一种农业生产用大豆干燥装置的制作方法

本发明涉及大豆干燥技术领域，具体是一种农业生产用大豆干燥装置。

背景技术：

大豆为豆科大豆属一年生草本植物，原产我国，中国古称菽，是一种其种子含有丰富的蛋白质的豆科植物；说到大豆，一般都指其种子而言。根据大豆的种皮颜色和粒形分为五类：黄大豆、青大豆、黑大豆、其他大豆。我国自古栽培，至今已有5000年的种植史。现在全国普遍种植，在东北、华北、陕、川及长江下游地区均有出产，以长江流域及西南栽培较多，以东北大豆质量最优。世界各国栽培的大豆都是直接或间接由我国传播出去的。由于它的营养价值很高，被称为“豆中之王”、“田中之肉”、“绿色的牛乳”等，是数百种天然食物中最受营养学家推崇的食用。

在大豆制品的生产加工过程中，根据工艺要求，往往需要进行进行大豆的干燥处理，但是目前的大豆干燥装置，大豆容易在干燥过程中不能实现很好的翻动作用，容易因为聚集而造成水分的难以快速挥发，直接影响了大豆的干燥效果，为此，现提供一种农业生产用大豆干燥装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业生产用大豆干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业生产用大豆干燥装置，包括支撑框架，支撑框架顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有延伸至支撑框架内的蜗杆，所述支撑框架内固定设有位于蜗杆下方的干燥网筐，蜗杆底端水平固定有转盘，转盘底部固定安装有若干个竖直设置的分散杆，分散杆延伸至干燥网筐内部，所述支撑框架内固定有支撑架，支撑架上安装有热风机，干燥网筐底部设有与热风机出口端连通的喷气盘；所述干燥网筐右侧固定安装有往复传动机构。

作为本发明的一种改进方案：所述往复传动机构包括水平固定在干燥网筐右侧壁的传动齿条ii，传动齿条ii上方转动式设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上同轴固定有与传动齿条ii交替啮合的不完全齿轮ii和不完全齿轮i。

作为本发明的一种改进方案：所述干燥网筐左侧壁固定安装有滑动贯穿支撑框架侧壁的导向杆，导向杆底部通过吊架水平固定安装有传动齿条i，喷气盘底部固定安装有枢接在支撑架上的转动套管，转动套管外套设固定有与传动齿条i啮合连接的圆柱直齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述蜗轮与主动齿轮通过皮带轮机构传动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述转动套管内穿设有与热风机连接的导气管，喷气盘内开设有横向通道和与横向通道连通的若干个纵向通道，喷气盘上表面均匀安装有若干个与纵向通道连通的喷头。

作为本发明的一种改进方案：所述传动齿条ii滑动贯穿支撑框架右侧壁。

作为本发明的一种改进方案：所述喷气盘为圆盘装置结构，喷头的朝向竖直向上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能通过驱动电机进行驱动，实现蜗杆带动转盘连同分散杆转动，进而实现对干燥网筐内的大豆颗粒进行旋转分散，促进了大豆的分散效果，实现大豆的水分快速散发，同时干燥网筐能左右往复运动，使得大豆分散效果更为充分，旋转的喷气盘与干燥网筐相对移动，喷气盘上喷头向上喷出的热空气能与大豆充分接触，使得大豆干燥效果显著提升，干燥速度更快。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中喷气盘与转动套管的连接结构示意图。

图中：1-支撑框架、2-传动齿条i、3-支撑架、4-圆柱直齿轮、5-导气管、6-热风机、7-喷头、8-转动套管、9-喷气盘、10-传动齿条ii、11-皮带轮机构、12-蜗轮、13-主动带轮、14-驱动电机、15-蜗杆、16-横向通道、17-转盘、18-分散杆、19-干燥网筐、20-导向杆、21-从动齿轮、22-不完全齿轮i、23-从动带轮、24-主动齿轮、25-不完全齿轮ii、26-纵向通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种农业生产用大豆干燥装置，包括支撑框架1，支撑框架1顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴同轴固定有延伸至支撑框架1内的蜗杆15，所述支撑框架1内固定设有位于蜗杆15下方的干燥网筐19，蜗杆15底端水平固定有转盘17，转盘17底部固定安装有若干个竖直设置的分散杆18，分散杆18延伸至干燥网筐19内部。

驱动电机14用于对蜗杆15进行驱动转动，蜗杆15带动转盘17转动，转盘17带动底部设置的分散杆18进行旋转，进而实现对干燥网筐19内的大豆颗粒的旋转分散作用，避免大豆的过分堆积而造成水分的难以快速挥发。

支撑框架1内固定有支撑架3，支撑架3上安装有热风机6，干燥网筐19底部设有与热风机6出口端连通的喷气盘9；干燥网筐19右侧固定安装有往复传动机构，热风机6产生的热空气通过导气管5输送到喷气盘9上，进而实现热空气喷向干燥网筐19，实现热空气对干燥网筐19内旋转分散的大豆的热风干燥效果。

进一步地，往复传动机构包括水平固定在干燥网筐19右侧壁的传动齿条ii10，传动齿条ii10上方转动式设有相互啮合的主动齿轮24和从动齿轮21，主动齿轮24和从动齿轮21上同轴固定有与传动齿条ii10交替啮合的不完全齿轮ii25和不完全齿轮i22。

进一步地，蜗轮12与主动齿轮24通过皮带轮机构11传动连接，传动齿条ii10滑动贯穿支撑框架1右侧壁。

蜗杆15的转动带动蜗轮12转动，蜗轮12通过皮带轮机构11带动主动齿轮24和不完全齿轮ii25同步转动，主动齿轮24带动与之啮合的从动齿轮21连同不完全齿轮i22同步转动，当不完全齿轮ii25与传动齿条ii10啮合连接时，不完全齿轮i22不与传动齿条ii10啮合，传动齿条ii10向左滑动，当不完全齿轮ii25不与传动齿条ii10啮合连接时，不完全齿轮i22与传动齿条ii10啮合，传动齿条ii10向右滑动，如此反复实现传动齿条ii10的横向往复运动，进而带动干燥网筐19横向往复运动，使得分散杆18旋转搅拌的范围更广，实现了大豆的充分分散效果，提升了大豆的干燥速率。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，干燥网筐19左侧壁固定安装有滑动贯穿支撑框架1侧壁的导向杆20，导向杆20底部通过吊架水平固定安装有传动齿条i2，喷气盘9底部固定安装有枢接在支撑架3上的转动套管8，转动套管8外套设固定有与传动齿条i2啮合连接的圆柱直齿轮4。

设置的导向杆20起到对干燥网筐19横向运动过程的导向限位作用，提高了干燥网筐19往复运动的稳定性，导向杆20带动传动齿条i2横向运动，进而实现圆柱直齿轮4连同转动套管8旋转，转动套管8带动喷气盘9进行旋转。

进一步地，转动套管8内穿设有与热风机6连接的导气管5，喷气盘9内开设有横向通道16和与横向通道16连通的若干个纵向通道26，喷气盘9上表面均匀安装有若干个与纵向通道26连通的喷头7。

进一步地，喷气盘9为圆盘装置结构，喷头7的朝向竖直向上。

热风机6产生的热空气通过导气管5进入到转动套管8内，随后热空气沿着横向通道16和纵向通道26分散进入到喷头7处并向上喷出，旋转的喷气盘9扩大了热空气向上喷射的范围，实现对大豆的充分筛分作用，有效提高了大豆的干燥效果。

综上所述，本装置中支撑框架1、支撑架3和驱动电机14等为现有技术手段的直接应用，而往复传动机构、喷气盘9、圆柱直齿轮4和传动齿条i2等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点；本发明能通过驱动电机14进行驱动，实现蜗杆15带动转盘17连同分散杆18转动，进而实现对干燥网筐19内的大豆颗粒进行旋转分散，促进了大豆的分散效果，实现大豆的水分快速散发，同时干燥网筐19能左右往复运动，使得大豆分散效果更为充分，旋转的喷气盘9与干燥网筐19相对移动，喷气盘9上喷头7向上喷出的热空气能与大豆充分接触，使得大豆干燥效果显著提升，干燥速度更快。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。