本发明涉及家禽饲料技术领域，尤其涉及一种家禽无抗桑叶发酵浓缩料及制备方法。
背景技术：
随着现代人们生活水平的提高和畜牧业高速发展，人畜争粮的矛盾逐渐突出，当前我国畜禽养殖业的蛋白质饲料奇缺，不得不依靠进口大豆来支撑，因此新型的饲料资源具有极大的开发潜力。桑树作为我国传统的优势作物，抗逆性强，栽植非常普遍，生产成本低，也是国家卫生部公布的“药食同源”植物叶。桑叶的粗蛋白和碳水化合物含量高，优于“饲草之王”宿苜，含量达到20％以上，一亩桑树的嫩枝叶产量折合蛋白质饲料量相当于2-3亩大豆的产量，并且还含有18种氨基酸和多种维生素及矿物质元素，营养物质丰富均衡，桑叶还含有生物碱、黄酮、多糖天然活性物质，具有抗氧化、抗病毒、抗菌消炎等特殊功能，但桑叶中纤维素含量高，并且含有单宁和植物凝集素等抗营养因子，导致适口性差等问题，进而影响了作为动物饲料的长期使用。
现有饲料较为普遍的使用添加剂，常见的饲料添加剂大多由化学药品、抗生素、激素、微量元素等配制而成。但是，若长期使用含有化学药品、抗生素、激素等药物的饲料添加剂，就容易增加畜禽产品的药物残留量，给人类健康带来不良影响，对人们的身心健康构成潜在的危害。
为解决上述问题，利用桑叶中的营养物质和特殊活性物质，将桑叶粉碎厌氧发酵，通过微生物将粗纤维和大分子的粗蛋白降解，还能将桑叶中抗营养因子转化或分解，产生更能被牲畜采食消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料原料。
授权公告号cn103815135b的中国专利详细介绍了一种桑叶发酵饲料配料及其生产方法和用途，首先制作复合菌培养液，复合菌干粉为酵母菌、乳酸杆菌、米曲霉菌粉比例1:2-2.5:1-2，将桑叶粉、豆粕粉、玉米粉按重量比8-10:2-10:1-5进行混匀发酵，得到的桑叶饲料配料可在肉猪、肉鸡、杂食性鱼类饲料配料中使用，但添加量不超过肉猪、肉鸡、杂食性鱼类日粮总重量的10％。
公布号为cn105483040a的中国专利详细介绍了一种饲料用复合生物菌种及发酵饲料的制备方法。饲料用复合生物菌种包括：粪肠球菌、乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌，菌数比为：0.5-1.5:0.5-1.5:0.1-0.5:4-6:0.5-1.5。将复合生物菌种与发酵饲料按质量比0.5-1.5:5000-10000在发酵罐或发酵池中发酵3-5天，发酵饲料为秸秆或木本植物枝叶，制成的发酵桑叶在动物日常饲料中的添加比例为2％-4％。
发明专利申请cn201710589909.9公开了一种无抗生素富硒桑叶牛羊专用饲料，包括下述重量份的组分：玉米粉180-300份，豆粕95-140份，果蔬纤维素粉50-80份，复合维生素6-11份，鱼腥草1-2份，益生菌2-3份，滑石粉0.1-0.3份，珍珠粉5-10份，食醋1-2份，矮丛蒿5-10份，桑叶153-265份，小苏打20-50份，虾粉5-10份。本发明提供一种无抗生素富硒桑叶牛羊专用饲料，不含有抗生素，并且针对牛羊口蹄炎、肺病、肠道疾病的疾病，起到很好的预防、治疗作用。
综上所述，现有文献资料表明，利用桑叶作为饲料原料，多年前就有人提出并且开展了饲养实验，但一直存在桑叶适口性差,畜禽采食量下降等负面问题,只是在饲料原料中添加了少量桑叶，并且方法操作复杂，产品不易长久保存和效果不理想等问题。本专利申请主要涉及的以桑叶粉、豆粕、昆虫蛋白为基础原料，通过厌氧人工发酵，并且添加复合酶制剂制成浓缩料，然后按照10％-20％比例与能量饲料配比使用，不仅可以降低生产成本，提高家禽肉质和蛋品品质，而且可以增强家禽的免疫能力，替代抗生素的使用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种家禽无抗桑叶发酵浓缩料及制备方法，所制备的家禽用无抗桑叶浓缩料营养均衡，能提高家禽抗病能力，提高家禽生物肉质和蛋品品质，降低胆固醇的含量和提高蛋白质和氨基酸的含量。
一种家禽无抗桑叶发酵浓缩料，所述饲料按由以下重量百分比的成分组成：发酵桑叶粉40-50％、发酵豆粕20-50％、发酵昆虫蛋白10-30％、复合酶制剂0.1-0.4％，以上成分重量百分比之和为100％。
优选的，所述昆虫蛋白为黄粉虫干粉。
可选的，所述复合酶制剂质量比为蛋白酶10-20％、淀粉酶10-20％、纤维素酶20％-50％、β-葡聚糖酶10-20％。
所述家禽无抗桑叶发酵浓缩料的制备方法，包括如下步骤：
(1)复合菌种培养液的制作，其制备方法包括：
将pda(potatodextroseagar，即马铃薯葡萄糖琼脂)培养基放入锥形瓶中，121℃灭菌25min后冷却备用；
复合菌种干粉要求有效活菌数≧8×109cfu/g，按比例混合的酵母菌20-80％、芽孢杆菌20-40％、乳酸菌20-60％。取上述复合菌种干粉放入已灭菌的所述锥形瓶中，在30-40℃温度下恒温静置培养36-48h；
静置培养结束后，将所述锥形瓶放入转速为40rpm的摇床中继续培养24-36h，得到复合菌种培养液备用；
(2)桑叶粉的制作，其制备方法包括：
桑树密植栽培后，在其生长高度不超过1.2m时，按照草本植物的刈割方法，将桑枝与桑叶一起刈割，洗净、晾干水分至≤13％，后粉碎成粒径为1-2mm的桑叶粉；
(3)将所述桑叶粉高温蒸汽灭菌后冷却，复合菌种培养液加无菌水稀释后均匀喷洒在桑叶粉上，置于密闭容器中压紧密封厌氧发酵3-7天，发酵温度控制在20-50℃，发酵完成后，在真空干燥箱中低温干燥，温度30-50℃，得到含水量小于13％的发酵桑叶粉备用；
(4)将豆粕粉高温蒸汽灭菌后冷却，复合菌种培养液加无菌水稀释后均匀喷洒在豆粕粉上，置于密闭容器中压紧密封厌氧发酵3-7天，发酵温度控制在20-50℃，发酵完成后，在真空干燥箱中低温干燥，温度30-50℃，得到含水量小于13％的发酵豆粕粉备用；
(5)将昆虫粉高温蒸汽灭菌后冷却，复合菌种培养液加无菌水稀释后均匀喷洒在昆虫粉上，置于密闭容器中压紧密封厌氧发酵3-7天，发酵温度控制在20-50℃，发酵完成后，在真空干燥箱中低温干燥，温度30-50℃，得到含水量小于13％的发酵昆虫粉备用；
(6)将步骤(3)、(4)、(5)制得的材料以及复合酶制剂按照比例充分混匀，就得到了家禽无抗桑叶发酵浓缩料。
优选的，所述复合菌种干粉，每100g干粉可以单独发酵100kg桑叶粉或200kg豆粕或250kg昆虫粉。
优选的，在步骤(3)中，高温蒸汽灭菌条件为气蒸温度为105-120℃，时间为15-30min。
优选的，在步骤(3)中，所述液体混合物密封厌氧发酵3-7天是指：所述液体混合物在夏季发酵3-4天，冬季发酵6-7天，春秋发酵4-6天。
一种家禽无抗桑叶发酵浓缩料的使用方法，将制备得到的浓缩料与玉米、谷物、麦麸等其他能量饲料混合制成家禽无抗发酵饲料，其中，所述家禽无抗桑叶发酵浓缩料所占家禽基础日常饲料的质量比为10-20％。
一种降低鸡蛋中胆固醇含量的方法，其特征是采用包含家禽无抗桑叶发酵浓缩料的饲料饲喂蛋鸡，所述家禽无抗桑叶发酵浓缩料在饲料中的添加量为20％。
一种改善鸡蛋蛋黄颜色的方法，其特征是采用包含家禽无抗桑叶发酵浓缩料的饲料饲喂蛋鸡，所述家禽无抗桑叶发酵浓缩料在饲料中的添加量为20％。
基于以上技术方案，本发明具有如下优点和有益效果：
本发明所述的家禽无抗桑叶发酵浓缩料具有以下优点：
首先，本发明采用经复苏的菌种发酵桑叶粉后，降解了桑枝叶中的纤维素和大分子的粗蛋白，还将桑叶中抗营养因子转化或分解，提高了饲料的适口性和消化率，能够改善鸡蛋的营养和色泽，特别是降低鸡蛋中的胆固醇含量。
其次，发酵桑叶粉生产成本低，营养物质丰富，其粗蛋白含量达到23％，可以作为饲料中蛋白质的重要来源，还含有多种特殊作用活性成分，能够起到抗菌消炎等功效。发酵豆粕中含有小分子肽、氨基酸和未知生长因子等含量丰富，具有提高动物生长性能、增强免疫力和改善肠道健康等功能。
再次，发酵桑叶浓缩料营养均衡，带来家禽生长所需的蛋白和多种维生素与矿物质，可以显著改善蛋品色泽，提高鸡蛋中不饱和脂肪酸含量，降低胆固醇含量。并且因为桑叶中含有的许多种天然活性药用成分，增强了家禽的抵抗力和免疫力，可以完全替代抗生素的使用，提高了肉品质量，确保相关产品的食用安全。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例子及其说明用于解释本发明，但并不作为本发明的限定。
实施例1
本实施例按照如下方法配制家禽无抗桑叶浓缩料，并添加到蛋鸡的基础日粮中；
(1)复合菌种培养液的制作，其制备方法包括：
将pda(potatodextroseagar，即马铃薯葡萄糖琼脂)培养基放入锥形瓶中，121℃灭菌25min后冷却备用；
复合菌种干粉要求有效活菌数≧8×109cfu/g，按质量比4:1:2混合的酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌，取上述复合菌种干粉100g、30g、15g三份分别放入已灭菌的所述锥形瓶中，在30-40℃温度下恒温静置培养36-48h；
静置培养结束后，将所述锥形瓶放入转速为40rpm的摇床中继续培养24-36h，得到复合菌种培养液备用；
(2)桑叶粉的制作，其制备方法包括：
桑树密植栽培后，在其生长高度不超过1.2m时，按照草本植物的刈割方法，将桑枝与桑叶一起刈割，洗净、晾干水分至≤13％，后粉碎成粒径为1-2mm的桑叶粉，制作100kg；
(3)将所述桑叶粉高温蒸汽灭菌后冷却，100g复合菌种培养液加无菌水稀释后均匀喷洒在桑叶粉上，置于密闭容器中压紧密封厌氧发酵5天，发酵温度控制在20-50℃，发酵完成后，在真空干燥箱中低温干燥，温度30-50℃，得到含水量小于13％的发酵桑叶粉备用；
(4)将60kg豆粕粉高温蒸汽灭菌后冷却，按照步骤(3)用30g的复合菌种培养液发酵豆粕粉后备用；
(5)将40kg昆虫粉高温蒸汽灭菌后冷却，按照步骤(3)用15g的复合菌种培养液发酵昆虫粉后备用；
(6)制作400g复合酶制剂备用，按质量百分比混合蛋白酶20％、淀粉酶10％、纤维素酶50％、β-葡聚糖酶20％；
(7)将步骤(3)、(4)、(5)、(6)制得的发酵桑叶粉、发酵豆粕粉、发酵昆虫粉和复合酶制剂按比例充分混匀，就得到了固体家禽无抗桑叶发酵浓缩料，可进行成品包装置于干燥阴凉仓库保管；
(8)将制备的浓缩料按照蛋鸡基础日粮的20％与其他能量饲料混合，制成无抗桑叶发酵饲料。
实施例2
本实施例按照如下方法配制家禽无抗桑叶浓缩料，并添加到肉鸡的基础日粮中；
(1)复合菌种培养液的制作，其制备方法包括：
将pda(potatodextroseagar，即马铃薯葡萄糖琼脂)培养基放入锥形瓶中，121℃灭菌25min后冷却备用；
复合菌种干粉要求有效活菌数≧8×109cfu/g，按质量比3:2:2混合的酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌，取上述复合菌种干粉100g、40g、10g三份分别放入已灭菌的所述锥形瓶中，在30-40℃温度下恒温静置培养36-48h；
静置培养结束后，将所述锥形瓶放入转速为40rpm的摇床中继续培养24-36h，得到复合菌种培养液备用；
(2)桑叶粉的制作，其制备方法包括：
桑树密植栽培后，在其生长高度不超过1.2m时，按照草本植物的刈割方法，将桑枝与桑叶一起刈割，洗净、晾干水分至≤13％，后粉碎成粒径为1-2mm的桑叶粉，制作100kg；
(3)将上述桑叶粉高温蒸汽灭菌后冷却，100g复合菌种培养液加无菌水稀释后均匀喷洒在桑叶粉上，置于密闭容器中压紧密封厌氧发酵6天，发酵温度控制在20-50℃，发酵完成后，在真空干燥箱中低温干燥，温度30-50℃，得到含水量小于13％的发酵桑叶粉备用；
(4)将80kg豆粕粉高温蒸汽灭菌后冷却，按照步骤(3)用30g的复合菌种培养液发酵豆粕粉后备用；
(5)将20kg昆虫粉高温蒸汽灭菌后冷却，按照步骤(3)用10g的复合菌种培养液发酵昆虫粉后备用；
(6)制作300g复合酶制剂备用，按质量百分比混合蛋白酶20％、淀粉酶20％、纤维素酶50％、β-葡聚糖酶10％；
(7)将步骤(3)、(4)、(5)、(6)制得的发酵桑叶粉、发酵豆粕粉、发酵昆虫粉和复合酶制剂按比例充分混匀，就得到了固体家禽无抗桑叶发酵浓缩料，可进行成品包装置于干燥阴凉仓库保管；
(8)将制备的浓缩料按照肉鸡基础日粮的20％与其他能量饲料混合，制成无抗桑叶发酵饲料。
实施例3
挑选750只同批次日龄150天蛋鸡，分为a、b、c、d、e组，共5组，每组3个重复，每个重复50只鸡，基础日粮为玉米-豆粕型饲粮，将实施例1制作得到的桑叶发酵核心饲料，按照0％、8％、15％、20％比例添加到蛋鸡的基础日粮中去，e组按照实施例1配方比例，将未发酵的桑叶粉，豆粕粉，昆虫粉和复合酶制剂混匀，在基础日粮中添加15％；试验预饲期5d，以常规饲料喂养，逐渐添加桑叶浓缩料，每天观察计算各组鸡群的采食量和产蛋数量，正试期共10周70d，1-3周为第一阶段，4-7周为第二阶段，8-10周为第三阶段，蛋鸡自由采食和饮水，每日7:30、14：30投料，14:40捡蛋。实验结束后，参照家禽生产学的常规方法进行蛋重、蛋形指数、蛋比重、哈夫单位、蛋黄色泽、蛋白高度、蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋黄重等的测定，以及鸡蛋中营养成分变化的测定分析。
具体测定结果参见表1。
表1添加不同水平桑叶对蛋鸡蛋品质的影响
从上表中看出，第一阶段中试验组较对照组相比，蛋重、蛋黄重、蛋壳重有所提高，但差异不显著，试验组中的蛋黄比例较对照组没有显著差异，但d组与c组相比显著升高10.44％(p<0.05)。第二阶段中看出，试验组蛋黄重较对照组没有显著差异，但d组与c组相比差异显著(p<0.05)。
表2添加不同水平桑叶对鸡蛋部分营养成分含量的影响
成分分析结果显示，试验组b、c、d、e组的胆固醇含量比对照组分别降低了23.87％、29.24％、54.52％、14.96％；多不饱和脂肪酸含量比对照组上升5.31％、9.08％、8.75％、3.65％。在饲养试验中，各组均未出现蛋鸡死亡现象，鸡舍的有害气体浓度减少。
上述实施案例仅说明本发明具体实施方案，绝非限制其实际范围，本发明的保护范围以权利要求保护范围为准。