用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备的制作方法

本发明涉及猪肉切割技术领域，具体为用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备。

背景技术：

猪肉又名豚肉，是主猪科动物家猪的肉，猪肉是餐桌上重要的动物性食品之一，随着生活水平的提高对猪肉的需求量也逐渐提高，猪肉在投入市场销售前需要经过几个步骤的处理，其中包括猪肉切割将猪肉的不同部位进行切割并分离，现如今大多的猪肉在切割的过程中都采用人工手持剔骨刀将猪肉与猪骨进行分离，切割分离的过程中剔骨刀易对工作人员的手部造成一定的伤害，同时猪肉在切割的过程时因猪肉的表面较为光滑无法有效的将猪肉进行固定，导致猪肉在切割的过程中会使得猪肉掉落的问题。

技术实现要素：

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，包括固定箱，所述固定箱底部的一侧设有支撑块，且固定箱的顶部设有支撑板，所述固定箱内腔底部的一侧设有固定杆，且固定杆的顶部设有转动筒，所述固定箱内腔底部的另一侧设有底板，且底板的顶部设有正反电机，所述正反电机输出轴的一端设有滚筒，且滚筒的外表面与转动筒的外表面通过传动带传动连接，所述支撑板的正面开设有通槽，且支撑板顶部的一侧设有活动杆，且活动杆的底端设有运动板，所述活动杆正面的中部设有卡梢，所述活动杆的顶端设有固定板，所述固定板正面的顶部设有连接杆，所述连接杆外表面的一端设有夹紧机构，所述支撑板顶部的另一侧设有支撑架，且支撑架的顶部设有固定架，所述支撑架的顶部设有螺纹套，且螺纹套的内部设有转动杆，所述转动杆的底端设有切割盘，且转动杆的顶端设有联轴器，所述固定架内部一侧的顶部设有卡块，且卡块的一侧设有驱动电机，且卡块另一侧的顶部设有卡块，所述固定架正面一侧的顶部设有活动块，且活动块的正面设有螺栓。

进一步的，所述夹紧机构包括下夹板，所述下夹板正面的一侧固定连接有连接块，且连接块的底部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿连接块的顶部，且螺纹杆的顶端螺纹套接有位于下夹板顶部的上夹板，所述两个连接块的顶部与底部通过位于螺纹杆上的压簧传动连接，且螺纹杆的顶端螺纹套接有位于上夹板顶部的螺母。

进一步的，所述上夹板的底部与下夹板的顶部均设有齿距，且下夹板上的齿距与上夹板上的齿距相对称。

进一步的，所述通槽的槽宽与卡梢的外径值相适配，且通槽内部的两侧均为圆弧角。

进一步的，所述传动带的外表面设有齿块，且传动带外表面的齿块与运动板底部的齿块相啮合。

进一步的，所述支撑架顶部的内螺纹槽与螺纹套底部的外螺纹相适配。

进一步的，所述连接杆的长度值与滑槽内部的长度值相等，且连接杆的直径值小于滑槽的槽宽。

进一步的，所述支撑块的底部固定套接有橡胶垫，且橡胶垫的形状为梯形。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，通过固定架、切割盘、驱动电机之间的相互配合，便于更好的对猪肉进行切割，避免了人工使用剔骨刀进行切割分离，进而使得切割的效率偏低的问题，提高了猪肉切割的效率。

2、该用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，通过夹紧机构的设置，便于更好的对切割时的猪肉进行夹紧固定，避免了切割的过程中猪肉出现掉落的现象，提高了切割时对猪肉的夹紧进行限定。

3、该用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，通过转动螺纹套控制切割盘切割时所处的高度，避免了切割的高度固定不变，达到了可根据切割猪肉的大小进而调节切割盘的切割高度。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构支撑板示意图；

图3为本发明结构夹紧机构示意图；

图4为本发明结构图1的a处放大示意图；

图5为本发明结构图2的b处放大示意图；

图6为本发明结构正反电机示意图。

图中：1、固定箱；2、支撑块；3、支撑板；4、固定杆；5、转动筒；6、底板；7、正反电机；8、滚筒；9、传动带；10、通槽；11、活动杆；12、运动板；13、卡梢；14、固定板；15、连接杆；16、夹紧机构；161、下夹板；162、连接块；163、螺纹杆；164、上夹板；165、压簧；166、螺母；17、弹簧；18、支撑架；19、固定架；20、螺纹套；21、转动杆；22、切割盘；23、联轴器；24、卡块；25、驱动电机；26、卡块；27、活动块；28、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，用于猪肉猪骨分离的固定式横向切割设备，包括固定箱1，固定箱1底部的一侧焊接有支撑块2，且固定箱1的顶部固定连接有支撑板3，固定箱1内腔底部的一侧固定安装有固定杆4，且固定杆4的顶部固定安装有转动筒5，固定箱1内腔底部的另一侧固定安装有底板6，且底板6的顶部固定安装有正反电机7，正反电机7输出轴的一端固定套接有滚筒8，且滚筒8的外表面与转动筒5的外表面通过传动带9传动连接，支撑板3的正面开设有通槽10，且支撑板3顶部的一侧活动套接有活动杆11，活动杆11的底端贯穿至支撑板3的底部并延伸至固定箱1的内腔，且活动杆11的底端固定安装有运动板12，活动杆11正面的中部固定连接有位于通槽10内部的卡梢13，活动杆11的顶端固定安装有位于支撑板3顶部的固定板14，如图2所示，固定板14正面的顶部固定连接有连接杆15，且连接杆15位于固定板14正面开设的滑槽内，连接杆15外表面的一端活动套接有夹紧机构16，且夹紧机构16的顶部与滑槽的内腔通过位于连接杆15上的弹簧17传动连接；支撑板3顶部的另一侧固定安装有支撑架18，且支撑架18的顶部固定安装有固定架19，支撑架18的顶部螺纹套接有位于固定架19内部的螺纹套20，且螺纹套20的内部固定套接有转动杆21，转动杆21的底端延伸至支撑架18的内部并固定套接有切割盘22，且转动杆21的顶端固定连接有联轴器23，固定架19内部一侧的顶部活动套接有卡块24，且卡块24的一侧固定连接有驱动电机25，驱动电机25输出轴的一端与联轴器23的顶部固定连接，且卡块24另一侧的顶部固定连接有卡块26，固定架19正面一侧的顶部活动连接有活动块27，且活动块27的正面螺纹套接有螺栓28，螺栓28的一端贯穿至活动块27的背面并与卡块26的正面螺纹连接。

其中，夹紧机构16包括下夹板161，下夹板161正面的一侧固定连接有连接块162，且连接块162的底部活动套接有螺纹杆163，螺纹杆163的顶端贯穿连接块162的顶部，且螺纹杆163的顶端螺纹套接有位于下夹板161顶部的上夹板164，两个连接块162的顶部与底部通过位于螺纹杆163上的压簧165传动连接，且螺纹杆163的顶端螺纹套接有位于上夹板164顶部的螺母166，实现了能有效的将猪肉的两边进行夹紧，提高了切割时的稳定性。

其中，上夹板164的底部与下夹板161的顶部均设有齿距，且下夹板161上的齿距与上夹板164上的齿距相对称，实现了对猪肉进行夹紧的过程中能将其稳定的固定住，提高了对猪肉夹紧时的效果。

其中，通槽10的槽宽与卡梢13的外径值相适配，且通槽10内部的两侧均为圆弧角，实现了固定板14在移动的过程中更为的便捷，提高了固定板14移动时的稳定性。

其中，传动带9的外表面设有齿块，且传动带9外表面的齿块与运动板12底部的齿块相啮合，实现了传动带9在运动的同时能带动运动板12左右运动，提高了切割时的便捷性。

其中，支撑架18顶部的内螺纹槽与螺纹套20底部的外螺纹相适配，实现了转动螺纹套20的过程中能带动切割盘22进行高度的调整，提高了切割时的调整性。

其中，连接杆15的长度值与滑槽内部的长度值相等，且连接杆15的直径值小于滑槽的槽宽，实现了在对猪肉进行拉伸切割时更加稳定，提高了猪肉拉伸时的稳定性。

其中，支撑块2的底部固定套接有橡胶垫，且橡胶垫的形状为梯形，实现了切割设备能与地面有效的接触并增加其摩擦力，提高了切割设备的稳定性。

工作原理，首先将猪肉的两侧夹住下夹板161与上夹板164之间，然后转动螺母166使得下夹板161与上夹板164收紧并对猪肉的两侧进行夹紧固定；

接着打开正反电机7并控制其正反转使得传动带9在运动的过程中同步带动运动板12运动；

同时根据猪肉的高度，将螺栓28拧松并转动螺纹套20使得切割盘22的所处的高度得到调节；

接着打开驱动电机25使得切割盘22转动，并对运动中的猪肉进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。