制作莲子糖的面粉颗粒切割机的制作方法

本发明涉及一种莲子糖制作技术领域，尤其指一种制作莲子糖的面粉颗粒切割机。

背景技术：

现有一种申请号为cn201610172869.3名称为《一种切颗粒机》的中国发明专利申请公开了一种切颗粒机，包括底板、飞刀盘固定座和飞刀盘，所述的底板上端面竖直安装有飞刀盘固定座和固定板，该固定板与飞刀盘固定座的前端面垂直布置，所述的飞刀盘固定座的后端面安装有伺服电机，该伺服电机的转轴与平行于飞刀盘固定座前端面的飞刀盘相连，所述的飞刀盘边缘安装有切片刀夹具，该切片刀夹具内安装有切片刀，所述的飞刀盘固定座的前端面位于飞刀盘上方安装有切颗粒模具，所述的固定板一侧安装有步进电机，该步进电机的转轴穿过固定板与主动轮相连，所述的固定板位于主动轮上方安装有可上下调节的从动轮。该发明结构简单，使用方便，切割速度快，工作效率较高，能够很好的控制切割长度，而且切割平面十分光滑。然而，该切颗粒机无法用于软料如面粉的切割，因此该切颗粒机的结构还需进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种制作莲子糖的面粉颗粒切割机，本面粉切割机具有占用空间小，自动化程度高，面粉切割效率高，切割颗粒均匀的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本制作莲子糖的面粉颗粒切割机，其特征在于；包括输送带，依次设置在输送带上方的铺面粉斗，将面粉挤成面粉条的进料装置，补面粉斗以及将面粉条切成颗粒的切割装置，在铺面粉斗与补面粉斗中分别设置有面粉粉末，铺面粉斗的面粉粉末从铺面粉斗的底部开口掉落而铺设在输送带上，进料装置中的面粉条掉落在铺设有面粉粉末的输送带上，补面粉斗的面粉粉末掉落在面粉条的上表面上和面粉条周围的输送带上，在输送带前端的下方设置有面粉颗粒收集装置，所述输送带，进料装置，切割装置以及面粉颗粒收集装置均与相应的驱动电机相连接，所述驱动电机与控制电路相连接。

作为改进，所述进料装置可优选为进料斗，在进料斗内设置有将面粉挤压成块状的压块机构，在压块机构下方的进料斗内腔中设置有将面粉块挤压成条状的挤条机构，所述压块机构与挤条机构分别与相应的驱动电机相连接。

进一步改进，在进料斗上可优选穿置有能相对进料斗转动的传动辊，所述传动辊的一端伸出进料斗的侧壁与传动齿轮同心相连接，所述传动齿轮通过齿条带或链条与第一电机相连接，所述传动辊的另一端与齿轮组相联动，所述齿轮组分别与压块机构、挤条机构传动相连接。

进一步改进，所述压块机构可优选为平行设置在进料斗内腔中的两个挤压辊，两个挤压辊由齿轮组驱动而能相向转动，两个挤压辊之间形成将面粉压成块状的压块缝隙，靠近进料斗侧壁的挤压辊与丝杆调节机构相连接，转动丝杆调节机构的调节轮而能改变压块缝隙的大小。

进一步改进，所述挤条机构可优选为平行设置在进料斗内腔中的两个螺旋轴，两个螺旋轴由齿轮组驱动而能相向转动，一个螺旋轴的螺棱伸入至另一个螺旋轴的螺棱间隙中而形成挤条间隙。

作为改进，所述输送带可优选设置在机架上，在输送带左右两边的机架上分别设置有限位通孔，所述切割装置包括穿置在相应限位通孔中的左支撑杆与右支撑杆，连接左支撑杆与右支撑杆顶部的支撑横杆，连接在支撑横杆上的切割刀片，连接左支撑杆与右支撑杆底部的驱动杆以及驱动杆的驱动机构，所述驱动杆呈t字形，t字形杆的顶部横杆的端部分别与相应的左支撑杆或右支撑杆转动相连接，t字形杆的底部竖杆的上端与顶部横杆相固定，底部竖杆的下端通过驱动机构与第二电机相联动，所述第二电机通过驱动机构带动切割刀片相对机架上下移动，当驱动机构将t字形杆移动至最低处时，所述切割刀片的底部与输送带的上表面相接触。

进一步改进，所述驱动机构的具体结构为，在机架的底部设置有机架支座，所述机架支座上穿置有能相对机架支座转动的连杆，所述连杆的一端与驱动轮相连接，所述连杆的另一端与凸轮相连接，所述凸轮的侧壁上偏心设置有凸轮凸柱，所述凸轮凸柱与t字形杆的底部竖杆的底部转动相连接，所述驱动轮与第二电机传动相连接。

进一步改进，输送带的驱动辊可优选设置在机架的前端，所述驱动辊的端部设置有驱动齿轮，在驱动辊下方的机架上设置有清粉辊，所述清粉辊的表面分布有将粘接在输送带表面的面粉粉末和面粉颗粒刷离输送带的刷毛，所述清粉辊的端部设置有第二驱动齿轮，所述驱动齿轮，第二驱动齿轮通过齿条带或链条与设置在机架后部的第三驱动齿轮相连接，所述第三驱动齿轮与第二驱动辊的一端同心相连接，所述第二驱动辊能转动地设置在机架上，所述第二驱动辊的另一端与第二凸轮相连接，所述第二凸轮的侧壁上偏心设置有第二偏心柱，所述驱动轮的侧壁上偏心设置有第三偏心柱，所述第二偏心柱与第三偏心柱通过传动杆相连接。

进一步改进，在铺面粉斗与补面粉斗内分别设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面上分布有能搅拌相应面粉粉末的搅拌刷毛，所述搅拌轴的端部伸出相应的斗体侧壁而与相应的齿轮同心相连接，所述相应的齿轮通过齿条带或链条相连接，在铺面粉斗的搅拌轴的端部还设置有第二齿轮，所述第三驱动齿轮与第四驱动齿轮同心相固定，所述第二齿轮通过齿条带或链条与第四驱动齿轮相连接。

作为改进，所述面粉颗粒收集装置包括筛板，筛板座，置于筛板下方能从筛板座中取出和放入的接面粉斗，输送板以及筛板驱动机构，所述输送板倾斜地设置在筛板座上，所述输送板的上端设置在输送带前端的下方，所述筛板倾斜地设置在筛板座上且筛板的上端设置在输送板下端的下方，所述筛板驱动机构设置在筛板座上，所述筛板驱动机构包括筛板驱动电机，传动轮，传动凸轮以及凸轮连杆，所述筛板驱动电机连接在筛板座上，所述筛板驱动电机的输出轮通过齿条带，链条或皮带与传动轮相连接，所述传动轮与传动凸轮同心相连接，所述传动凸轮上偏心设置有凸轮柱体，所述凸轮柱体与凸轮连杆的一端转动相连接，所述凸轮连杆的另一端与筛板的上端转动相连接，筛板的下端设置有限位杆，限位杆的端部活动地连接在相应的筛板座的腰型孔中，在所述筛板上分布有能通过面粉粉末而不能通过面粉颗粒的筛孔，当筛板前后移动时，所述面粉颗粒能沿筛板滚落至筛板下端的收集盒中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：面粉的挤压成块，挤压成条以及切割成颗粒的操作均通过本机器实现全自动化操作，降低人力成本，自动化程度高，面粉切割效率高，并且切割装置通过驱动机构控制而周期性地上下移动，切出来的颗粒大小均匀，切割效果也变得更好；通过铺面粉斗与补面粉斗在面粉颗粒的表面上抹有面粉粉末，从而防止面粉颗粒粘接在输送带上，面粉颗粒收集效率高，实现面粉颗粒的持续加工；面粉颗粒收集装置能将面粉粉末与面粉颗粒相互分离，实现面粉颗粒表面清理的自动化操作；还有，切割装置的切割颗粒大小能通过切割切刀进行调节，切割速度通过控制电路亦可以调节。综上所述，本面粉切割机实现莲子糖颗粒的自动化生产，生产效率高，切割效果好，值得应用推广。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为图1的结构分解图；

图3是图2中未分解部分的结构分解图；

图4是图3中未分解部分处于另一个角度的立体图；

图5是图4处于另一个角度的立体图；

图6是图5中去除齿条带或链条后的立体图；

图7是图6处于另一个角度的立体图；

图8是图7的结构分解图。

图9是从图1中分离出来的面粉颗粒收集装置的结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图8所示，本实施例的制作莲子糖的面粉颗粒切割机，包括输送带11，依次设置在输送带11上方的铺面粉斗2，将面粉挤成面粉条的进料装置，补面粉斗4以及将面粉条切成颗粒的切割装置，在铺面粉斗2与补面粉斗4中分别设置有面粉粉末，铺面粉斗2的面粉粉末从铺面粉斗2的底部开口掉落而铺设在输送带11上，进料装置中的面粉条掉落在铺设有面粉粉末的输送带11上，补面粉斗4的面粉粉末掉落在面粉条的上表面上和面粉条周围的输送带11上，在输送带前端的下方设置有面粉颗粒收集装置，所述输送带11，进料装置，切割装置以及面粉颗粒收集装置均与相应的驱动电机相连接。所述进料装置为进料斗3，在进料斗3内设置有将面粉挤压成块状的压块机构，在压块机构下方的进料斗内腔中设置有将面粉块挤压成条状的挤条机构，所述压块机构与挤条机构分别与相应的驱动电机相连接，所述驱动电机与控制电路相连接。在进料斗3上穿置有能相对进料斗3转动的传动辊，所述传动辊的一端伸出进料斗3的侧壁与传动齿轮31同心相连接，所述传动齿轮31通过齿条带或链条与第一电机32相连接，所述传动辊的另一端与齿轮组33相联动，所述齿轮组33分别与压块机构、挤条机构传动相连接。所述压块机构为平行设置在进料斗内腔中的两个挤压辊34，两个挤压辊34由齿轮组33驱动而能相向转动，两个挤压辊34之间形成将面粉压成块状的压块缝隙，靠近进料斗侧壁的挤压辊34与丝杆调节机构相连接，转动丝杆调节机构的调节轮35而能改变压块缝隙的大小。所述挤条机构为平行设置在进料斗内腔中的两个螺旋轴36，两个螺旋轴36由齿轮组33驱动而能相向转动，一个螺旋轴36的螺棱伸入至另一个螺旋轴36的螺棱间隙中而形成挤条间隙。

输送带11设置在机架1上，在输送带左右两边的机架1上分别设置有限位通孔，所述切割装置包括穿置在相应限位通孔中的左支撑杆51与右支撑杆52，连接左支撑杆51与右支撑杆52顶部的支撑横杆53，连接在支撑横杆53上的切割刀片54，连接左支撑杆51与右支撑杆52底部的驱动杆以及驱动杆的驱动机构，所述驱动杆呈t字形，t字形杆的顶部横杆55的端部分别与相应的左支撑杆51或右支撑杆52转动相连接，t字形杆的底部竖杆56的上端与顶部横杆55相固定，底部竖杆56的下端通过驱动机构与第二电机5相联动，所述第二电机5通过驱动机构带动切割刀片54相对机架1上下移动，当驱动机构将t字形杆移动至最低处时，所述切割刀片54的底部与输送带11的上表面相接触。在机架上分别设置有左支撑杆与右支撑杆的限位凸环，当切割刀片的底部与输送带的上表面相接触时，所述支撑横杆的底面顶触在限位凸环的顶面上。

驱动机构的具体结构为，在机架1的底部设置有机架支座12，所述机架支座12上穿置有能相对机架支座12转动的连杆，所述连杆的一端与驱动轮13相连接，所述连杆的另一端与凸轮14相连接，所述凸轮14的侧壁上偏心设置有凸轮凸柱，所述凸轮凸柱与t字形杆的底部竖杆56的底部转动相连接，所述驱动轮13与第二电机5传动相连接。

输送带11的驱动辊设置在机架1的前端，所述驱动辊的端部设置有驱动齿轮15，在驱动辊下方的机架1上设置有清粉辊16，所述清粉辊16的表面分布有将粘接在输送带表面的面粉粉末和面粉颗粒刷离输送带11的刷毛，所述清粉辊16的端部设置有第二驱动齿轮17，所述驱动齿轮15，第二驱动齿轮17通过齿条带或链条与设置在机架后部的第三驱动齿轮18相连接，所述第三驱动齿轮18与第二驱动辊19的一端同心相连接，所述第二驱动辊19能转动地设置在机架1上，所述第二驱动辊19的另一端与第二凸轮10相连接，所述第二凸轮10的侧壁上偏心设置有第二偏心柱，所述驱动轮13的侧壁上偏心设置有第三偏心柱，所述第二偏心柱与第三偏心柱通过传动杆6相连接。

在铺面粉斗2与补面粉斗4内分别设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21的表面上分布有能搅拌相应面粉粉末的搅拌刷毛，所述搅拌轴21的端部伸出相应的斗体侧壁而与相应的齿轮同心相连接，所述相应的齿轮通过齿条带或链条相连接，在铺面粉斗2的搅拌轴21的端部还设置有第二齿轮22，所述第三驱动齿轮18与第四驱动齿轮181同心相固定，所述第二齿轮22通过齿条带或链条与第四驱动齿轮181相连接。

所述面粉颗粒收集装置包括筛板71，筛板座7，置于筛板71下方能从筛板座7中取出和放入的接面粉斗(在图中没有画出)，输送板72以及筛板驱动机构，所述输送板72倾斜地设置在筛板座7上，所述输送板72的上端设置在输送带前端的下方，所述筛板71倾斜地设置在筛板座7上且筛板71的上端设置在输送板72下端的下方，所述筛板驱动机构设置在筛板座7上，所述筛板驱动机构包括筛板驱动电机73，传动轮74，传动凸轮75以及凸轮连杆76，所述筛板驱动电机73连接在筛板座7上，所述筛板驱动电机73的输出轮通过齿条带，链条或皮带与传动轮74相连接，所述传动轮74与传动凸轮75同心相连接，所述传动凸轮75上偏心设置有凸轮柱体，所述凸轮柱体与凸轮连杆76的一端转动相连接，所述凸轮连杆76的另一端与筛板71的上端转动相连接，筛板71的下端设置有限位杆77，限位杆77的端部活动地连接在相应的筛板座7的腰型孔78中，在所述筛板71上分布有能通过面粉粉末而不能通过面粉颗粒的筛孔，当筛板71前后移动时，所述面粉颗粒能沿筛板71滚落至筛板下端的收集盒中。在机架上还设置有张紧轮，所述张紧轮能张紧相应的齿条带或链条，图中所示的齿条带或链条为简化示意图。齿轮组由多个齿轮依次啮合而实现传动功能，齿轮组属于常见的传动方式，本领域的技术人员通过应用公知技术即可实现，故不再详细描述，丝杆调节机构属于现有技术，故不再详细描述。

工作原理：铺面粉斗中的面粉粉末掉落而铺设在输送带上，进料斗中的面粉被压块机构挤压成面粉块继而在挤条机构中被加工成面粉条，面粉条掉落在铺设有面粉粉末的输送带上，补面粉斗中的面粉粉末掉落在面粉条的上表面以及面粉条周围的输送带上，面粉条由输送带输送至切割装置处被切割为面粉颗粒，面粉颗粒从输送带前端掉落至面粉颗粒收集装置中收集，收集的面粉颗粒可以用以制作莲子糖。

铺面粉斗和补面粉斗中的面粉粉末能粘接在面粉条的表面上防止面粉条粘接在输送带的表面上。