本发明涉及一种方便自动控温的巧克力浆料保温装置,属于保温装置技术领域。
背景技术:
为了保证巧克力的口感和色泽,在巧克力成型前,需要对巧克力浆进行保温和搅拌处理,但是目前现有的搅拌装置均通过驱动机带动转子进行搅拌,或者通过齿轮传动来进行搅拌,在搅拌过程中电机润滑油或齿轮磨损产生的杂质会调入保温桶内,影响到产品的卫生和巧克力的品质。
上述问题申请人设计了一种带磁力驱动的保温桶,其结构主要包括:竖直设置的保温桶,其特征在于:保温桶的桶体上开设有第一真空腔体,在保温桶上设置有与其相密封的桶盖,在保温桶的底部竖直穿装有出口管,出口管与保温桶呈密封连接,在桶盖的盖体上开设有第二真空腔体,在桶盖上竖直穿装有加热器,在桶盖的底部开设有沉槽,在沉槽的底部安装有磁力搅拌转子,磁力搅拌转子包括竖直设置的隔离套,在隔离套内竖直设置有内转子,在隔离套内的内转子外圆上套装有内磁套,在隔离套的底部设置有安装轴,在隔离套外侧竖直套装有外转子,在外转子的内孔中套装有与内磁套相互吸引的外磁套,在外转子内竖直设置有轴承盒,轴承盒固定在外转子上,安装轴通过轴承安装在轴承盒内,在外转子的底部竖直设置有旋转轴,在旋转轴上安装有搅拌机构,在桶盖上竖直安装有驱动机,驱动机的主轴穿过桶盖并穿装在内转子上。
上述技术在使用时需要人工定时启动加热器和搅拌装置,而且采用磁力搅拌转子会将巧克力浆中的磁性物质吸附在外转子上,而且这些附着物不方便清洗。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种方便自动控温的巧克力浆料保温装置,方便自动控制保温装置,节约了人力成本。
本发明所述的方便自动控温的巧克力浆料保温装置,包括竖直设置的支架,其特征在于:支架上竖直设置有保温桶,在保温桶的桶体上开设有第一真空腔体,保温桶上设置有与其呈密封配合的桶盖,在桶盖的盖体上开设有第二真空腔体,在桶盖的底部竖直安装有磁力搅拌转子,磁力搅拌转子包括竖直设置的隔离套,在隔离套内竖直设置有内转子,在隔离套内的内转子外圆上套装有内磁套,在隔离套的底部设置有安装轴,在隔离套外侧竖直套装有外转子,在外转子的内孔中套装有与内磁套相互吸引的外磁套,在外转子内竖直设置有轴承盒,轴承盒固定在外转子上,安装轴通过轴承安装在轴承盒内,在外转子的底部竖直设置有旋转轴,在旋转轴上安装有搅拌机构,在桶盖上竖直安装有驱动机,驱动机的主轴穿过桶盖并穿装在内转子上;在桶盖上竖直穿装有用于加热的加热器,在加热器左侧的桶盖上安装有温控器,电源线通过温控器连接在加热器和驱动机上,在保温桶的底部竖直穿装有出口管,出口管与保温桶呈密封连接,在出口管上安装有阀门。
进一步,所述桶盖上方竖直设置有过滤器,过滤器的出口与桶盖连接相通。
进一步,所述搅拌机构包括轴套,轴套套装在旋转轴上,在轴套的外圆上均匀分布有若干个螺纹沉孔,每个螺纹沉孔均安装有搅拌棒。
进一步,所述内磁套与外磁套之间的间隙为4mm到6mm。
进一步,所述隔离套采用钛合金材料制造。
进一步,所述过滤器是强磁过滤器。
进一步,所述桶盖上竖直穿装有液位计,液位计下端的竖直高度低于外转子底部的高度。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的方便自动控温的巧克力浆料保温装置,在支架上竖直设置有保温桶,在保温桶的桶体上开设有第一真空腔体,保温桶上设置有与其呈密封配合的桶盖,在桶盖的盖体上开设有第二真空腔体,在桶盖的底部竖直安装有磁力搅拌转子,磁力搅拌转子包括竖直设置的隔离套,在隔离套内竖直设置有内转子,在隔离套内的内转子外圆上套装有内磁套,在隔离套的底部设置有安装轴,在隔离套外侧竖直套装有外转子,在外转子的内孔中套装有与内磁套相互吸引的外磁套,在外转子内竖直设置有轴承盒,轴承盒固定在外转子上,安装轴通过轴承安装在轴承盒内,在外转子的底部竖直设置有旋转轴,在旋转轴上安装有搅拌机构,在桶盖上竖直安装有驱动机,驱动机的主轴穿过桶盖并穿装在内转子上;在桶盖上竖直穿装有用于加热的加热器,在加热器左侧的桶盖上安装有温控器,电源线通过温控器连接在加热器和驱动机上,在保温桶的底部竖直穿装有出口管,出口管与保温桶呈密封连接,在出口管上安装有阀门。本发明主要是通过温控器来控制加热器和驱动机,提高了设备的自动控制能力,同时在装置上加装了过滤器,避免了巧克力浆料中的铁磁性物质吸附在外转子上,解决了难以清理的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为磁力搅拌转子的结构示意图;
图中:1、支架2、保温桶3、第一真空腔体4、磁力搅拌转子4.1、隔离套4.2、内转子4.3、内磁套4.4、外磁套4.5、外转子4.6、安装轴4.7、轴承盒4.8、旋转轴4.9、轴套4.10、搅拌棒5、液位计6、第二真空腔体7、桶盖8、过滤器9、驱动机10、温控器11、加热器12、阀门13、出口管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2所示,所述方便自动控温的巧克力浆料保温装置,包括竖直设置的支架1,支架1上竖直设置有保温桶2,在保温桶2的桶体上开设有第一真空腔体3,保温桶2上设置有与其呈密封配合的桶盖7,在桶盖7的盖体上开设有第二真空腔体6,在桶盖7的底部竖直安装有磁力搅拌转子4,磁力搅拌转子4包括竖直设置的隔离套4.1,在隔离套4.1内竖直设置有内转子4.2,在隔离套4.1内的内转子4.2外圆上套装有内磁套4.3,在隔离套4.1的底部设置有安装轴4.6,在隔离套4.1外侧竖直套装有外转子4.5,在外转子4.5的内孔中套装有与内磁套4.3相互吸引的外磁套4.4,在外转子4.5内竖直设置有轴承盒4.7,轴承盒4.7固定在外转子4.5上,安装轴4.6通过轴承安装在轴承盒4.7内,在外转子4.5的底部竖直设置有旋转轴4.8,在旋转轴4.8上安装有搅拌机构,在桶盖7上竖直安装有驱动机9,驱动机9的主轴穿过桶盖7并穿装在内转子4.2上;在桶盖7上竖直穿装有用于加热的加热器11,在加热器11左侧的桶盖7上安装有温控器10,电源线通过温控器10连接在加热器11上,在保温桶2的底部竖直穿装有出口管13,出口管13与保温桶2呈密封连接,在出口管13上安装有阀门12。
本实施例中,所述桶盖7上方竖直设置有过滤器8,过滤器8的出口与桶盖7连接相通。本段技术设计将巧克力浆料中的杂质过滤干净,提高了巧克力浆料的洁净度。
所述搅拌机构包括轴套4.9,轴套4.9套装在旋转轴4.8上,在轴套4.9的外圆上均匀分布有若干个螺纹沉孔,每个螺纹沉孔均安装有搅拌棒4.10。本段技术设计方便清洗搅拌机构。
所述内磁套4.3与外磁套4.4之间的间隙为4mm到6mm。本段技术设计提高了磁力驱动效率。
所述隔离套4.1采用钛合金材料制造。本段技术设计提高了磁力驱动效率。
所述过滤器8是强磁过滤器。本段技术设计将巧克力浆料中铁磁性物质过滤干净,避免铁磁性杂质进入保温桶2内。
所述桶盖7上竖直穿装有液位计5,液位计5下端的竖直高度低于外转子4.5底部的高度。本段技术设计避免巧克力浆进入外转子4.5内。
如图1、图2所示,工作时,接通温控器10的电源,温控器10对保温桶2内的巧克力浆料进行检测,当温度低于设定值时,温控器10接通加热器11和驱动机9的电源,加热器11对保温桶2内的浆料进行加热,驱动机9的主轴带动内转子4.2旋转,内转子4.2带动内磁套4.3旋转,内磁套4.3带动外磁套4.4旋转,外磁套4.4通过外转子4.5带动旋转轴4.8旋转,旋转轴4.8再通过轴套4.9带动搅拌棒4.10旋转,搅拌棒4.10在旋转过程中对保温桶2内的浆料进行搅动,让保温桶2内的巧克力浆循环受热,当巧克力浆料达到设定温度时,温控器10切断加热器11和驱动机9的电源
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。