一种茶叶杀青揉捻一体机及茶叶杀青揉捻方法与流程

本发明涉及茶叶制备领域，尤其涉及一种茶叶杀青揉捻一体机及茶叶杀青揉捻方法。

背景技术：

茶叶揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形。揉捻方法分为手工揉捻和机器揉捻：手工揉捻是通过制茶工人用手部不断的揉搓将片状的茶叶制成条状；机器揉捻是将茶叶放置于水平的揉捻盘上，揉捻盘上设置有凸起，捻锤设置于捻盘的上部且与揉捻盘做相对运动，通过不断的挤压将片状的茶叶制成条状的茶叶。人工揉捻的效果好，但效率低，一般名茶采用人工揉捻的方式，机器揉捻的效率高，但是揉捻效果差，容易出现茶叶破损等。揉捻机自从产生至现在其外形没有特别的改进，只是由以前的人工驱动逐渐改为电机驱动，并逐步向全自动化发展。但是现有的揉捻机因其结构的原因，十分容易出现茶叶抱团，所谓茶叶抱团是指多片茶叶相互粘连成球状，这样的茶球一旦形成后十分容易导致茶叶霉变。因此，本发明开发了一种新型的揉捻机。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶叶杀青揉捻一体机及茶叶杀青揉捻工艺方法，以避免在揉捻过程中出现茶球，提高揉捻效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种茶叶杀青揉捻一体机，包括杀青机和揉捻机，所述杀青机和揉捻机通过连接管连接；所述揉捻机包括揉捻筒、驱动杆和若干揉捻臂；若干所述揉捻臂成螺旋状，所述驱动杆包括主杆和若干连接臂，若干所述连接臂与揉捻臂一一对应，且与揉捻臂的内侧连接。

进一步的，所述揉捻筒的纵截面为椭圆形，所述揉捻筒的筒壁上设置有加热腔，所述加热腔包括第一分腔、第二分腔和第三分腔，所述第一分腔设置于揉捻筒的最下方，所述第二分腔和第三分腔设置于第一分腔的两侧；所述第一分腔、第二分腔和第三分腔内设置有加热管，所述第二分腔和第三分腔内的加热管数量多于第一分腔内加热管的数量。

进一步的，所述第二分腔和第三分腔内加热管越靠近上部其分布的越密集，所述第一分腔、第二分腔和第三分腔之间通过隔热棉相互分隔。

进一步的，所述连接臂包括第一连接部、第二连接部和若干弹簧；所述第一连接部一端与主杆连接，另一端设置有连接部，所述第二连接部的底部设置有容置槽，所述连接部与容置槽滑动连接，若干所述弹簧的两端分别与连接部和容置槽底部连接。

进一步的，所述揉捻筒的内腔和揉捻臂均包覆有屉布，所述揉捻筒的底部设置有出料口，所述揉捻筒内的屉布与出料口相对的地方设置有活动口，所述活动口与揉捻筒内的屉布通过拉链连接。

进一步的，所述连接管包括第一连接管和第二连接管；所述第一连接管的两端设置有滚珠，所述第一连接管的两端分别与主杆和第二连接管旋转连接，所述第二连接管与杀青机连接；所述第二连接管为一端弯管。

进一步的，所述主杆内设置有进料腔，所述进料腔的一端设置有进料口，所述进料腔与第一连接管的内腔相通，所述进料腔内设置有供送螺杆，所述供送螺杆与第一连接管固定连接。

进一步的，所述杀青机包括杀青筒、搅拌杆和挡板；所述杀青筒的内腔分为第一杀青腔和第二杀青腔，所述第一杀青腔和第二杀青腔通过挡板分隔，所述搅拌杆与杀青筒旋转连接，所述第二杀青腔与第二连接管固连，且第二杀青腔与第二连接管相通，所述第一杀青腔连接有热风机和吹风机，所述第一杀青腔设置有进茶口，所述第二杀青腔的侧壁为一斜面；所述搅拌杆包括搅拌杆主体和若干叶片，若干所述叶片圆形阵列分布于搅拌杆主体的外部，所述叶片的两侧设置有倒角。

进一步的，第二杀青腔的两侧壁设置有导轨槽，所述挡板的两端伸出至第二杀青腔的外部，所述挡板的伸出端与导轨槽之间设置有伸缩弹簧。

一种茶叶杀青揉捻的工艺方法，包括以下步骤：

(s1)将待加工的茶叶通过进茶口放入第一杀青腔，启动热风机和搅拌杆，开始进行杀青，将挡板抵压至第一杀青腔和第二杀青腔的分隔处，使茶叶在杀青的过程中始终在第一杀青腔中，含有倒角的叶片能够最大限度的降低搅拌杆对茶叶的破坏；

(s2)完成茶叶的杀青后，将隔板向第二杀青腔的一侧移动，使第一杀青腔和第二杀青腔相通，启动杀青筒一侧的吹风机将第一杀青腔的茶叶吹至第二杀青腔内，并启动供送螺杆，茶叶通过连接管进入进料腔；

(s3)进料腔内的茶叶通过供送螺杆由进料口进入揉捻筒，启动驱动杆以及加热管，开始对茶叶进行揉捻；

(s4)在揉捻过程中，茶叶在揉捻臂与揉捻筒内壁不断的碾压下形成条状，由于揉捻臂和揉捻筒内壁上包覆有屉布，增大了揉捻臂与揉捻筒内壁的摩擦力，有助于茶叶成条，驱动杆在椭圆形揉捻筒内不断转动，在弹簧的作用下，揉捻臂的第二连接部与揉捻筒内壁之间的压力由底部至上部逐渐减小，但是揉捻筒的内壁的温度由下至上逐渐升高，茶叶中的水分会加快蒸发，茶叶卷缩成条；

(s5)屉布内的活动口，能够过滤茶叶揉捻过程中产生的渣滓，揉捻完成后，拉开拉链，将茶叶由活动口排出，完成茶叶的杀青揉捻。

本发明的有益效果如下所述：本发明所述的一种茶叶杀青揉捻一体机及茶叶杀青揉捻工艺方法，将茶叶在揉捻筒中进行揉捻，通过揉捻臂的与揉捻筒的相互挤压给片状的茶叶逐渐卷缩成条，在揉捻筒内设置有加热管，且两侧的加热管分布较多，温度较高，当在揉捻臂的带动下，茶叶由揉捻筒的最低处被碾压两侧，温度逐渐升高，且揉捻臂对揉捻筒的压力逐渐降低，当揉捻臂与被碾压的茶叶分离时，茶叶会在温度下迅速卷缩成条状，避免了茶叶之间相互粘连形成茶团，即本发明所述的揉捻机是主要依靠温度完成茶叶的揉捻；本发明将茶叶的杀青机和揉捻机作成一体机，有效的避免了从杀青到捻揉过程中空气中的粉尘对茶叶的污染。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的结构剖视图；

附图3为本发明所述的揉捻机的结构爆炸图；

附图4为本发明所述的驱动杆的结构爆炸图；

附图5为本发明所述的揉捻筒的剖视图；

附图6为本发明所述的杀青机的机构示意图；

附图7为本发明所述的驱动杆、揉捻臂和连接管的剖视图；

附图8为附图7中a部分的结构放大图；

附图9为本发明所述的杀青机的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至9所述的一种茶叶杀青捻揉一体机，包括杀青机1和揉捻机2，所述杀青机1和揉捻机2通过连接管3连接，所述杀青机1用于给茶叶进行加热杀青，所述揉捻机2用于给茶叶揉捻成条；所述揉捻机2包括揉捻筒201、驱动杆202和若干揉捻臂203；若干所述揉捻臂203成螺旋状，其截面为矩形，在所述揉捻臂203的表面和揉捻筒201内表面设置有屉布217，屉布217有两个作用，一是为了增大揉捻茶叶时的摩擦力，二是提高揉捻的卫生条件，所述屉布217可使用蒸馒头所使用的屉布；

所述揉捻筒201的纵截面为椭圆形，所述驱动杆202包括主杆204和若干连接臂205，若干所述连接臂205与揉捻臂203一一对应，且与揉捻臂203的内侧连接。所述连接臂205包括第一连接部212、第二连接部213和若干弹簧214；所述第一连接部212一端与主杆204连接，另一端设置有连接部215，所述第二连接部213的底部设置有容置槽216，所述连接部215与容置槽216滑动连接，若干所述弹簧214的两端分别与连接部215和容置槽216底部连接；在驱动杆202转动的过程中，由椭圆形揉捻筒201短轴到长轴转动的过程中，第二连接部213逐步向外伸展，对揉捻筒201侧壁上的压力越来越小。

所述揉捻筒201的筒壁上设置有加热腔206，所述加热腔206包括第一分腔207、第二分腔208和第三分腔209，所述第一分腔207设置于揉捻筒201的最下方，所述第二分腔208和第三分腔209设置于第一分腔207的两侧，且第二分腔208和第三分腔209于第一分腔207对称设置；所述第一分腔207、第二分腔208和第三分腔209内设置有加热管210，用于给揉捻过程中的揉捻筒201内壁进行加热，所述第二分腔208和第三分腔209内的加热管210数量多于第一分腔207内加热管210的数量，所以所述第二分腔208和第三分腔209对应的揉捻筒201侧壁上的温度高于第一分腔207的温度，而第二连接部213对第二分腔208和第三分腔209的压力小于第一分腔207的压力，当第二连接部213由第一分腔转至第二分腔或是第三分腔时，第二连接部213与揉捻筒201逐渐分离，茶片在高温的作用下，自行卷缩防止茶叶成团。

所述第二分腔208和第三分腔209内加热管210越靠近上部其分布的越密集，所述第一分腔207、第二分腔208和第三分腔209之间通过隔热棉211相互分隔，以尽量避免之间的热传递。

所述揉捻筒201的底部设置有出料口，所述揉捻筒201内的屉布与出料口相对的地方设置有活动口，在茶叶揉捻过程中，会出现渣滓，而屉布217上的细孔起到筛分的作用；所述活动口与揉捻筒201内的屉布通过拉链连接，当揉捻完成后，拉开拉链即可完成将茶叶排出至揉捻筒201外。

所述连接管3包括第一连接管301和第二连接管302；所述第一连接管301的两端设置有滚珠303，所述第一连接管301的两端分别与主杆204和第二连接管302旋转连接，所述第二连接管302与杀青机1连接；所述第二连接管302为一端弯管，滚珠303用于减小第一连接管301转动时，与第二连接管302和主杆之间的摩擦力。

所述主杆204内设置有进料腔218，所述进料腔218的一端设置有进料口219，所述进料腔219与第一连接管301的内腔相通，所述进料腔218内设置有供送螺杆220，所述供送螺杆220与第一连接管301固定连接，所述主杆204和第一连接管301分别驱动，其中主杆204带动揉捻臂进行茶叶揉捻，所述第一连接管301与供送螺杆固连，完成供送螺杆的转动。

杀青机1采用热风杀青，所述杀青机1包括杀青筒101、搅拌杆102和挡板103；所述杀青筒101的内腔分为第一杀青腔104和第二杀青腔105，所述第一杀青腔104和第二杀青腔105通过挡板103分隔，所述搅拌杆103与杀青筒101旋转连接，所述第二杀青腔105与第二连接管302固连，且第二杀青腔105与第二连接管302相通，所述第一杀青腔104连接有热风机和吹风机，所述第一杀青腔104设置有进茶口，所述第二杀青腔105的侧壁为一斜面；所述搅拌杆102包括搅拌杆主体106和若干叶片107，若干所述叶片107圆形阵列分布于搅拌杆主体106的外部，所述叶片107的两侧设置有倒角。所述热风机用于给杀青筒105进行加热，所述吹风机设置于杀青筒101的一侧，用于将

第一杀青腔104中的茶叶吹至第二杀青腔105中，所述第二杀青腔105的侧壁倾斜向下，所述第二连接管连接于第二杀青腔105最下面。

第二杀青腔105的两侧壁设置有导轨槽108，所述挡板103的两端伸出至第二杀青腔105的外部，所述挡板103的伸出端与导轨槽108之间设置有伸缩弹簧109，所述挡板103由液压缸的伸缩杆驱动控制挡板103的前移或是后移，所述挡板103为镂空板。

一种茶叶杀青揉捻的工艺方法，包括以下步骤：

(s1)将待加工的茶叶通过进茶口放入第一杀青腔，启动热风机和搅拌杆，开始进行杀青，将挡板抵压至第一杀青腔和第二杀青腔的分隔处，使茶叶在杀青的过程中始终在第一杀青腔中，含有倒角的叶片能够最大限度的降低搅拌杆对茶叶的破坏；

(s2)完成茶叶的杀青后，将隔板向第二杀青腔的一侧移动，使第一杀青腔和第二杀青腔相通，启动杀青筒一侧的吹风机将第一杀青腔的茶叶吹至第二杀青腔内，并启动供送螺杆，茶叶通过连接管进入进料腔；

(s3)进料腔内的茶叶通过供送螺杆由进料口进入揉捻筒，启动驱动杆以及加热管，开始对茶叶进行揉捻；

(s4)在揉捻过程中，茶叶在揉捻臂与揉捻筒内壁不断的碾压下形成条状，由于揉捻臂和揉捻筒内壁上包覆有屉布，增大了揉捻臂与揉捻筒内壁的摩擦力，有助于茶叶成条，驱动杆在椭圆形揉捻筒内不断转动，在弹簧的作用下，揉捻臂的第二连接部与揉捻筒内壁之间的压力由底部至上部逐渐减小，但是揉捻筒的内壁的温度由下至上逐渐升高，茶叶中的水分会加快蒸发，茶叶卷缩成条；

(s5)屉布内的活动口，能够过滤茶叶揉捻过程中产生的渣滓，揉捻完成后，拉开拉链，将茶叶由活动口排出，完成茶叶的杀青揉捻。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。