一种茶叶加工用揉捻设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用揉捻设备。

背景技术：

在茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；揉捻是茶叶初制的塑形工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。

传统的茶叶揉捻是将茶叶按预设的分量装入布袋中进行手工搓揉，完成揉捻过程，这种传统的方法揉捻效果好，得到的茶叶较为纯真，但是其工作效率低下，并且每个人的技术水平不一，揉捻出来的茶叶不同，同时费事费力，严重影响着茶叶的大批量加工，而现有的茶叶揉捻设备虽然解决了人工揉捻的问题，但是往往只设置有一道揉捻工序，且揉捻时，部分茶叶叶片可能不能被很好的加工，需要重新加工，降低了工作效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种茶叶加工用揉捻设备，能够对茶叶进行重复揉捻，揉捻均匀，揉捻效率高，效果好。

本发明采用的技术方案如下：

一种茶叶加工用揉捻设备，包括机壳，还包括固定在机壳内部的第一揉捻装置和第二揉捻装置，所述第一揉捻装置包括第一电机，与第一电机输出轴固定连接的压块，以及通过第二支撑板固定在机壳内的揉捻锅，所述压块与揉捻锅相接触的面上设有第一凸块，所述揉捻锅底部设有第一漏网，所述第二揉捻装置包括固定在电机安装架上的第二电机，与第二电机输出轴固定连接的揉捻轮，以及套设在揉捻轮外的揉捻桶，所述揉捻桶底部设有第二漏网，所述揉捻桶顶部位于第一漏网正下方设有进料斗，所述揉捻桶远离第二电机的一端通过第三支撑板固定在机壳上，所述揉捻桶下方放置有收集桶。

本发明的工作原理为：

揉捻锅内装入茶叶，第一揉捻装置进行第一次揉捻作业，即第一电机带动压块在揉捻锅内旋转，利用压块的重力作用和旋转时的摩擦作用对茶叶进行揉捻，压块上的第一凸块可进一步加强揉捻的作用，经揉捻后达到一定标准的茶叶从揉捻锅底部的第一漏网漏到第二揉捻装置的揉捻桶内，第二电机带动揉捻轮转动，对揉捻轮与揉捻桶之间的茶叶进行挤压与摩擦，从而进一步起到揉捻作用，合格的茶叶从第二漏网漏出进入收集桶收集起来。

进一步地，所述第一电机安装在第一支撑板上，所述第一电机输出轴穿过第一支撑板与压块固定连接，所述第一支撑板与电动伸缩杆一端固定连接，所述电动伸缩杆另一端固定在机壳顶壁上，通过将第一电机固定在与电动伸缩杆相连的第一支撑板上，可以调节电动伸缩杆的长度来调节压块与揉捻锅的相对高度，以适应揉捻锅内不同的茶叶量。

进一步地，所述揉捻锅与压块相接触的面上设有第二凸块，所述揉捻轮上还设有第三凸块，可以增加对茶叶挤压、摩擦作用，进而增强揉捻效果。

进一步地，所述揉捻桶和揉捻轮均为圆筒状，圆筒状的揉捻桶有利于茶叶顺利从底部漏出，不会存在死角堆积茶叶的问题，揉捻轮适应与揉捻桶也为圆筒状。

进一步地，所述第一漏网的开孔直径大于第二漏网，所述收集桶的尺寸大于揉捻桶，利用第一漏网和第二漏网对茶叶起到筛分拦截的作用，能够使茶叶更好的被充分揉捻，收集桶尺寸大于揉捻桶，防止从第二漏网漏下来的茶叶向外洒出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置第一揉捻装置和第二揉捻装置，对茶叶进行两次揉捻作业，使茶叶揉捻充分，达到更好的揉捻效果，提高了揉捻效率。

2.本发明通过在第一揉捻装置的揉捻锅底部设置第一漏网，可以让不同大小的茶叶分开，进行下一步揉捻作业，揉捻桶底部的第二滤网再次对茶叶进行拦截，只有达到标准的茶叶才能进入收集桶被收集起来。

3.本发明通过在压块，揉捻锅和揉捻轮上分别设置第一凸块、第二凸块和第三凸块，可以加强对茶叶的揉捻效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1-机壳，2-第一揉捻装置，21-第一电机，22-压块，23-第一凸块，24-揉捻锅，25-第二凸块，26-第一漏网，27-电动伸缩杆，28-第一支撑板，3-第二揉捻装置，31-第二电机，32-揉捻轮，33-第三凸块，34-揉捻桶，35-进料斗，36-第二漏网，4-第二支撑板，5-第三支撑板，6-电机安装架，7-收集桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种茶叶加工用揉捻设备，包括机壳1，还包括固定在机壳1内部的第一揉捻装置2和第二揉捻装置3，所述第一揉捻装置2包括第一电机21，与第一电机21输出轴固定连接的压块22，以及通过第二支撑板4固定在机壳1内的揉捻锅24，所述压块22与揉捻锅24相接触的面上设有第一凸块23，所述揉捻锅24底部设有第一漏网26，所述第二揉捻装置3包括固定在电机安装架6上的第二电机31，与第二电机31输出轴固定连接的揉捻轮32，以及套设在揉捻轮32外的揉捻桶34，所述揉捻桶34底部设有第二漏网36，所述揉捻桶34顶部位于第一漏网26正下方设有进料斗35，所述揉捻桶34远离第二电机31的一端通过第三支撑板5固定在机壳1上，所述揉捻桶34下方放置有收集桶7。

本发明的工作原理为：

揉捻锅24内装入茶叶，第一揉捻装置2进行第一次揉捻作业，即第一电机21带动压块22在揉捻锅24内旋转，利用压块22的重力作用和旋转时的摩擦作用对茶叶进行揉捻，压块22上的第一凸块23可进一步加强揉捻的作用，经揉捻后达到一定标准的茶叶从揉捻锅24底部的第一漏网26漏到第二揉捻装置3的揉捻桶34内，第二电机31带动揉捻轮32转动，对揉捻轮32与揉捻桶34之间的茶叶进行挤压与摩擦，从而进一步起到揉捻作用，合格的茶叶从第二漏网36漏出进入收集桶7收集起来。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一电机21安装在第一支撑板28上，所述第一电机21输出轴穿过第一支撑板28与压块22固定连接，所述第一支撑板28与电动伸缩杆27一端固定连接，所述电动伸缩杆27另一端固定在机壳1顶壁上，通过将第一电机21固定在与电动伸缩杆27相连的第一支撑板28上，可以调节电动伸缩杆27的长度来调节压块22与揉捻锅24的相对高度，以适应揉捻锅24内不同的茶叶量。

实施例3

在实施例2的基础上，所述揉捻锅24与压块22相接触的面上设有第二凸块25，所述揉捻轮32上还设有第三凸块33，可以增加对茶叶挤压、摩擦作用，进而增强揉捻效果。

实施例4

在实施例3的基础上，所述揉捻桶34和揉捻轮32均为圆筒状，圆筒状的揉捻桶34有利于茶叶顺利从底部漏出，不会存在死角堆积茶叶的问题，揉捻轮32适应与揉捻桶34也为圆筒状。

实施例5

在实施例4的基础上，所述第一漏网26的开孔直径大于第二漏网36，所述收集桶7的尺寸大于揉捻桶34，利用第一漏网26和第二漏网36对茶叶起到筛分拦截的作用，能够使茶叶更好的被充分揉捻，收集桶7尺寸大于揉捻桶34，防止从第二漏网36漏下来的茶叶向外洒出。