本发明涉及休闲食品技术领域，具体涉及一种复合营养型膨化谷物食品，同时还涉及其制作方法。
背景技术：
膨化食品是由含水分较少的谷类、薯类、豆类等原料，经过加压、加热处理制成的食品。该食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，很受人们的喜爱。随着经济的发展和消费水平的提高，消费者对于膨化食品的品质要求也不断提高。
但就目前的膨化食品而言，存在以下几个问题：一、主要以白糖、甜蜜素等材料为甜味剂，口感单一；二、原料种类较少，营养成分不够丰富，营养素的含量甚少，无法满足消费者对营养的需求；三、热量高、脂肪与胆固醇含量较高，不适合减肥人群和高血脂人群食用。
因此，有必要提供一种营养搭配科学、口感好、营养丰富的膨化食品。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种复合营养型膨化谷物食品，所述复合营养型膨化谷物食品具有口感新颖、热量低、脂肪和胆固醇含量低、营养丰富的优点。
本发明的目的还在于提供一种复合营养型膨化谷物食品的制作方法。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种复合营养型膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：
藜麦粉22-27份
大米粉6-10份
固体麦精5-10份
小麦胚芽5-10份
白糖粉1.4-1.6份
碳酸钙0.4-0.6份
食用盐0.015-0.025份
水0.85-0.95份。
优选的，所述复合营养型膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：
藜麦粉25份
大米粉8份
固体麦精5份
小麦胚芽5份
白糖粉1.5份
碳酸钙0.5份
食用盐0.02份
水0.9份。
本发明提供的复合营养型膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
(1)混合调粉
按重量份数组成称取原料：藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐、水；之后将藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐混合搅拌1-2分钟，搅拌均匀后加入水，再搅拌混合2-4分钟，混匀，得到混合调配粉面团；
(2)成型
采用双螺杆挤压设备对步骤(1)所述的混合调配粉面团进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区、ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区30-50℃，ⅱ区85-90℃，ⅲ区115-125℃，ⅳ区130-135℃；
所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述混合调配粉面团经过自动喂料机均匀下料，所述自动喂料机的下料转速控制为300-750转/分，或者10-25hz，双螺杆挤压设备转速控制为300-1350转/分，或者10-45hz；所述混合调配粉面团由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定，当所述混合调配粉面团经过模头进行成型时，调整好切刀速度，切刀速度控制为600-3000转/分，或者10-50hz，经过模头成型和切刀切割后，混合调配粉面团成型为颗粒产品，所述颗粒产品可以为多种形状；
(3)烘烤
将成型的颗粒产品送入工业微波烤箱中进行烘烤，所述工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为80±5℃，烘烤时间为240-320秒；第二阶段温度为100±5℃，烘烤时间为180-240秒；第三阶段温度为90±5℃，烘烤时间为180-240秒；第四阶段温度为85±5℃，烘烤时间为240-320秒；微波频率为35±5hz；所述颗粒产品经过四个阶段的烘烤处理，然后再经过冷却线冷却至35-40℃，即得到复合营养型膨化谷物食品。
优选的，所述的复合营养型膨化谷物食品的制作方法，其步骤(1)中，各原料的重量份数为：
藜麦粉25份
大米粉8份
固体麦精5份
小麦胚芽5份
白糖粉1.5份
碳酸钙0.5份
食用盐0.02份
水0.9份。
本发明提供的复合营养型膨化谷物食品，经过科学合理的选料和制作，具有以下优点：
一、口感香甜，有藜麦的特殊味道；
二、所述复合营养型膨化谷物食品的形状为各种形状的颗粒状，比普通膨化产品的形状丰富；
三、以藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽等为原料，热量低、脂肪与胆固醇含量低，营养全面又健康；
四、与酸奶或纯奶等奶制品搭配食用时可以改善奶制品的口感。
市面上的膨化谷物食品主要为原味和甜味的大众口味，本发明提供的复合营养型膨化谷物食品，具有藜麦的特殊味道，并且该复合营养型膨化谷物食品的形状为各种形状的颗粒状，可以打破传统膨化谷物食品的单调性，以及市面上膨化谷物产品的同质化特点，拓展膨化类产品的新用途。
藜麦为阿华田风味谷物，具有营养均衡、增强机体功能、修复体制、调节免疫力和内分泌、预防疾病、抗癌、减肥等功效，适用于所有人群。麦精具有行气消食、健脾开胃、回乳消肿等功效。小麦胚芽是一种蛋白质含量高、维生素e含量高、热量低、脂肪含量低、胆固醇含量低的营养品。小麦胚芽含有维生素b族、维生素d、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种物质，是“天然维生素e的仓库”，是非常理想的微量金属元素的供给源，是“人类的天然营养宝库”。
在该复合营养型膨化谷物食品制作过程中，采用双螺杆挤压设备进行成型操作，分四个温度控制区进行分阶段温度控，其中四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区30-50℃，ⅱ区85-90℃，ⅲ区115-125℃，ⅳ区130-135℃，膨化效果可以得到分段的有效控制，因此挤压得到的膨化产品规则均匀，立体感强；自动喂料机的下料转速控制为300-750转/分，或者10-25hz，双螺杆挤压设备转速控制为300-1350转/分，或者10-45hz，二者配合可以保证单位时间内混合调配粉面团的供料量，使最后制得的复合营养型膨化谷物产品质量稳定；双螺杆挤压推送混合调配粉面团，使其通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定；当所述混合调配粉面团经过模头，调整好切刀速度，切刀速度控制为600-3000转/分，通过以上步骤可以得到各种形状的膨化颗粒，使制得的复合营养型膨化谷物产品形状丰富；烘烤步骤采用工业微波烤箱进行烘烤，所述工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为80±5℃，烘烤时间为240-320秒；第二阶段温度为100±5℃，烘烤时间为180-240秒；第三阶段温度为90±5℃，烘烤时间为180-240秒；第四阶段温度为85±5℃，烘烤时间为240-320秒；微波频率为35±5hz，通过各阶段温度的合理设置，使得到的膨化产品内部水分蒸发彻底，使制得的复合营养型膨化谷物产品更加酥脆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种复合营养型膨化谷物食品，由以下重量的原料制作而成：
藜麦粉25kg
大米粉8kg
固体麦精5kg
小麦胚芽5kg
白糖粉1.5kg
碳酸钙0.5kg
食用盐0.02kg
水900ml。
该复合营养型膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
(1)混合调粉
按重量份数组成称取原料：藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐；取水900ml；之后将藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐混合搅拌2分钟，搅拌均匀后加入水，再搅拌混合4分钟，混匀，得到混合调配粉面团；
(2)成型
采用双螺杆挤压设备对步骤(1)制得的混合调配粉面团进行成型操作，该双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区、ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区30℃，ⅱ区87℃，ⅲ区120℃，ⅳ区133℃；
该双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将步骤(1)制得的混合调配粉面团经过自动喂料机均匀下料，该自动喂料机的下料转速控制为500转/分，双螺杆挤压设备转速控制为1000转/分；该混合调配粉面团由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定，当该混合调配粉面团经过模头进行成型时，调整好切刀速度，切刀速度控制为2000转/分，经过模头成型和切刀切割后，混合调配粉面团成型为颗粒产品，该颗粒产品可以为多种形状；
(3)烘烤
将成型的颗粒产品送入工业微波烤箱中进行烘烤，该工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为80℃，烘烤时间为280秒；第二阶段温度为100℃，烘烤时间为210秒；第三阶段温度为90℃，烘烤时间为210秒；第四阶段温度为85℃，烘烤时间为280秒；微波频率为35hz；该颗粒产品经过四个阶段的烘烤处理，然后再经过冷却线冷却至35-40℃，即得到复合营养型膨化谷物食品。
实施例2
一种复合营养型膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：
藜麦粉24kg
大米粉8kg
固体麦精8kg
小麦胚芽8kg
白糖粉1.5kg
碳酸钙0.5kg
食用盐0.02kg
水900ml。
该复合营养型膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
(1)混合调粉
按重量份数组成称取原料：藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐；取水900ml；之后将藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐混合搅拌2分钟，搅拌均匀后加入水，再搅拌混合4分钟，混匀，得到混合调配粉面团；
(2)成型
采用双螺杆挤压设备对步骤(1)制得的混合调配粉面团进行成型操作，该双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区、ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区40℃，ⅱ区87℃，ⅲ区120℃，ⅳ区133℃；
该双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将步骤(1)制得的混合调配粉面团经过自动喂料机均匀下料，该自动喂料机的下料转速控制为500转/分，双螺杆挤压设备转速控制为1000转/分；该混合调配粉面团由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定，当所述混合调配粉面团经过模头进行成型时，调整好切刀速度，切刀速度控制为2000转/分，经过模头成型和切刀切割后，混合调配粉面团成型为颗粒产品，该颗粒产品可以为多种形状；
(3)烘烤
将成型的颗粒产品送入工业微波烤箱中进行烘烤，该工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为80℃，烘烤时间为280秒；第二阶段温度为100℃，烘烤时间为210秒；第三阶段温度为90℃，烘烤时间为210秒；第四阶段温度为85℃，烘烤时间为280秒；微波频率为35hz；该颗粒产品经过四个阶段的烘烤处理，然后再经过冷却线冷却至35-40℃，即得到复合营养型膨化谷物食品。
实施例3
一种复合营养型膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：
藜麦粉22kg
大米粉6kg
固体麦精5kg
小麦胚芽5kg
白糖粉1.4kg
碳酸钙0.4kg
食用盐0.015kg
水850ml。
该复合营养型膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
(1)混合调粉
按重量份数组成称取原料：藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐；取水850ml；之后将藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐混合搅拌1分钟，搅拌均匀后加入水，再搅拌混合2分钟，混匀，得到混合调配粉面团；
(2)成型
采用双螺杆挤压设备对步骤(1)制得的混合调配粉面团进行成型操作，该双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区、ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区50℃，ⅱ区85℃，ⅲ区115℃，ⅳ区130℃；
该双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将步骤(1)制得的混合调配粉面团经过自动喂料机均匀下料，该自动喂料机的下料转速控制为300转/分，双螺杆挤压设备转速控制为300转/分；该混合调配粉面团由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定，当该混合调配粉面团经过模头进行成型时，调整好切刀速度，切刀速度控制为600转/分，经过模头成型和切刀切割后，混合调配粉面团成型为颗粒产品，该颗粒产品可以为多种形状；
(3)烘烤
将成型的颗粒产品送入工业微波烤箱中进行烘烤，该工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为75℃，烘烤时间为240秒；第二阶段温度为95℃，烘烤时间为180秒；第三阶段温度为85℃，烘烤时间为180秒；第四阶段温度为80℃，烘烤时间为240秒；微波频率为30hz；该颗粒产品经过四个阶段的烘烤处理，然后再经过冷却线冷却至35-40℃，即得到复合营养型膨化谷物食品。
实施例4
一种复合营养型膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：
藜麦粉27kg
大米粉10kg
固体麦精10kg
小麦胚芽10kg
白糖粉1.6kg
碳酸钙0.6kg
食用盐0.025kg
水950ml。
该复合营养型膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
(1)混合调粉
按重量份数组成称取原料：藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐；取水950ml；之后将藜麦粉、大米粉、固体麦精、小麦胚芽、白糖粉、碳酸钙、食用盐混合搅拌2分钟，搅拌均匀后加入水，再搅拌混合4分钟，混匀，得到混合调配粉面团；
(2)成型
采用双螺杆挤压设备对步骤(1)制得的混合调配粉面团进行成型操作，该双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区、ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区40℃，ⅱ区90℃，ⅲ区125℃，ⅳ区135℃；
该双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将步骤(1)制得的混合调配粉面团经过自动喂料机均匀下料，该自动喂料机的下料转速控制为750转/分，双螺杆挤压设备转速控制为1350转/分；该混合调配粉面团由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，可以使物料在模头处分布更加均匀，压力进一步稳定，当该混合调配粉面团经过模头进行成型时，调整好切刀速度，切刀速度控制为3000转/分，经过模头成型和切刀切割后，混合调配粉面团成型为颗粒产品，该颗粒产品可以为多种形状；
(3)烘烤
将成型的颗粒产品送入工业微波烤箱中进行烘烤，该工业微波烤箱的烘烤温度控制为：第一阶段温度为85℃，烘烤时间为320秒；第二阶段温度为105℃，烘烤时间为240秒；第三阶段温度为95℃，烘烤时间为240秒；第四阶段温度为90℃，烘烤时间为320秒；微波频率为40hz；该颗粒产品经过四个阶段的烘烤处理，然后再经过冷却线冷却至35-40℃，即得到复合营养型膨化谷物食品。