与所述连接滑杆1606的一端固定连接，所述连接滑杆1606的另一端与所述金属屏蔽门14的顶部连接，所述提升齿条1605与所述连接滑杆1606均设有两个。

具体的，传输气缸1601打开时，带动传输齿条1602向右移动，通过换向齿轮1604带动提升齿条1605向上运动，通过连接滑杆1606带动金属屏蔽门14打开；传输气缸1601收缩时，带动金属屏蔽门14关闭。

还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9、传输链网8和吊杆25，所述传输链网8设置在所述链网支撑安装板9上，所述吊杆25的一端与所述微波加热装置的内部顶板固定连接，另一端与所述链网支撑安装板9固定连接；

所述传输链网8用于传输物料，所述缝隙天线19位于物料的正上方。

优选地，所述传输链网8设有对应的减速电机17。

具体的，屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述链网支撑安装板9上。

进一步地，所述传输链网8包括进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804和出料链网805，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述主传输链网803、所述出料调整链网804和所述出料链网805依次连接在一起；

所述进料调整链网802、所述主传输链网803和所述出料调整链网804设置在所述加热腔6内，所述进料链网801设置在所述进料抑制腔5内，所述出料链网805设置在所述出料抑制腔7内，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述出料调整链网804和所述出料链网805均为变速链网；为了保证物料解冻的均匀性，设备内的物料间隔必须均匀，本发明的设备采用多段变速链网设计，中间最长一段链网根据不同的物料设定不同的传输速度，左、右两端较短的链网采用变速设计，保证中间物料间隔的均匀。

具体的，所述减速电机17包括进料链网传输电机1701、进料链网调整电机1702、主链网传输电机1703、出料链网调整电机1704和出料链网传输电机1705；

所述进料链网传输电机1701用于控制进料链网801，所述进料链网调整电机1702用于控制进料调整链网802，所述主链网传输电机1703用于控制主传输链网803，所述出料链网调整电机1704用于控制所述出料调整链网804，所述出料链网传输电机1705用于控制所述出料链网805。

具体的，所述微波解冻设备还包括若干光电探头18，所述光电探头18用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13的顶部均设有所述光电探头18。

具体的，还包括波导天线19，所述波导天线19设置在所述加热腔6内，所述波导天线19用于将微波照射在所述加热腔6内的物料上。

具体的，所述微波解冻设备还包括调配器21、波导22和弧光传感器23，所述调配器21的一端与所述微波发生器24连通，另一端通过所述波导22与所述缝隙天线19连接；

所述调配器21用于调节所述微波发生器24发出的微波，并将微波传输至波导22；

所述波导22用于将所述调配器21传输的波导22传输至缝隙天线19；

所述弧光传感器23用于检测所述缝隙天线19上的孔隙1901处电弧光的强度；本发明微波发生器24发出的微波通过调配器21和波导22传输到达缝隙天线19上，再由缝隙天线19上的孔隙1901传输照射在解冻设备的加热腔6内。解冻物料从进料口陆续进入到微波加热装置内，微波从缝隙天线19的孔隙1901辐射到物料或者腔体的平面上经过反射辐射到物料上，达到解冻的目的；弧光传感器用于检测缝隙天线19上孔隙1901处是否存在能量较高，而发生打火的现象。

优选地，所述微波加热装置包括第一连接段2、第二连接段3和第三连接段4；

所述第二连接段3的一端与所述第一连接段2之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段3的另一端和所述第三连接段4之间为可拆卸式密封连接。

实施例5为实施例4的优选实施例

与实施例4的区别特征在于：

优选地，微波解冻设备的长度为8m时，进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度减小至1m，加热腔6的长度增加至6m，对应的缝隙天线19的长度也为6m，如图6所示，缝隙天线19上设置的孔隙1901的数量优选为27个，优选地，相邻两个孔隙1901的中心距离d为218.72mm，孔隙1901与水平线的夹角α为10.5°，孔隙的总长度l为144.8mm，宽度w为25mm。

如图5所示，还设有支撑横杆，用于支撑整个第二连接段2。

具体的，波导天线19为缝隙天线，波导天线19上设有若干孔隙，微波通过孔隙进入到腔体内。

具体的，进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804或出料链网805的两端均设有干光电探头18。

该装置的进料原理：

待解冻物料从外部传输系统输入进料抑制腔5内，当物料到达第一外侧屏蔽门机构11时，通过光电探头18检测到物料已到位，第一外侧屏蔽门机构11的金属屏蔽门14打开，第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14关闭(用于对从缝隙天线19上的孔隙1901中透过的微波的反射，防止微波泄露)，待接收到第一外侧屏蔽门机构11中的金属屏蔽门14打开的信号后，物料进入到进料抑制腔5后，由光电探头18检测到物料进入到进料链网801后，关闭第一外侧屏蔽门机构11，等待进料调整链网802上的物料传输至主传输链网803上后，打开第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14(泄露到进料抑制腔5内的微波通过金属屏蔽门14的反射被物料吸收)，物料快速进入到加热腔6内的进料调整链网802上，关闭第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14，物料再由进料调整链网802传输至主传输链网803，主传输链网803上物料间隔由进料链网调整电机1702控制，进料如此反复。

该装置的出料原理：

当物料完全进入到出料调整链网804上时，第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14打开，物料快速进入到出料抑制腔7内的出料链网805上，(泄露到出料抑制腔7内的微波通过金属屏蔽门14的反射被物料吸收)关闭第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14，打开第二外侧屏蔽门机构13中的金属屏蔽门14，再由出料链网805传输出来，关闭第二外侧屏蔽门机构13中的金属屏蔽门14，如此往复。

上述进料和出料原理，第一内侧屏蔽门机构10和第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14是同时关闭和开启，当开启时，第一外侧屏蔽门机构11和第二外侧屏蔽门机构13必定是关闭状态。

本发明公开的微波解冻设备，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能，设置的缝隙天线和多边形加热腔，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。