一种花茶烘干装置的制作方法

本发明涉及花茶加工技术领域，具体涉及一种花茶烘干装置。

背景技术：

花茶，利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，深得偏好重口味的中国北方人喜爱。最普通的花茶是用茉莉花制的茉莉花茶，普通花茶都是用绿茶制作，也有用红茶制作的。花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶。

花茶在生产加工中，通常人工筛分，可靠性低；同时，其烘干方法为：一般采用100℃以上热风在烘干设备中停留25-35min，将花茶中的含水量从10％以上降至6.5％以下，花茶中的水分是通过热风向大气散发走。此烘干方法能耗大，鲜花浪费大，而且对环境污染大，同时生产出的花茶产品质量差。

中国专利申请为cn107940932a公开了一种花茶烘干装置。包括仓体，所述仓体的中间从上到下依次设有进料管、筛选机构和烘干机构，所述筛选机构包括筛框和驱动源，驱动源设在筛框的底部、且驱动筛框旋转动作，进料管伸入筛框内，烘干机构包括支撑柱，支撑柱从上到下依次设有加热组一、风嘴和加热组二，驱动源设在支撑柱的顶面，支撑柱的底面中心设有通气管，所述通气管连通风嘴；加热组一、风嘴和加热组二均呈环形布设在支撑柱上，该装置的优点在于：花茶均匀受热，提高烘干可靠性，但是对于筛选剩余的花茶未作处理，且其烘干装置还可做进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花茶烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种花茶烘干装置，包括分选组件、送料组件和烘干组件，所述分选组件包括固定连接的支撑杆和横杆，所述横杆上转动连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接电机一，所述电机一固定连接于横杆上，所述螺纹杆上滑动连接滑座，所述滑座内设有与螺纹杆配合的螺纹并套接于横杆上，所述滑座侧壁固定连接电机二，所述电机二的输出轴卡接筛框一端，所述筛框内设有筛网，所述筛网内开有数个筛孔；

所述送料组件包括传送架，所述传送架一端位于横杆之间，所述传送架上转动连接辊筒，所述辊筒外侧连接电机三的输出轴，所述电机三固定连接于传送架上，所述辊筒外套接传送带，所述传送架穿过烘干组件；

所述烘干组件包括卡接于传送架上的烘箱，所述烘箱顶壁固定连接四个结构相同的导向柱，所述导向柱下端套接于滑板内，所述滑板侧面设有齿条，所述滑板下端设有加热管，所述烘箱侧壁设有驱动机构，所述驱动机构驱动齿条、滑板沿烘箱内上下运动，所述烘箱底端设有测温计。

优选的，所述横杆之间放置花茶回收箱。

优选的，所述驱动机构包括固定于烘箱壁内的电机和齿轮，所述电机的输出轴连接齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述烘箱开有出风口，所述出风口处连接有排气管道。

优选的，所述滑板下端设有凹槽，所述凹槽内卡接加热管。

优选的，所述支撑杆为液压杆。。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置分选组件、送料组件和烘干组件，可以实现花茶的自动化筛选、送料、烘干功能，提高了工作效率和实用性，维护方便，花茶回收箱将筛出的花茶回收利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中烘干组件的结构示意图。

图3为本发明中驱动机构与滑板的连接示意图。

其中，1-分选组件，2-送料组件，3-烘干组件，4-支撑杆，5-横杆，6-螺纹杆，7-滑座，8-电机二，9-筛框，10-筛网，11-筛孔，12-传送架，13-辊筒，14-电机三，15-烘箱，16-导向柱，17-滑板，18-齿条，19-加热管，20-驱动机构，21-花茶回收箱，22-电机，23-齿轮，24-出风口，25-凹槽，26-电机一。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图3所示，一种花茶烘干装置，包括分选组件1、送料组件2和烘干组件3，所述分选组件1包括固定连接的支撑杆4和横杆5，所述横杆5上转动连接螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端连接电机一22，所述电机一22固定连接于横杆5上，所述螺纹杆6上滑动连接滑座7，所述滑座7内设有与螺纹杆6配合的螺纹并套接于横杆5上，所述滑座7侧壁固定连接电机二8，所述电机二8的输出轴卡接筛框9一端，所述筛框9内设有筛网10，所述筛网10内开有数个筛孔11；

所述送料组件2包括传送架12，所述传送架12一端位于横杆5之间，所述传送架12上转动连接辊筒13，所述辊筒13外侧连接电机三14的输出轴，所述电机三14固定连接于传送架12上，所述辊筒13外套接传送带，所述传送架12穿过烘干组件2；

所述烘干组件3包括卡接于传送架12上的烘箱15，所述烘箱15顶壁固定连接四个结构相同的导向柱16，所述导向柱16下端套接于滑板17内，所述滑板17侧面设有齿条18，所述滑板17下端设有加热管19，所述烘箱15侧壁设有驱动机构20，所述驱动机构20驱动齿条18、滑板17沿烘箱15内上下运动，所述烘箱15底端设有测温计。

在本实施例中，所述横杆5之间放置花茶回收箱21。所述驱动机构20包括固定于烘箱15壁内的电机22和齿轮23，所述电机22的输出轴连接齿轮23，所述齿轮23与齿条18啮合。所述烘箱13开有出风口24，所述出风口24处连接有排气管道。

实施例2

如图1至图3所示，一种花茶烘干装置，包括分选组件1、送料组件2和烘干组件3，所述分选组件1包括固定连接的支撑杆4和横杆5，所述横杆5上转动连接螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端连接电机一22，所述电机一22固定连接于横杆5上，所述螺纹杆6上滑动连接滑座7，所述滑座7内设有与螺纹杆6配合的螺纹并套接于横杆5上，所述滑座7侧壁固定连接电机二8，所述电机二8的输出轴卡接筛框9一端，所述筛框9内设有筛网10，所述筛网10内开有数个筛孔11；

所述送料组件2包括传送架12，所述传送架12一端位于横杆5之间，所述传送架12上转动连接辊筒13，所述辊筒13外侧连接电机三14的输出轴，所述电机三14固定连接于传送架12上，所述辊筒13外套接传送带，所述传送架12穿过烘干组件2；

所述烘干组件3包括卡接于传送架12上的烘箱15，所述烘箱15顶壁固定连接四个结构相同的导向柱16，所述导向柱16下端套接于滑板17内，所述滑板17侧面设有齿条18，所述滑板17下端设有加热管19，所述烘箱15侧壁设有驱动机构20，所述驱动机构20驱动齿条18、滑板17沿烘箱15内上下运动，所述烘箱15底端设有测温计。

在本实施例中，所述横杆5之间放置花茶回收箱21。所述驱动机构20包括固定于烘箱15壁内的电机22和齿轮23，所述电机22的输出轴连接齿轮23，所述齿轮23与齿条18啮合。所述烘箱13开有出风口24，所述出风口24处连接有排气管道。

此外，所述滑板17下端设有凹槽25，所述凹槽25内卡接加热管19。所述支撑杆4为液压杆。

工作过程及原理：使用本发明时，配合花茶生产车间使用，先调节支撑杆4高度，调好后，将花茶放入筛网10内，启动电机一26，带动螺纹杆6转动，从而带动滑座7和筛框9沿螺纹杆6轴线运动，通过控制电机一26的正反转，实现筛框9的往复运动，从而使得较小的花茶从筛孔11中落至花茶回收箱21便于回收，回收的花茶可做其它花茶制品，留在筛网10中的较大花茶随着电机一26转动运至送料组件2上方，启动电机二8，使得筛框9发生转动，将筛框9内的花茶倒入送料组件2的传送带上，启动电机三14，带动辊筒13以及传送带运动，从而将花茶运至烘干组件3内，通过启动电机22，带动齿轮23转动，带动齿条18、滑板17沿烘箱15内运动，从而调节加热管19与传送带距离，实现温度的调节和烘干功能，导向柱16的设置提高了滑板17的运行稳定性，烘箱15底端设有测温计可以随时监测实时温度，出风口24连接排气管道至车间气体排出管道，减少污染，利于设备热量散发，延长设备使用寿命。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置分选组件1、送料组件2和烘干组件3，可以实现花茶的自动化筛选、送料、烘干功能，提高了工作效率和实用性，维护方便，花茶回收箱21将筛出的花茶回收利用，避免资源浪费。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。