一种用于饲料生产的制粒装置的制作方法

本发明涉及饲料生产领域，具体来说，涉及一种用于饲料生产的制粒装置。

背景技术：

制粒机是颗粒饲料加工的关键设备，主要包括喂料部分、调质部分和制粒部分。调质器主要由喂料绞龙和喷嘴组成，喷嘴的作用是在调质器中加入热蒸汽、糖蜜或水，在喂料绞龙的作用下与饲料充分搅拌混合，使饲料软化，更具有可塑性，因此饲料调质的时间越长越好，但如果采用减慢喂料绞龙转速的方法增加搅拌时间，则会降低制粒效率。另外，经过混合的饲料中经常会伴有金属杂质，如果得不到清除，金属被做成颗粒饲料，会对家畜健康产生一定影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于饲料生产的制粒装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于饲料生产的制粒装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的顶端中部设有进料漏斗，所述壳体内自上而下依次设有搅拌室、过筛室、制粒室和储存室，所述搅拌室内的顶端设有温度传感器，所述温度传感器的一侧设有湿度传感器一，所述搅拌室内设有混合机构，所述混合机构包括位于所述壳体一侧的传动齿轮一，所述传动齿轮一通过转轴一与所述壳体相连接，所述转轴一远离所述壳体的一侧延伸至所述传动齿轮一的一侧方设有从动齿轮一，所述从动齿轮一的顶端设有与其相啮合的传动齿轮二，所述传动齿轮二的远离所述壳体的一侧设有驱动电机一，所述传动齿轮二的远离所述驱动电机一的一侧设有与所述传动齿轮一相匹配的从动齿轮二，所述从动齿轮二的轴心设有轴套，所述驱动电机一的输出端设有依次穿插所述传动齿轮二和所述轴套并延伸至所述搅拌室内设有轴杆，所述轴套远离所述驱动电机一的一侧设有延伸至所述搅拌室内并套设于所述轴杆外壁的套筒，所述转轴一通过轴承与所述壳体连接，所述轴杆位于所述搅拌室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片一，所述套筒位于所述搅拌室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片二，所述搅拌室的底端设有若干均匀分布的导料管，所述导料管的一侧均设有控制阀，所述过筛室内设有筛选机构，所述筛选机构包括过滤板一，所述过滤板一的两侧均设有对称设置的固定板一，相邻所述固定板一的一侧均设有弹簧板，所述弹簧板的顶端均设有过滤板二，所述过滤板二的顶端设有若干均匀分布的磁铁，所述过滤板二通过固定板二与所述弹簧板相连接，所述过滤板二的底端两侧均设有连接杆二，所述连接杆二远离所述过滤板二的一侧设有轴杆一，所述轴杆一的另一侧设有转轴三，所述转轴三为l形结构，所述转轴三的一端延伸至所述过滤板二内的旋转电机一输出端相连接，所述过滤板一的底端中部设有排料口，所述制粒室内设有环模制粒机，所述环模制粒机的底端设有制粒出口，所述壳体的一侧设有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器、所述湿度传感器一、所述驱动电机一和所述旋转电机一相电连。

进一步的，所述储存室内壁底端设有丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述壳体的一侧设有旋转电机二。

进一步的，所述储存室内的底端设有与所述丝杆相匹配的储存仓，所述储存仓通过活动块与所述丝杆相连接，所述储存室内的底端设有与所述活动块相匹配的滑槽，所述储存仓远离所述旋转电机二的一侧延伸至所述壳体的一侧设有拉手，所述储存仓的顶端一侧设有湿度传感器二。

进一步的，所述储存室内的顶端一侧设有烘干机，所述储存室内的顶端设有电动滑轨，所述电动滑轨的底端设有搅拌机构。

进一步的，所述搅拌机构包括对称设置的齿板一和齿板二，所述齿板一和所述齿板二通过传动齿轮三相连接，所述传动齿轮三的轴心与所述壳体一侧的驱动电机二相连接，所述齿板一远离所述齿板二的一侧设有搅合叶一，所述齿板二远离所述齿板一的一侧设有搅合叶二。

进一步的，所述壳体的内壁设有降噪机构，所述降噪机构包括蜂窝板一，所述蜂窝板一的顶端设有蜂窝内芯，所述蜂窝内芯的顶端设有蜂窝板二，所述蜂窝板一和所述蜂窝板二分别与所述壳体的内壁相连接。

进一步的，所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端设有阻尼机构，所述阻尼机构包括筒体，所述筒体内的底端设有减震弹簧，所述支撑腿的底端延伸至所述筒体内并与所述减震弹簧相连接。

进一步的，所述壳体的一侧设有固定架，所述固定架为l形结构，所述固定架的一侧与所述驱动电机一的底端相连接。

本发明的有益效果为：将饲料原料和其他农作物经进料漏斗进入到搅拌室内，在混合机构的传动齿轮一、转轴一、从动齿轮一、传动齿轮二、驱动电机一、从动齿轮二、轴套、轴杆、套筒、搅合片一和搅合片二相互配合下，通过驱动电机一的运作带动轴杆的旋转，轴杆带动传动齿轮一并带动搅合片一对搅拌室内的饲料和其他农作物进行搅合，进而使传动齿轮二带动从动齿轮二，从动齿轮二通过转轴一带动传动齿轮一，使得传动齿轮一带动从动齿轮一，进而使从动齿轮一带动轴套在轴杆上旋转，使轴套带动套筒的旋转，套筒带动搅合片二进行旋转，进而使搅合片一和搅合片二的旋转速度不同步，使得在搅拌室内对饲料和其他农作物进行往复旋转震荡混合搅拌，增大了饲料和其他农作物接触的机会，使得提饲料和其他农作物充分混合；通过温度传感器和湿度传感器一检测搅拌室内的饲料的温度和湿度并反馈至控制器，控制器控制驱动电机一的转速；搅拌完成后的饲料经导料管流入到过筛室内，在筛选机构的过滤板一、固定板一、弹簧板、过滤板二、磁铁、连接杆二、轴杆一、转轴三和旋转电机一的互相配合下，通过旋转电机旋转电机一带动转轴三的旋转，使得轴杆一随着转轴三的转动进行左右往复运动，进而使轴杆一推动过滤板二在弹簧板的固定拉力下左右往复平移，使得过滤板二过滤板一进行左右往复震动运动，对导料管掉落的饲料过滤，在过滤的过程中，磁铁将过滤板二上掺杂金属的饲料将其吸附，保证生产出的饲料具有较高纯度，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于饲料生产的制粒装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于饲料生产的制粒装置的筛选机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种用于饲料生产的制粒装置的搅拌机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种用于饲料生产的制粒装置的降噪机构的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、进料漏斗；3、搅拌室；4、过筛室；5、制粒室；6、储存室；7、温度传感器；8、湿度传感器一；9、混合机构；10、传动齿轮一；11、转轴一；12、从动齿轮一；13、传动齿轮二；14、驱动电机一；15、从动齿轮二；16、轴套；17、轴杆；18、套筒；19、搅合片二；20、导料管；21、控制阀；22、过滤板一；23、固定板一；24、弹簧板；25、过滤板二；26、磁铁；27、连接杆二；28、轴杆一；29、转轴三；30、旋转电机一；31、排料口；32、环模制粒机；33、制粒出口；34、丝杆；35、储存仓；36、活动块；37、拉手；38、湿度传感器二；39、烘干机；40、电动滑轨；41、搅拌机构；42、齿板一；43、齿板二；44、传动齿轮三；45、驱动电机二；46、搅合叶一；47、搅合叶二；48、蜂窝板一；49、蜂窝内芯；50、蜂窝板二；51、支撑腿；52、筒体；53、减震弹簧；54、固定架；55、控制器；56、降噪机构；57、旋转电机二；58、搅合片一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于饲料生产的制粒装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的用于饲料生产的制粒装置，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1的顶端中部设有进料漏斗2，所述壳体1内自上而下依次设有搅拌室3、过筛室4、制粒室5和储存室6，所述搅拌室3内的顶端设有温度传感器7，所述温度传感器7的一侧设有湿度传感器一8，所述搅拌室3内设有混合机构9，所述混合机构9包括位于所述壳体1一侧的传动齿轮一10，所述传动齿轮一10通过转轴一11与所述壳体1相连接，所述转轴一11远离所述壳体的一侧延伸至所述传动齿轮一10的一侧方设有从动齿轮一12，所述从动齿轮一12的顶端设有与其相啮合的传动齿轮二13，所述传动齿轮二13的远离所述壳体1的一侧设有驱动电机一14，所述传动齿轮二13的远离所述驱动电机一14的一侧设有与所述传动齿轮一10相匹配的从动齿轮二15，所述从动齿轮二15的轴心设有轴套16，所述驱动电机一14的输出端设有依次穿插所述传动齿轮二13和所述轴套16并延伸至所述搅拌室3内设有轴杆17，所述轴套16远离所述驱动电机一14的一侧设有延伸至所述搅拌室3内并套设于所述轴杆17外壁的套筒18，所述转轴一11通过轴承与所述壳体1连接，所述轴杆17位于所述搅拌室3内的外壁设有若干均匀分布的搅合片一58，所述套筒18位于所述搅拌室3内的外壁设有若干均匀分布的搅合片二19，所述搅拌室3的底端设有若干均匀分布的导料管20，所述导料管20的一侧均设有控制阀21，所述过筛室4内设有筛选机构，所述筛选机构包括过滤板一22，所述过滤板一22的两侧均设有对称设置的固定板一23，相邻所述固定板一23的一侧均设有弹簧板24，所述弹簧板24的顶端均设有过滤板二25，所述过滤板二25的顶端设有若干均匀分布的磁铁26，所述过滤板二25通过固定板二与所述弹簧板24相连接，所述过滤板二25的底端两侧均设有连接杆二27，所述连接杆二27远离所述过滤板二25的一侧设有轴杆一28，所述轴杆一28的另一侧设有转轴三29，所述转轴三29为l形结构，所述转轴三29的一端延伸至所述过滤板二内的旋转电机一30输出端相连接，所述过滤板一22的底端中部设有排料口31，所述制粒室5内设有环模制粒机32，所述环模制粒机32的底端设有制粒出口33，所述壳体1的一侧设有控制器55，所述控制器55分别与所述温度传感器7、所述湿度传感器一8、所述驱动电机一14和所述旋转电机一30相电连。

借助于上述方案，将饲料原料和其他农作物经进料漏斗2进入到搅拌室3内，在混合机构9的传动齿轮一10、转轴一11、从动齿轮一12、传动齿轮二13、驱动电机一14、从动齿轮二15、轴套16、轴杆17、套筒18、搅合片一58和搅合片二19相互配合下，通过驱动电机一14的运作带动轴杆17的旋转，轴杆17带动传动齿轮一10并带动搅合片一58对搅拌室3内的饲料和其他农作物进行搅合，进而使传动齿轮二13带动从动齿轮二15，从动齿轮二15通过转轴一11带动传动齿轮一10，使得传动齿轮一10带动从动齿轮一12，进而使从动齿轮一12带动轴套16在轴杆17上旋转，使轴套16带动套筒18的旋转，套筒18带动搅合片二19进行旋转，进而使搅合片一58和搅合片二19的旋转速度不同步，使得在搅拌室3内对饲料和其他农作物进行往复旋转震荡混合搅拌，增大了饲料和其他农作物接触的机会，使得提饲料和其他农作物充分混合；通过温度传感器7和湿度传感器一8检测搅拌室3内的饲料的温度和湿度并反馈至控制器55，控制器55控制驱动电机一14的转速；搅拌完成后的饲料经导料管20流入到过筛室4内，在筛选机构的过滤板一22、固定板一23、弹簧板24、过滤板二25、磁铁26、连接杆二27、轴杆一28、转轴三29和旋转电机一30的互相配合下，通过旋转电机旋转电机一30带动转轴三29的旋转，使得轴杆一28随着转轴三29的转动进行左右往复运动，进而使轴杆一28推动过滤板二25在弹簧板24的固定拉力下左右往复平移，使得过滤板二25过滤板一22进行左右往复震动运动，对导料管20掉落的饲料过滤，在过滤的过程中，磁铁26将过滤板二25上掺杂金属的饲料将其吸附，保证生产出的饲料具有较高纯度，提高产品质量。

另外，在一个实施例中，对于上述储存室6内壁底端设有丝杆34，所述丝杆34的一端延伸至所述壳体1的一侧设有旋转电机二57。

另外，在一个实施例中，对于上述储存室6内的底端设有与所述丝杆34相匹配的储存仓35，所述储存仓35通过活动块36与所述丝杆34相连接，所述储存室6内的底端设有与所述活动块36相匹配的滑槽，所述储存仓35远离所述旋转电机二57的一侧延伸至所述壳体1的一侧设有拉手37，所述储存仓35的顶端一侧设有湿度传感器二38。使得旋转电机二57带动丝杆34的转动，丝杆34带动活动块36将储存仓35位移出储存室6，便于使用者对饲料的收集，提高了工作效率。在实际应用时，上述拉手37上设有防滑套。

另外，在一个实施例中，对于上述储存室6内的顶端一侧设有烘干机39，所述储存室6内的顶端设有电动滑轨40，所述电动滑轨40的底端设有搅拌机构41。通过烘干机39、电动滑轨40和搅拌机构41的设置，烘干机39可以为储存仓35内的饲料进行加热，避免潮湿影响饲料的质量。在实际应用时，上述储存室6内的底端设有防潮垫。

另外，在一个实施例中，对于上述搅拌机构41包括对称设置的齿板一42和齿板二43，所述齿板一42和所述齿板二43通过传动齿轮三44相连接，所述传动齿轮三44的轴心与所述壳体1一侧的驱动电机二45相连接，所述齿板一42远离所述齿板二43的一侧设有搅合叶一46，所述齿板二43远离所述齿板一42的一侧设有搅合叶二47。驱动电机二45带动传动齿轮三44的旋转，传动齿轮三44带动齿板一42和齿板二43的上下往复运动，使得齿板一42和齿板二43带动搅合叶一46和搅合叶二47对储存室6内的饲料进行翻面，使得饲料受热更加均匀，提高了产品质量。在实际应用时，上述齿板一42和所述齿板二43的搅合叶一46和搅合叶二47呈交替设置。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1的内壁设有降噪机构56，所述降噪机构56包括蜂窝板一48，所述蜂窝板一48的顶端设有蜂窝内芯49，所述蜂窝内芯49的顶端设有蜂窝板二50，所述蜂窝板一48和所述蜂窝板二50分别与所述壳体1的内壁相连接。通过蜂窝板一48、蜂窝内芯49和蜂窝板二50的设置，降低了装置的噪音，提高了使用者的舒适度。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿51，所述支撑腿51的底端设有阻尼机构，所述阻尼机构包括筒体52，所述筒体52内的底端设有减震弹簧53，所述支撑腿51的底端延伸至所述筒体52内并与所述减震弹簧53相连接。通过阻尼机构的设置，降低了该装置的震动效果，提高了装置的稳定性。在实际应用时，上述筒体52的底端设有防滑垫。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1的一侧设有固定架54，所述固定架54为l形结构，所述固定架54的一侧与所述驱动电机一14的底端相连接。通过固定架54的设置，提高了驱动电机一14在运作过程中的稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，将饲料原料和其他农作物经进料漏斗2进入到搅拌室3内，在混合机构9的传动齿轮一10、转轴一11、从动齿轮一12、传动齿轮二13、驱动电机一14、从动齿轮二15、轴套16、轴杆17、套筒18、搅合片一58和搅合片二19相互配合下，通过驱动电机一14的运作带动轴杆17的旋转，轴杆17带动传动齿轮一10并带动搅合片一58对搅拌室3内的饲料和其他农作物进行搅合，进而使传动齿轮二13带动从动齿轮二15，从动齿轮二15通过转轴一11带动传动齿轮一10，使得传动齿轮一10带动从动齿轮一12，进而使从动齿轮一12带动轴套16在轴杆17上旋转，使轴套16带动套筒18的旋转，套筒18带动搅合片二19进行旋转，进而使搅合片一58和搅合片二19的旋转速度不同步，使得在搅拌室3内对饲料和其他农作物进行往复旋转震荡混合搅拌，增大了饲料和其他农作物接触的机会，使得提饲料和其他农作物充分混合；通过温度传感器7和湿度传感器一8检测搅拌室3内的饲料的温度和湿度并反馈至控制器55，控制器55控制驱动电机一14的转速；搅拌完成后的饲料经导料管20流入到过筛室4内，在筛选机构的过滤板一22、固定板一23、弹簧板24、过滤板二25、磁铁26、连接杆二27、轴杆一28、转轴三29和旋转电机一30的互相配合下，通过旋转电机旋转电机一30带动转轴三29的旋转，使得轴杆一28随着转轴三29的转动进行左右往复运动，进而使轴杆一28推动过滤板二25在弹簧板24的固定拉力下左右往复平移，使得过滤板二25过滤板一22进行左右往复震动运动，对导料管20掉落的饲料过滤，在过滤的过程中，磁铁26将过滤板二25上掺杂金属的饲料将其吸附，保证生产出的饲料具有较高纯度，提高产品质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。