本发明属于乳品领域，具体涉及一种坚果谷物牛奶及其制备方法。
背景技术：
：坚果是一种营养丰富的食品，具有较高的营养，富含不饱和脂肪酸、蛋白质、矿物质和微生物，对提高免疫力，促进人体健康发育、预防疾病均有较好功效。近年来电商坚果品牌的兴起带动了消费者对于坚果的饮食习惯，传统坚果如松子、核桃、开心果、巴旦木榛果，以及新兴的夏威夷果、碧根果等，均受到消费者的欢迎，成为零食界新宠。谷类作为传统主食，一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要地位。有研究发现，谷类食品的摄入与心脏病的发病几率有关，增加全谷类食物的摄入能使心脏病的发病几率平均降低26％。除了具有预防心脏病、中风、糖尿病的作用以外，谷类食物还有其他有益健康的功能，例如欧洲有研究发现高纤维膳食使结肠癌的发生率降低了25％，另一项美国方面的研究表明增加膳食纤维的摄入可降低肠息肉和腺瘤的发生率。常见的谷物包括小米、大米、玉米、糯米、薏米、燕麦等，多富含蛋白质、淀粉及纤维。而完整的包括了胚乳胚芽及各组成部分的全谷物，营养更加全面，不仅含有丰富的b族维生素、镁、铁和膳食纤维，还含有多酚、维生素e、单宁、类胡萝卜素等常见的抗氧化成分，且含有一些果蔬食品中少见但具有很高营养价值的抗氧化成分，如γ-谷维素等。现有谷物类饮品类别少，风味和口感均不理想，如何将坚果谷物的营养与牛奶相结合，以制得一款适宜各类人群长期食用的坚果谷物牛奶，仍是本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种坚果谷物牛奶及其制备方法。本发明通过合理的配方和适当的工艺，得到营养丰富、组织状态均一、颗粒均匀的代餐类牛奶饮品。具体的，一方面，本发明提供了一种坚果谷物牛奶的制备方法，所述坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：35～60％的原料乳、1～5％的谷物颗粒、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的坚果酱、0.5～5％的甜味剂、0.15～0.30％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；所述制备方法包括以下步骤：(1)将谷物颗粒复水处理后，加入部分的甜味剂、稳定剂和水进行蒸煮，得到混合液a；(2)将原料乳加热至30～50℃，加入坚果酱、缓冲盐、剩余的甜味剂、稳定剂和水，混合分散均匀，得到混合液b；(3)将步骤(2)的混合液b升温至65～75℃，充分水合；(4)将水合后的溶液均质后杀菌、冷却，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a与步骤(4)的产品基料混合灌装，即得。进一步的，所述谷物颗粒为燕麦、藜麦、绿豆、红豆、薏仁、玉米、芝麻颗粒中的一种或几种，谷物颗粒直径为2～13mm。进一步的，所述谷物粉包括燕麦粉、红豆粉、绿豆粉、黑米粉、藜麦粉、玉米粉、荞麦粉、芝麻粉中的一种或几种，谷物粉的细度为80～200目。进一步的，所述坚果酱为榛果、松子、开心果、腰果、巴旦木、核桃、芝麻、花生酱中的一种或几种，坚果酱的细度为300～500目。进一步的，所述稳定剂包括结冷胶、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯，结冷胶、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯的质量比为1～5:1～5:1～5。进一步的，所述缓冲盐为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、柠檬酸铵、碳酸氢钠中的一种或几种。进一步的，步骤(1)中，所述复水处理为将淘洗后的谷物，加入其4-10质量倍的水浸泡，浸泡时间为1～24h，浸泡温度为20～30℃。进一步的，步骤(3)中，所述均质的压力为15～25mpa，温度为60～75℃。进一步的，步骤(3)中，所述杀菌的温度为70～140℃，时间为4～15s。第二方面，还提供了一种由所述制备方法制得的坚果谷物牛奶。与现有技术相比，本发明的坚果谷物牛奶的状态均一、厚度适中，谷物悬浮性良好，并且保持了谷物的完整性以及较佳的硬度，谷物颗粒在产品中均匀悬浮，体系稳定，实现了在中性牛奶中添加坚果谷物的可行性。具体实施方式为更清楚的对本发明技术方案予以阐述，下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述：本发明提供的技术方案之一是：一种坚果谷物牛奶的制备方法，所述坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：35～60％的原料乳、1～5％的谷物颗粒、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的坚果酱、0.5～5％的甜味剂、0.15～0.30％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；所述制备方法包括以下步骤：(1)将谷物颗粒复水处理后，加入部分的甜味剂、稳定剂和水进行蒸煮，得到混合液a；(2)将原料乳加热至30～50℃，加入坚果酱、缓冲盐、剩余的甜味剂、稳定剂和水，混合分散均匀，得到混合液b；(3)将步骤(2)的混合液b升温至65～75℃，充分水合；(4)将水合后的溶液均质后杀菌、冷却，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a与步骤(4)的产品基料混合灌装，即得。其中，所述原料乳可为本领域常规使用的原料奶，一般为生牛乳、脱脂牛乳、稀奶油或复原乳。所述的生鲜乳应符合《食品安全国家标准生乳》的标准，所述复原乳是由全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉或其他牛乳组分制得，较佳地，所述的原料乳为生牛乳。另外，从乳脂含量考虑，所述的原料乳可以是本领域常规使用的全脂乳和/或脱脂乳。如本领域常规，所述的原料乳经过原料乳检测和原料乳标准化。所述的稀奶油为本领域常规所述，一般由鲜乳通过离心分离制得。所述的原料奶的含量较佳地为35％的～80％的；所述百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。所述谷物可为本领域常规使用的颗粒类谷物，所述谷物颗粒为燕麦、藜麦、绿豆、红豆、薏仁、玉米、芝麻颗粒中的一种或几种，谷物颗粒的直径为2～13mm。所述谷物粉可为本领域常规使用的谷物粉，所述谷物粉包括燕麦粉、红豆粉、绿豆粉、黑米粉、藜麦粉、玉米粉、荞麦粉、芝麻粉中的一种或几种，谷物粉的细度为80～200目。所述坚果可以为本领域常规使用的坚果，所述坚果酱为榛果、松子、开心果、腰果、巴旦木、核桃、芝麻、花生酱中的一种或几种，坚果酱的细度为300～500目。所述甜味剂可以为本领域常规使用的甜味剂，较佳地为选自白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、葡萄糖浆、葡萄糖粉、三氯蔗糖、低聚糖醇、甜菊糖中的一种或几种，更佳地为选自白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、三氯蔗糖和甜菊糖中的一种或几种，最佳地为白砂糖。如本领域常规，所述甜味剂的使用量不超过国家规定的使用量。较佳地，所述的甜味剂的含量为0.2％～5％。所述稳定剂包括结冷胶、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯，结冷胶、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯的质量比为1～5:1～5:1～5。经过大量实验和验证，所述稳定剂保证了谷物颗粒的悬浮性，避免了坚果脂肪上浮，确保保质期内稳定性良好。所述缓冲盐为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、柠檬酸铵、碳酸氢钠中的一种或几种。所述缓冲盐可调整溶液的ph值，使其具有良好稳定的体系，避免由于酸度偏低造成蛋白变性问题。所述的产品基料中的ph值较佳地为6.7～7.0。本发明中，所述原料较佳地还包括质量百分比为0～0.15％的风味物质。所述的风味物质可为本领域常规使用的风味物质，如各种香精。本发明的步骤(1)中，将谷物加入部分甜味剂、稳定剂和水进行蒸煮。其中，所述蒸煮之前，较佳地将谷物进行复水。所述复水处理为将淘洗后的谷物，加入其4-10质量倍的水浸泡，浸泡时间为1～24h，浸泡温度为20～30℃。所述加入部分甜味剂和稳定剂的方式可为本领域常规方式，较佳地将水和复水后的燕麦混合后，加热至40～60℃，加入部分甜味剂、稳定剂和水，较佳地复水谷物与水的比例为1:2～1:5。所述蒸煮温度较佳地为95℃～125℃，蒸煮时间较佳地为5～30min。本发明的步骤(2)中，将原料乳加热至30～50℃，加入剩余原料，混合均匀。其中，所述混合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述混合的时间较佳地为15～30min。所述的混合较佳地为搅拌混合。所述加入剩余原料的方式可为本领域常规，可通过水粉混合器或真空混料机加入剩余原料，混合过程中通过乳化机或胶体磨高速剪切分散完全。本发明的步骤(3)中，所得混合液升温至65～75℃，保温搅拌15～30min，将混合液中的谷物粉及胶体水合完全。其中所述的搅拌为本领域常规的方法和条件，较佳地搅拌过程使物料通过乳化机或胶体磨充分水合。本发明的步骤(4)中，将所得混合液进行均质，得到产品基料。所述均质的方法和条件为本领域常规所述的均质方法和条件。较佳地，所述均质的压力为15～25mpa，所述均质的温度为60～75℃。所述灭菌的方法和条件为本领域常规所述，较佳地，所述的灭菌条件为70～140℃，10s～30s或135～140℃，3～15s。其中所述的灭菌设备可选择管式杀菌设备、板片式杀菌设备或其他杀菌设备进行。所述杀菌后的冷却温度为4～20℃。本发明的步骤(5)中，将步骤(1)的混合液a冷却后与步骤(4)的产品基料混合，冷却至温度4～20℃，所述的混合可通过动态混合装置或静态混合装置，混合均匀后灌装。第二方面，还一种由所述的制备方法制得的坚果谷物牛奶。在符合本领域常识的基础上，上述各种优选条件可任意组合，即得本发明各较佳实例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。如非特别说明，所用试剂和材料均为常规市售可得。实施例1一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：55％的生牛乳、3％的燕麦颗粒(燕麦颗粒长度为10～13mm)、3％的燕麦粉、0.5％的夏威夷果酱、2％的白砂糖、0.1％的微晶纤维素、0.05％的结冷胶、0.1％的单，双硬脂酸甘油酯、0.04％的碳酸氢钠和补足到100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将燕麦颗粒筛选淘净后，加入其10质量倍的水，将燕麦颗粒于20℃条件下浸泡24h，取出浸泡后的燕麦颗粒，与5质量倍的水混合，加热至40℃，加入1％的白砂糖和0.02％的结冷胶，搅拌升温至95℃，密封保温30min，得到混合液a；(2)取生牛乳加热至40℃，加入燕麦粉、夏威夷果酱、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯、碳酸氢钠、剩余的白砂糖、结冷胶和水，搅拌15min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至70℃，均匀搅拌20min，充分水合；(4)将水合后的混合液，打入均质机中，均质压力为20mpa，均质温度为60℃；进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为10s；杀菌后牛奶基料冷却到15℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至15℃，与步骤(4)的产品基料通过动态混合器混合均匀后灌装，即得。实施例2一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：60％的生牛乳、5％的薏仁颗粒、3％的薏仁粉、3.5％的核桃酱、2.5％的白砂糖、0.5％的果糖、0.05％的结冷胶、0.2％的微晶纤维素、0.05％的单，双硬脂酸甘油酯、0.02％的柠檬酸铵、0.02％的碳酸氢钠、0.04％的核桃香精和补足到100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将薏仁颗粒筛选淘净后，加入其4质量倍的水，将薏仁颗粒于30℃条件下浸泡24h，取出浸泡后的薏仁颗粒与2质量倍的水混合，加热至40℃，加入0.3％的果糖和0.1％的微晶纤维素，搅拌升温至95℃，密封保温20min，得到混合液a；(2)取生牛乳加热至30℃，加入薏仁粉、核桃酱、单，双硬脂酸甘油酯、结冷胶、柠檬酸铵、碳酸氢钠、核桃香精，剩余的果糖、微晶纤维素和水，均匀搅拌15min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至75℃，均匀搅拌20min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为20mpa，均质温度为65℃；而后进行管式杀菌，杀菌温度为70℃，杀菌时间为15s；杀菌后牛奶基料的出口温度为10℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至10℃，与步骤(4)的产品基料通过动态混合器混合均匀后灌装。实施例3一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：41％的全脂复原牛乳(脂肪含量为3.1％，蛋白含量为2.9％)、1％的玉米颗粒、0.5％的荞麦粉，2.5％的芝麻酱、1％的果葡糖浆，0.1％的微晶纤维素、0.1％的结冷胶、0.1％的单，双硬脂酸甘油酯、0.02％的六偏磷酸钠和补足到100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将玉米颗粒筛选淘净后，加入其4质量倍的水，25℃浸泡2h，取出浸泡后的玉米与3质量倍的水混合，加热至60℃，加入0.2％的果葡糖浆和0.03％的微晶纤维素，搅拌升温至115℃，密封保温5min，得到混合液a；(2)取全脂复原牛乳加热至50℃，加入荞麦粉、芝麻酱、结冷胶、单，双硬脂酸甘油酯、六偏磷酸钠，剩余的果葡糖浆、微晶纤维素和水，搅拌30min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至75℃，均匀搅拌20min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为15mpa，均质温度为68℃；而后进行板片式杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4s；杀菌后牛奶基料的出口温度为20℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至20℃，与步骤(4)的产品基料通过动态混合器混合均匀后灌装。实施例4一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：60％的脱脂乳、2％的藜麦颗粒、1％的藜麦粉、2％的糯米颗粒、1.5％的芝麻酱、3.5％的花生酱、0.5％的葡萄糖粉、0.01％的甜菊糖、0.2％的微晶纤维素、0.05％的结冷胶、0.05％的单，双硬脂酸甘油酯、0.035％的磷酸氢二钠和补足到100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将藜麦颗粒和糯米颗粒筛选淘净后，加入其4质量倍的水，25℃浸泡1h，取出浸泡后的谷物与4质量倍的水混合，加热至60℃，加入0.01％的甜菊糖和0.05％的微晶纤维素，搅拌升温至125℃，密封保温10min，得到混合液a；(2)将脱脂乳加热至50℃，加入藜麦粉、芝麻酱、花生酱、葡萄糖粉、结冷胶、单，双硬脂酸甘油酯、碳酸氢二钠，剩余的甜菊糖、微晶纤维素和水，搅拌20min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至68℃，均匀搅拌20min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为22mpa，均质温度为68℃；而后进行管式杀菌，杀菌温度为125℃，杀菌时间为15s；杀菌后牛奶基料的出口温度为4℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至4℃，与步骤(4)的产品基料通过静态混合器混合均匀后灌装。实施例5一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：55％的脱脂复原牛乳(脂肪含量为0，蛋白含量为2.9％)、5％的红豆颗粒、0.5％的藜麦粉、3％的花生酱、0.2％的乳清蛋白粉、0.15％的低聚果糖、0.35％的白砂糖、0.05％的微晶纤维素、0.05％的结冷胶、0.2％的单，双硬脂酸甘油酯、0.04％的磷酸氢二钾和补足到100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将红豆颗粒筛选淘净后，加入其4质量倍的水，25℃浸泡12h，取出浸泡后的红豆颗粒与3质量倍的混合，加热至40℃，加入0.15％的白砂糖和0.15％的微晶纤维素，搅拌升温至105℃，密封保温15min，得到混合液a；(2)将脱脂复原牛乳加热至45℃，加入藜麦粉、花生酱、乳清蛋白粉、低聚果糖、结冷胶、单，双硬脂酸甘油酯、磷酸氢二钾，剩余的白砂糖、微晶纤维素和水，均匀搅拌15min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至70℃，均匀搅拌15min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为25mpa，均质温度为70℃，而后通过板片杀菌，杀菌温度为140℃，杀菌时间为3s；牛奶基料杀菌后的出口温度为20℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至20℃，与步骤(4)的产品基料通过静态混合器混合均匀后灌装。实施例6一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：33％的全脂复原乳、5％的白砂糖、3.5％的绿豆颗粒、2％的乳清粉(蛋白含量为25％)1.5％的绿豆粉、0.2％的花生酱、0.05％的微晶纤维素、0.1％的结冷胶、0.1的单，双硬脂酸甘油酯、0.05％的六偏磷酸钠、0.1％的牛奶香精、0.05％的绿豆香精和补足至100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将绿豆颗粒筛选淘净后，加入其5质量倍的水，25℃浸泡12h。取出浸泡后的绿豆与2质量倍水混合，加热至50℃，加入1％的白砂糖和0.15％的微晶纤维素，搅拌升温至115℃，密封保温15min，得到混合液a；(2)将全脂复原乳、乳清粉、绿豆粉、花生酱、结冷胶、单，双硬脂酸甘油酯、六偏磷酸钠、牛奶香精、绿豆香精，剩余的白砂糖、微晶纤维素和水在40℃下均匀搅拌30min，混合均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至65℃，均匀搅拌15min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为25mpa，均质温度为65℃，后通过板片杀菌，杀菌温度为135℃，杀菌时间为4s；杀菌后的牛奶基料冷却出口温度为8℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至20℃，与步骤(4)的产品基料通过静态混合器混合均匀后灌装。实施例7一种坚果谷物牛奶的原料包含以下质量百分比的各组分：30％的生牛乳、5％的乳清粉(蛋白质含量为25％)、4％的紫米颗粒、0.8％的红豆粉、0.2％的燕麦粉、1％的松子酱、1.5％的白砂糖、0.3％的甜菊糖、0.2％的微晶纤维素、0.05％的结冷胶、0.05％的单，双硬脂酸甘油酯、0.12％的柠檬酸铵、0.05％的红豆香精、0.07％的燕麦香精和补足至100％的水。该坚果谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：(1)将紫米颗粒筛选淘净后，加入其5质量倍的水，25℃浸泡4h。取出浸泡后的紫米与所有的水混合，加热至50℃，加入1％的白砂糖和0.15％的微晶纤维素，搅拌升温至115℃，密封保温15min，得到混合液a；(2)生牛乳加热至35℃，加入红豆粉、燕麦粉、乳清粉、松子酱、甜菊糖、结冷胶、单，双硬脂酸甘油酯、柠檬酸铵、红豆香精、燕麦香精，剩余的白砂糖、微晶纤维素和水，均匀搅拌15min，分散均匀，得到混合液b；(3)将上述混合液继续加热至70℃，均匀搅拌20min，充分水合；(4)将水合后的混合液打入均质机中，均质压力为20mpa，均质温度为60℃，而后进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4s；杀菌后的牛奶基料冷却至10℃，得到产品基料；(5)将步骤(1)的混合液a冷却至10℃，与步骤(4)的产品基料通过静态混合器混合均匀后灌装。对比例1配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(1)中，加入其1质量倍的水。对比例2配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(1)的加水温度为60℃。对比例3配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于步骤(1)浸泡后的谷物与1质量倍的水混合。对比例4配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(1)浸泡后的谷物与6质量倍的水混合。对比例5配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(1)水和复水后的燕麦混合后，加热到70℃加入甜味剂和稳定剂。对比例6配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(1)蒸煮温度为130℃，蒸煮时间为5min。对比例7配方组成同实施例1制备方法同实施例1，区别在于，步骤(1)蒸煮温度为90℃，蒸煮时间为5min。对比例8制备方法同实施例1，区别在于，步骤(1)蒸煮温度为95℃，蒸煮时间为35min。制备方法同实施例1。对比例9配方组成和制备方法同实施例1，区别在于，将微晶纤维素替换为结冷胶，将单，双硬脂酸甘油酯替换为分子蒸馏单甘酯。效果实施例1感官测定结合国内外文献资料，对所得的坚果谷物牛奶分别从以下几个方面进行评价：组织状态(状态均一为佳)、厚度(产品入口感)、谷物悬浮性(以均匀分散于产品中为佳)、谷物完整性(以谷物爆裂少、保持完整颗粒为佳)、谷物硬度(以软硬适中为佳)，选择50名评价员对以上感官进行评价，采用9分制，数值越高显示喜好程度越强。测定结果以平均分标识如表1。表1感官测定组织状态厚度谷物悬浮性谷物完整性谷物硬度总体评价实施例17.98.18.38.48.38.2实施例26.87.37.98.17.97.6实施例37.56.88.27.87.47.5实施例47.57.07.48.08.07.6实施例56.77.97.37.77.47.4实施例68.08.28.07.67.37.8实施例76.27.27.87.46.87.0对比例14.54.63.44.42.53.9对比例23.25.55.73.53.44.3对比例35.23.46.16.82.84.9对比例44.44.74.65.24.44.7对比例54.62.34.25.54.74.3对比例65.54.23.93.33.14.0对比例73.45.24.03.73.64.0对比例84.36.13.24.14.84.5对比例94.63.52.24.54.74.3由表1数据可知，利用本发明制备的坚果谷物牛奶饮品状态均一、厚度适中，谷物悬浮性良好，并且保持了谷物的完整性以及较佳硬度，总体评分较高。同时可以看出，对比例由于改变了配方或者改变了部分制备工艺，使得各感官指标均受到较大影响，各对比例的总体评价远低于本发明的各实施例。效果实施例2保质期期间感官评定考察实施例1～实施例7和对比1～对比例9得到的牛乳饮品的感官状态，包括状态、风味、状态和感官特性三个方面，结果如表2所示。表2保质期感官测定由表2可以看出，本发明制得的坚果谷物牛奶保质期过程中在状态、风味和口感方面均能达到理想状态。本发明通过将谷物进行预处理和优化稳定剂的组分构成，使制得的坚果谷物牛奶饮品状态均一、厚度适中，谷物悬浮性良好，并且保持了谷物的完整性以及较佳硬度。以上对本发明所提供的坚果谷物牛奶及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。当前第1页12