用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置的制作方法

本发明涉及一种经济林木本油料作物油茶鲜果壳、籽清选工艺，具体涉及一种用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置。

背景技术

油茶是一种经济价值较高的木本油料作物，其中茶籽含有丰富的油脂，是加工茶油的原料。油茶果由油茶果壳和茶籽组成，进行油料加工前一项重要工序是进行油茶果脱壳与茶籽清选作业。随着我国油茶种植面积的不断增加，油茶果机械化预处理机械装备需求迫切。鲜果刚采摘下来含水率较高，如不及时脱壳易霉变，影响油茶籽后续的干燥、储存和加工，需在油茶果采摘后进行脱壳处理。脱壳后，壳、籽混合物清选是机械设备的技术难点。目前，油茶果壳、籽清选的方法主要采用筛选、比重、色选等方式，分选效果还没有达到用户的要求，油茶籽中含壳率高或壳中含有油茶籽。

技术实现要素：

本发明为了解决油茶鲜果机械脱壳后果壳和茶籽混合物难以清选，在清选过程中含壳率高的问题，而提供一种用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括机架、多个小轴辊组件和多个大轴辊组件；

多个小轴辊组件和多个大轴辊组件呈一排设置在机架上，且相邻两个大轴辊组件之间设有一个小轴辊组件，一个大轴辊组件与一个小轴辊组件之间设有一定间隙，相邻的小轴辊组件和大轴辊组件通过齿轮啮合传动，多个小轴辊组件或多个大轴辊组件中的一个与传动机构相连。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本发明利用大轴辊和小轴辊的对茶籽和果壳切向力的不同，通过大轴辊的转动将果壳强行带出，而茶籽在大轴辊和小轴辊上沿着一定方向滚动实现茶籽和果壳的分离，先对油茶果脱壳后进行分级筛选，最后按照茶籽和果壳体积的不同利用本发明进行清选分离，可有效降低茶籽的破碎率，使茶籽的破碎率低于2％。

二、本发明果壳和茶籽的分离率高，被分离出的油茶果茶籽含量在98％以上。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2是俯视图；

图4是图3的i处局部放大视图；

图5是本发明与分级式油茶果脱壳机5连接的示意图；

图6是油茶鲜果分级式脱壳清选方法的流程图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图6来说明本实施方式，本实施方式它包括机架1、多个小轴辊组件3和多个大轴辊组件2；

多个小轴辊组件3和多个大轴辊组件2呈一排设置在机架1上，且相邻两个大轴辊组件2之间设有一个小轴辊组件3，一个大轴辊组件2与一个小轴辊组件3之间设有一定间隙，相邻的小轴辊组件3和大轴辊组件2通过齿轮啮合传动，多个小轴辊组件3或多个大轴辊组件2中的一个与传动机构4相连。

本实施方式设置多个小轴辊组件3和多个大轴辊组件2，目的在于从入料口4进入的果壳和茶籽较多，采用一组小轴辊组件3和大轴辊组件2难以全部将果壳和茶籽分离，设置多个小轴辊组件3和多个大轴辊组件2可以提高果壳和茶籽的分离率。

分级式油茶果脱壳机5的两个出料口分别与本发明的一套装置对接，当分级式油茶果脱壳机5对新鲜的油茶果脱壳并按照茶籽的体积分级后，从两个出料口出料进入到本发明的入料口进行壳籽分离。

具体实施方式二：结合图4来说明本实施方式，本实施方式每个所述小轴辊组件3包括小轴辊3-1、第一传动轴3-2和第一齿轮3-3；

小轴辊3-1固接在第一传动轴3-2上，第一传动轴3-2设置在所述机架1上，第一齿轮3-3通过键与第一传动轴3-2连接。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4来说明本实施方式，本实施方式每个所述大轴辊组件2包括大轴辊2-1、第二传动轴2-2和第二齿轮2-3；

大轴辊2-1固接在第二传动轴2-2上，第二传动轴2-2设置在所述机架1上，第二齿轮2-3通过键与第二传动轴2-2连接；

大轴辊组件2上的第二齿轮2-3与相邻所述小轴辊组件3上的第一齿轮3-3啮合。

本实施方式采用齿轮啮合使结构更加紧凑，保证传动比。

本发明可结合油茶鲜果分级式脱壳清选方法实现果壳和茶籽的分离，油茶鲜果分级式脱壳清选方法包括以下步骤：

一、对采摘的油茶果进行分级，按照不同的体积将油茶果分选为多级；

二、对每一级的油茶果分别进行脱壳，再将脱壳后的各级的油茶果果壳和茶籽混合在一起形成混合物；

三、对混合后的果壳和茶籽进行筛选分级，按混合物的最大外径尺寸从小到大分成四级：残小的碎渣、小果壳和小茶籽、大果壳和大茶籽、特大果壳；

残小的碎渣和特大果壳从振动筛选机构分离出去，大果壳和大茶籽被分离在一级，小果壳和小茶籽被分离在另一级；

四、对被分离在一级的大果壳和大茶籽以及被分离在另一级的小果壳和小茶籽分别进行清选，最后获得脱壳后的茶籽。

步骤三中对脱壳后的茶籽和果壳进行筛选分级，本发明采用两套设备对果壳和茶籽混合物进行清选分离以获得茶籽，一套设备对大果壳和大茶籽混合物进行清选分离，另一套设备对小果壳和小茶籽进行分离。

本发明的两套设备结构相同，区别仅在于大轴辊2-1和小轴辊小轴辊3-1的间距不同。

优选地，分离大茶籽和大果壳的壳籽分离装置中大轴辊2-1和小轴辊3-1的间距l1为3.8mm，分离小茶籽和小果壳的分离装置中大轴辊2-1和小轴辊3-1的间距l1为2.8mm。如此设置的目的在于可以保证被分离的茶籽和果壳混合物在落入到大轴辊2-1和小轴辊3-1之间的间隙时，茶籽与大轴辊2-1的接触点比果壳高，最终实现脱壳清选分离，防止茶籽被碾碎。

将本发明用于油茶鲜果分级式脱壳清选方法中对油茶果果壳和茶籽清选，利用大轴辊和小轴辊的间隙不同，将不同级别的果壳和茶籽混合物进行清选分离，降低了茶籽和果壳分离过程中茶籽的破碎率，采用本发明对茶籽和果壳分离，茶籽的破碎率低于2％，有效地提高了油茶果加工过程中的产量。

其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述传动机构4包括皮带轮i4-1、皮带轮ii4-2和电机4-3；

皮带轮i4-1通过键与所述多个小轴辊组件3中的第一传动轴3-2或多个大轴辊组件2中的第二传动轴2-2中的一个相连，电机设置在所述机架1上，皮带轮ii4-2通过键与电机4-3上的轴相连，皮带轮i4-1与皮带轮ii4-2通过皮带相连。

本发明通过电机4-3带动多个小轴辊组件3或多个大轴辊组件2中的一个，使多个小轴辊组件3和多个大轴辊组件2一起沿着一个方向转动。

其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述大轴辊2-1的直径比所述小轴辊3-1的直径大。

其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1和图4来说明本实施方式，本实施方式所述大轴辊2-1的横截面或所述小轴辊3-1的横截面为棘轮轮齿形。

如此设置，为了增加摩擦力，将果壳强行带出。

本实施方式大轴辊2-1的直径比小轴辊3-1大，茶籽和果壳进入到大轴辊2-1和小轴辊3-1的间隙中，由于茶籽比破碎后的果壳大形状相对规则，茶籽与大轴辊2-1的接触点比果壳高，茶籽受大轴辊2-1向下的力较小，而果壳受大轴辊2-1向下的力较大而被强行带出，而茶籽由于大轴辊2-1的切向力和小轴辊的转动力的作用下被带走。

其它组成和连接关系与具体实施方式三、四或五相同。

工作原理：

油茶果壳和茶籽从入料口4进入，在大轴辊2-1转动下带动果壳和茶籽进入第一个大轴辊组件2和第一个小轴辊组件3的间隙中，在第一间隙中第一个大轴辊组件2中的大轴辊2-1转动方向相对茶籽或果壳方向向下，第一个小轴辊组件3中的小轴辊3-1转动方向相对茶籽或果壳方向向上，茶籽在大轴辊2-1的切向力和小轴辊3-1的作用下进入第二个大轴辊2-1和第二个小轴辊3-1的间隙中，果壳相对与茶籽在大轴辊2-1上的接触点低而被大轴辊2-1强行带出到大轴辊组件2和小轴辊组件3的下方，进入到第二个大轴辊2-1和第二个小轴辊3-1的间隙中的茶籽与大轴辊2-1的接触摩擦较大而与小轴辊3-1的摩擦较小不会被小轴辊3-1强行带出，在大轴辊2-1的作用下进入到下一个小轴辊3-1和大轴辊2-1的间隙中，直至茶籽被带入到本发明的出口处被收集。