一种节能型连续熬糖机的制作方法

本发明涉及一种熬糖机，具体是一种节能型连续熬糖机。

背景技术

在糖果制造加工过程中，需要对熬糖原料进行加热搅拌来满足下一步加工需要，传统的熬糖机，只具备基础的搅拌加热功能，在搅拌过程中会有熬糖原料附着在搅拌罐的内壁上，造成了熬糖原料的浪费，在对搅拌罐进行加热时，加热的并不均匀，对熬糖原料加工造成了影响，严重的还会影响糖果成品的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型连续熬糖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型连续熬糖机，括顶盖、搅拌罐、储水箱、冷凝器、刮料盘和刮料板，所述储水箱底部固定安装有支撑腿，储水箱顶部固定安装有注水管，储水箱底部固定安装有排水管，储水箱的内侧底部固定安装有底座，底座顶部固定安装有搅拌罐，搅拌罐的顶部贯穿储水箱顶部，储水箱内壁两侧均固定安装有加热板，储水箱一侧通过安装板固定安装有集水箱和水泵，集水箱顶部固定安装有冷凝器，冷凝器的输入端通过管道与储水箱内部连通，冷凝器的输出端通过管道集水箱连通，集水箱通过管道与水泵的输入端连通，水泵的输出端通过管道与储水箱内部连通，搅拌罐顶部固定安装有顶盖，顶盖顶部一侧固定安装有进料斗，顶盖顶部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿至搅拌罐内部，搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆，搅拌杆的自由端固定安装有刮料板，刮料板与搅拌罐的内壁相贴合，搅拌轴底端固定安装有刮料盘，储水箱顶部两侧固定安装有支架，支架的顶部固定安装有顶板，顶板底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端连接，搅拌罐内侧底部固定安装有出料管，出料管的底端贯穿底座延伸至储水箱下方，出料管上固定安装有阀门，阀门位于储水箱下方。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐为导热性良好的金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐两侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与储水箱两侧内部连接。

作为本发明再进一步的方案：所述刮料盘呈碗状，刮料盘与搅拌罐底部相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述刮料盘上开设有若干孔洞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，操作方便，加热板对储水箱内的水进行加热，从而对搅拌罐进行加热，促使搅拌罐内部的熬糖原料融化，通过水浴法使得搅拌罐受热更加均匀，有利于熬糖原料融化，提高了熬糖的工作效率，在搅拌过程中，刮料板将搅拌罐两侧内壁的原料进行刮除，减少了原料的浪费，节约了生产成本，刮料盘将搅拌罐内侧底部的原料进行刮除，进一步的减少了原料的浪费，孔洞的设置，有利于原料的搅拌流动，提高了搅拌效率，水泵将冷凝后的水重新泵入储水箱内部，节约了水资源，在实际操作中，可根据生产需要利用水中余温对搅拌罐进行加热，有效地节约了水中热能。

附图说明

图1为一种节能型连续熬糖机的结构示意图。

图2为一种节能型连续熬糖机中出料管的示意图。

图3为一种节能型连续熬糖机中储水箱的示意图。

图中：顶板1、电机2、进料斗3、搅拌轴4、顶盖5、支架6、搅拌罐7、储水箱8、加热板9、冷凝器10、水泵11、排水管12、支撑腿13、阀门14、出料管15、底座16、刮料盘17、注水管18、刮料板19、搅拌杆20、连接杆21、孔洞22和集水箱23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能型连续熬糖机，包括顶板1、电机2、进料斗3、搅拌轴4、顶盖5、支架6、搅拌罐7、储水箱8、加热板9、冷凝器10、水泵11、排水管12、支撑腿13、阀门14、出料管15、底座16、刮料盘17、注水管18、刮料板19、搅拌杆20、连接杆21、孔洞22和集水箱23，所述储水箱8底部固定安装有支撑腿13，储水箱8顶部固定安装有注水管18，储水箱8底部固定安装有排水管12，储水箱8的内侧底部固定安装有底座16，底座16顶部固定安装有搅拌罐7，所述搅拌罐7为导热性良好的金属材质，搅拌罐7的顶部贯穿储水箱8顶部，所述搅拌罐7两侧固定安装有连接杆21的一端，连接杆21的另一端与储水箱8两侧内部连接，储水箱8内壁两侧均固定安装有加热板9，储水箱8一侧通过安装板固定安装有集水箱23和水泵11，集水箱23顶部固定安装有冷凝器10，冷凝器10的输入端通过管道与储水箱8内部连通，冷凝器10的输出端通过管道集水箱23连通，集水箱23通过管道与水泵11的输入端连通，水泵11的输出端通过管道与储水箱8内部连通，搅拌罐7顶部固定安装有顶盖5，顶盖5顶部一侧固定安装有进料斗3，顶盖5顶部转动安装有搅拌轴4，搅拌轴4的底端贯穿至搅拌罐7内部，搅拌轴4上固定安装有若干搅拌杆20，搅拌杆20的自由端固定安装有刮料板19，刮料板19与搅拌罐7的内壁相贴合，搅拌轴4底端固定安装有刮料盘17，所述刮料盘17呈碗状，刮料盘17与搅拌罐7底部相贴合，所述刮料盘17上开设有若干孔洞22，储水箱8顶部两侧固定安装有支架6，支架6的顶部固定安装有顶板1，顶板1底部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴4的顶端连接，搅拌罐7内侧底部固定安装有出料管15，出料管15的底端贯穿底座16延伸至储水箱8下方，出料管15上固定安装有阀门14，阀门14位于储水箱8下方，使用时，将熬糖原料通过进料斗3投入至搅拌罐7内部，加热板9对储水箱8内的水进行加热，从而对搅拌罐7进行加热，促使搅拌罐7内部的熬糖原料融化，搅拌罐7受热更加均匀，有利于熬糖原料融化，提高了熬糖的工作效率，电机2驱动搅拌轴4转动，从而通过搅拌杆20对熬糖原料进行搅拌，在搅拌过程中，刮料板19将搅拌罐7两侧内壁的原料进行刮除，减少了原料的浪费，节约了生产成本，刮料盘17将搅拌罐7内侧底部的原料进行刮除，进一步的减少了原料的浪费，孔洞22的设置，有利于原料的搅拌流动，提高了搅拌效率，储水箱8内的水发热后会产生水蒸气，水蒸气通过管道进入冷凝器10冷凝后变成水，水泵11将冷凝后的水重新泵入储水箱8内部，节约了水资源，在实际操作中，可根据生产需要利用水中余温对搅拌罐7进行加热，有效地节约了水中热能，待原料搅拌完成之后，打开阀门14，加工后的原料由出料管15排出。

本发明的工作原理是：

将熬糖原料通过进料斗3投入至搅拌罐7内部，加热板9对储水箱8内的水进行加热，从而对搅拌罐7进行加热，促使搅拌罐7内部的熬糖原料融化，电机2驱动搅拌轴4转动，从而通过搅拌杆20对熬糖原料进行搅拌，在搅拌过程中，刮料板19将搅拌罐7两侧内壁的原料进行刮除，刮料盘17将搅拌罐7内侧底部的原料进行刮除，储水箱8内的水发热后会产生水蒸气，水蒸气通过管道进入冷凝器10冷凝后变成水，水泵11将冷凝后的水重新泵入储水箱8内部，在实际操作中，可根据生产需要利用水中余温对搅拌罐7进行加热，待原料搅拌完成之后，打开阀门14，加工后的原料由出料管15排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。