一种阿胶黑茶的制备方法与流程

本发明涉及食品制造技术领域，具体为一种阿胶黑茶的制备方法。

背景技术：

阿胶为马科动物驴的皮，经煎煮、浓缩制成的固体胶，原产自山东省东阿县，至今已有近三千年历史，阿胶含有丰富的胶原,水解可得明胶、蛋白质及多种氨基酸，具有补血止血、滋阴润燥、改善睡眠、美容养颜、抗病抗癌等功效。产品一般呈长方形块、方形块或丁状，黑褐色，有光泽，质硬而脆，断面光亮，碎片对光照视呈棕色半透明状。

黑茶因成品茶的外观呈黑色，故得名，黑茶属于六大茶类之一，属后发酵茶，主产区为四川、云南、湖北、湖南、陕西、安徽等地，传统黑茶采用的黑毛茶原料成熟度较高，是压制紧压茶的主要原料，黑茶中含有较丰富的营养成份，最主要的是维生素和矿物质，另外还有蛋白质、氨基酸、糖类物质等，黑茶中的咖啡碱、维生素、氨基酸、磷脂等有助于人体消化，调节脂肪代谢，咖啡碱的刺激作用更能提高胃液的分泌量，从而增进食欲，帮助消化，且黑茶可以降脂减肥、抗氧化、抗癌、降血压、降血糖等功效。

黑茶是六大茶类中最为特殊的一种茶类，由于黑茶属于后发酵茶，它与环境共生，其它茶忌氧化、忌潮湿，而黑茶却在自然环境中品质不断得到升华，目前，现有的黑茶大多都是采用不密封包装，而阿胶的保存是需要密封保存的，不便于在不影响黑茶陈化的过程中对阿胶进行储存，在将黑茶挤压成块的过程中，工作效率较低，且黑茶挤压成块后不便于进行定型，定型效率较低，自动化程度较低，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阿胶黑茶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有黑茶大多都是采用不密封包装，而阿胶的保存是需要密封保存的，不便于在不影响黑茶陈化的过程中对阿胶进行储存，在将黑茶挤压成块的过程中，工作效率较低，且黑茶挤压成块后不便于进行定型，定型效率较低，自动化程度较低，生产效率较低问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阿胶黑茶的制备方法，包括如下重量份数的原料：

阿胶5-10份；

黄酒2-4份；

冰糖10-20份；

明胶60-80份；

黑茶200-250份；

上述阿胶黑茶的制备方法，包括如下步骤：

(1)：取阿胶块粉碎，加入黄酒后进行搅拌，加热蒸煮浓缩后得到阿胶浆，将阿胶浆杀菌后备用；

(2)：取冰糖磨碎，加入纯净水搅拌后进行加热融化，加热浓缩后得到冰糖液，将冰糖液杀菌后备用；

(3)：取明胶用冷水浸泡2小时，浸泡充分后在55℃-65℃的温度下持续搅拌1小时至完全溶解后得到明胶液，将明胶液杀菌后备用；

(4)：将步骤1中所得到的阿胶浆加入步骤2中所得到的冰糖液中，均匀混合，在低温环境下进行冷却，制得阿胶冰糖块；

(5)：将步骤4中所得阿胶冰糖块经低温干燥后粉碎，然后与步骤2中所得的明胶液进行混合，搅拌均匀后制得明胶混合液；

(6)：将步骤5中所得明胶混合液添加进黑茶中，将黑茶与明胶混合液搅拌混合后挤压成块状，定型后进行包装，即得阿胶黑茶；

上述制备方法中对物料进行挤压成块状时采用了一种黑茶挤压机，其结构如下：

包括磁性挤压块、进料斗、转盘、挤压桶、出料口、鼓风机和壳体，所述壳体内部的中间位置处通过轴承安装有个位于同一高度的链轮，位于同一侧的两个链轮之间皆包裹有链条，且壳体内部的两根链条相平行，所述壳体内部的两侧链条之间等间距均匀布置有挤压桶，且挤压桶外侧壁相对应的两侧分别与两侧链条相焊接，所述挤压桶的内部设有挤压槽，所述挤压槽位置处的挤压桶内侧壁相对应的两侧皆设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端铰接有连接杆，所述连接杆与挤压桶之间安装有复位弹簧，且连接杆远离挤压桶一端相互靠近的一侧皆设有第一磁铁块，所述链条内侧的壳体内侧壁上焊接有与链条相平行的支撑板，所述链条一端正上方的壳体顶部焊接有进料斗，所述进料斗的底端延伸至壳体内部连接有出料管，且出料管上安装有电磁阀，所述进料斗内部的底端设有“十”字形固定架，所述“十”字形固定架的顶部通过轴承安装有螺旋搅拌轴，所述进料斗内侧壁顶端的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺旋搅拌轴相连接，所述进料斗一侧的壳体内部顶端焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有固定杆，且固定杆远离液压缸的一端设有第一电磁铁，所述液压缸输出端外侧壁远离进料斗的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离液压缸的一端延伸至第一电磁铁同一高度位置处并设有第二电磁铁，所述液压缸与链条之间的壳体内侧壁一侧水平焊接有隔板，所述第一电磁铁与第二电磁铁之间的隔板底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至隔板上方并固定有转盘，所述转盘上等间距均匀焊接有放置板，且放置板上皆放置有磁性挤压块，所述磁性挤压块外侧壁的顶端设有呈圆台状的凹陷，且凹陷位置处的磁性挤压块外侧壁上包裹有与第一磁块相配合的第二磁块，所述链条上表面同一高度位置处的壳体一端外侧壁上焊接有承重板，所述承重板的顶部安装有鼓风机，且鼓风机的输出端延伸至壳体内部，所述承重板正下方的壳体外侧壁上设有出料口，所述出料口同一高度位置处的壳体上水平安装有两根转轴，所述转轴的外侧包裹有橡胶传送带，所述橡胶传送带的一端延伸至链条下方的壳体内部，所述橡胶传送带的另一端延伸至壳体外侧，所述橡胶传送带一侧的壳体内部底端安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过皮带轮机构分别与转轴和链轮相连接。

优选的，所述固定杆上的第一电磁铁和支撑杆上的第二电磁铁之间的间距与相邻两个挤压桶之间的间距相等。

优选的，所述橡胶传送带的外侧包裹有海绵套。

优选的，所述支撑杆远离液压缸的一端与壳体之间连接有伸缩杆。

优选的，所述出料管和第一电磁铁之间的间距与相邻两个挤压桶之间的间距相等。

优选的，所述磁性挤压块呈圆柱状，且磁性挤压块的直径小于或等于挤压槽的口径。

优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁与转盘圆心之间的距离小于或等于放置板的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)：通过将冰糖与阿胶融化后搅拌混合，并将冰糖与阿胶混合后的混合液冷却研磨成阿胶冰糖颗粒，不仅利用融化状态下的冰糖与阿胶相互包裹，利用冰糖硬化后的结晶状态对阿胶进行包裹保护，避免阿胶与空气接触影响阿胶的品质，使阿胶可以长时间的保存，将阿胶冰糖研磨成碎粒后均匀与黑茶进行混合，不仅同时保存了冰糖与阿胶的保健效果，补血滋阴，润燥，止血，用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽，且利用阿胶冰糖颗粒的硬质特点，便于在与黑茶混合挤压后，使阿胶与黑茶的配比更加均匀，避免局部阿胶浓度较高，摄取量较大，增加黑茶压砖后茶砖内部的通透性，便于黑茶后期的陈化，且利用冰糖融化缓慢的特性，起到了缓释阿胶的作用，避免一次冲泡就将阿胶冲泡殆尽，利用冰糖的甜性改善黑茶的口感。

(2)：通过将阿胶冰糖颗粒与融化状态下的明胶进行混合后再与黑茶进行搅拌混合，不仅可以便于利用明胶的密闭性减小阿胶冰糖颗粒与空气的接触量，延长阿胶冰糖颗粒的保存时间，且利用明胶的黏稠性，可以便于在将黑茶挤压成块状的过程中增加黑茶之间的粘结性，便于黑茶的成型，减小茶砖的不良率，提高工作效率。

(3)：通过在进料斗的内部安装有螺旋搅拌轴，并在出料管上设有电磁阀，不仅可以便于利用螺旋搅拌轴带动黑茶与明胶混合液混合后的产物在进料斗的内部进行翻转，避免黑茶堆积影响出料，且增加黑茶与明胶混合液的搅拌效果，且可以便于黑茶的定量挤压，提升成品黑茶砖的品质。

(4)：通过在挤压桶内侧壁相对应的两侧皆铰接有连接杆，并在连接杆的顶端设有与第二磁块相配合的第一磁块，在磁性挤压块进行挤压的过程中，由于当磁性挤压块挤压进挤压桶一定深度后，利用第一磁块与第二磁块的相互吸引效果，使连接杆克服复位弹簧的挤压力与磁性挤压块上的凹陷部位相抵触，避免磁性挤压块的继续下降，且利用磁性挤压块自身的重力对黑茶进行持续的定型挤压，提升茶砖品质。

(5)：通过在液压缸输出端的固定杆上设有与磁性挤压块磁性相反的第一电磁铁，并在支撑杆的一端设有与磁性挤压块磁性相反的第二电磁铁，可以便于利用液压缸同时带动第一电磁铁与第二电磁铁下降，从而便于利用液压缸带动第一电磁铁上升至最高处时产生磁性对磁性挤压块进行吸取，并在下降挤压后便于利用第二电磁铁对磁性挤压块进行吸取，便于磁性挤压块的循环利用，自动化程度较高。

(6)：通过在转盘上等间距均匀布置有放置板，并将第一电磁铁与第二电磁铁和出料管与第一电磁铁之间的间距与相邻两个挤压桶之间的间距相等，不仅可以便于利用相邻两个放置板之间的间隙使液压缸可以带动第一电磁铁与第二电磁铁完成对黑茶的挤压与对磁性挤压块的收集，便于对磁性挤压块进行输送，循环利用，使黑茶进料、挤压、出料同时进行，自动化程度较高，提升了生产效率。

(7)：通过在壳体外侧壁的一侧安装有鼓风机，可以便于对黑茶进行风冷，提升黑茶的冷却速度，便于黑茶的定型。

(8)：通过在链条正下方的壳体内部设有传送带，并在传送带的外侧包裹有海绵套，可以便于挤压后的茶砖自行脱落并输送至壳体外侧，且利用海绵套对茶砖进行保护，避免茶砖在脱落的过程中造成损伤。

附图说明

图1为本发明的正视内部结构示意图；

图2为本发明的转盘位置处壳体内部俯视结构示意图；

图3为本发明的磁性挤压块正视结构示意图；

图4为本发明的挤压桶18内部结构示意图。

图中：1、磁性挤压块；2、第二电磁铁；3、伸缩杆；4、支撑杆；5、液压缸；6、固定杆；7、第一电磁铁；8、螺旋搅拌轴；9、第一电机；10、进料斗；11、“十”字形固定架；12、电磁阀；13、出料管；14、链轮；15、第三电机；16、支撑板；17、转盘；18、挤压桶；19、链条；20、海绵套；21、传送带；22、转轴；23、出料口；24、承重板；25、鼓风机；26、隔板；27、第二电机；28、壳体；29、放置板；30、挤压槽；31、凹陷；32、第二磁块；33、第一磁块；34、收纳槽；35、复位弹簧；36、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种阿胶黑茶的制备方法，包括如下重量份数的原料：

阿胶5份；

黄酒2份；

冰糖10份；

明胶60份；

黑茶200份；

上述阿胶黑茶的制备方法，包括如下步骤：

(1)：取阿胶块粉碎，加入黄酒后进行搅拌，加热蒸煮浓缩后得到阿胶浆，将阿胶浆杀菌后备用；

(2)取冰糖磨碎，加入纯净水搅拌后进行加热融化，加热浓缩后得到冰糖液，将冰糖液杀菌后备用；

(3)：取明胶用冷水浸泡2小时，浸泡充分后在55℃的温度下持续搅拌1小时至完全溶解后得到明胶液，将明胶液杀菌后备用；

(4)：将步骤1中所得到的阿胶浆加入步骤2中所得到的冰糖液中，均匀混合，在低温环境下进行冷却，制得阿胶冰糖块；

(5)：将步骤4中所得阿胶冰糖块经低温干燥后粉碎，然后与步骤2中所得的明胶液进行混合，搅拌均匀后制得明胶混合液；

(6)：将步骤5中所得明胶混合液添加进黑茶中，将黑茶与明胶混合液搅拌混合后挤压成块状，定型后进行包装，即得阿胶黑茶。

请参阅图1-4，上述制备方法中对物料进行挤压成块时采用了一种黑茶挤压机，其结构如下：

包括磁性挤压块1、进料斗10、转盘17、挤压桶18、出料口23、鼓风机25和壳体28，

壳体28内部的中间位置处通过轴承安装有4个位于同一高度的链轮14，位于同一侧的两个链轮14之间皆包裹有链条19，且壳体28内部的两根链条19相平行，壳体28内部的两侧链条19之间等间距均匀布置有挤压桶18，且挤压桶18外侧壁相对应的两侧分别与两侧链条19相焊接，挤压桶18的内部设有挤压槽30，挤压槽30位置处的挤压桶18内侧壁相对应的两侧皆设有收纳槽34，收纳槽34的内部底端铰接有连接杆36，连接杆36与挤压桶18之间安装有复位弹簧35，且连接杆36远离挤压桶18一端相互靠近的一侧皆设有第一磁铁块33，链条19内侧的壳体28内侧壁上焊接有与链条19相平行的支撑板16，链条19一端正上方的壳体28顶部焊接有进料斗10，进料斗10的底端延伸至壳体28内部连接有出料管13，且出料管13上安装有电磁阀12，进料斗10内部的底端设有“十”字形固定架11，“十”字形固定架11的顶部通过轴承安装有螺旋搅拌轴8，进料斗10内侧壁顶端的一侧固定有第一电机9，且第一电机9的输出端通过皮带轮机构与螺旋搅拌轴8相连接，进料斗10一侧的壳体28内部顶端焊接有液压缸5，液压缸5的输出端焊接有固定杆6，且固定杆6远离液压缸5的一端设有第一电磁铁7，出料管13和第一电磁铁7之间的间距与相邻两个挤压桶18之间的间距相等，液压缸5输出端外侧壁远离进料斗10的一侧焊接有支撑杆4，支撑杆4远离液压缸5的一端与壳体28之间连接有伸缩杆3，支撑杆4远离液压缸5的一端延伸至第一电磁铁7同一高度位置处并设有第二电磁铁2，固定杆6上的第一电磁铁7和支撑杆4上的第二电磁铁2之间的间距与相邻两个挤压桶18之间的间距相等，液压缸5与链条19之间的壳体28内侧壁一侧水平焊接有隔板26，第一电磁铁7与第二电磁铁2之间的隔板26底部安装有第二电机27，第二电机27的输出端延伸至隔板26上方并固定有转盘17，转盘17上等间距均匀焊接有放置板29，且放置板29上皆放置有磁性挤压块1，磁性挤压块1呈圆柱状，且磁性挤压块1的直径小于或等于挤压槽30的口径，磁性挤压块1外侧壁的顶端设有呈圆台状的凹陷31，且凹陷31位置处的磁性挤压块1外侧壁上包裹有与第一磁块33相配合的第二磁块32，第一电磁铁7和第二电磁铁2与转盘17圆心之间的距离小于或等于放置板29的长度，链条19上表面同一高度位置处的壳体28一端外侧壁上焊接有承重板24，承重板24的顶部安装有鼓风机25，且鼓风机25的输出端延伸至壳体28内部，承重板24正下方的壳体28外侧壁上设有出料口23，出料口23同一高度位置处的壳体28上水平安装有两根转轴22，转轴22的外侧包裹有橡胶传送带21，橡胶传送带21的外侧包裹有海绵套20，橡胶传送带21的一端延伸至链条19下方的壳体28内部，橡胶传送带21的另一端延伸至壳体28外侧，橡胶传送带21一侧的壳体28内部底端安装有第三电机15，第三电机15的输出端通过皮带轮机构分别与转轴22和链轮14相连接。

实施例2

一种阿胶黑茶的制备方法，包括如下重量份数的原料：

阿胶8份；

黄酒3份；

冰糖15份；

明胶70份；

黑茶220份；

上述阿胶黑茶的制备方法，包括如下步骤：

(1)：取阿胶块粉碎，加入黄酒后进行搅拌，加热蒸煮浓缩后得到阿胶浆，将阿胶浆杀菌后备用；

(2)：取冰糖磨碎，加入纯净水搅拌后进行加热融化，加热浓缩后得到冰糖液，将冰糖液杀菌后备用；

(3)：取明胶用冷水浸泡2小时，浸泡充分后在60℃的温度下持续搅拌1小时至完全溶解后得到明胶液，将明胶液杀菌后备用；

(4)：将步骤1中所得到的阿胶浆加入步骤2中所得到的冰糖液中，均匀混合，在低温环境下进行冷却，制得阿胶冰糖块；

(5)：将步骤4中所得阿胶冰糖块经低温干燥后粉碎，然后与步骤2中所得的明胶液进行混合，搅拌均匀后制得明胶混合液；

(6)：将步骤5中所得明胶混合液添加进黑茶中，将黑茶与明胶混合液搅拌混合后挤压成块状，定型后进行包装，即得阿胶黑茶。

其他同实施例1。

实施例3

一种阿胶黑茶的制备方法，包括如下重量份数的原料：

阿胶10份；

黄酒4份；

冰糖20份；

明胶80份；

黑茶250份；

上述阿胶黑茶的制备方法，包括如下步骤：

(1)：取阿胶块粉碎，加入黄酒后进行搅拌，加热蒸煮浓缩后得到阿胶浆，将阿胶浆杀菌后备用；

(2)：取冰糖磨碎，加入纯净水搅拌后进行加热融化，加热浓缩后得到冰糖液，将冰糖液杀菌后备用；

(3)：取明胶用冷水浸泡2小时，浸泡充分后在65℃的温度下持续搅拌1小时至完全溶解后得到明胶液，将明胶液杀菌后备用；

(4)：将步骤1中所得到的阿胶浆加入步骤2中所得到的冰糖液中，均匀混合，在低温环境下进行冷却，制得阿胶冰糖块；

(5)：将步骤4中所得阿胶冰糖块经低温干燥后粉碎，然后与步骤2中所得的明胶液进行混合，搅拌均匀后制得明胶混合液；

(6)：将步骤5中所得明胶混合液添加进黑茶中，将黑茶与明胶混合液搅拌混合后挤压成块状，定型后进行包装，即得阿胶黑茶。

其他同实施例1。

工作原理：当需要对黑茶进行压砖时，将阿胶黑茶投放于进料斗10的内部，第一电机9带动螺旋搅拌轴8进行转动，将进料斗10内部底端的阿胶黑茶不停地向上翻滚，第三电机15通电工作，利用皮带轮机构带动链轮14及转轴22进行转动，从而带动链条19与传送带21同时沿同一方向转动，在链条19转动的过程中，带动挤压桶18一同进行转动，使位于链条19上方的挤压桶18竖直向上布置，位于链条19下方的挤压桶18竖直向下布置，由于出料管13和第一电磁铁7之间的间距与第一电磁铁7和第二电磁铁2之间的间距一致，并与相邻两个挤压桶18之间的间距相等，从而当挤压桶18运动至出料管13正下方时，电磁阀12打开，阿胶黑茶掉落至挤压槽30的内部，通过调整电磁阀12的闭合时间，调整阿胶黑茶掉落至挤压桶18内部的量，在出料管13填充黑茶的过程中，液压缸5带动固定杆6和支撑杆4下降，带动第一电磁铁7和第二电磁铁2延伸至挤压槽30的内部，在固定杆6带动第一电磁铁7下降的过程中，第一电磁铁7产生磁性，带动磁性挤压块1下降至挤压槽30的内部，利用液压缸5的挤压力带动磁性挤压块1对挤压槽30内部的黑茶进行挤压成块，此时黑茶中的明胶增加黑茶之间的粘结性，当磁性挤压块1挤压至一定的深度后，此时凹陷31位置处的第二磁块32与连接杆36上的第一磁块33相互吸引，使连接杆36克服挤压弹簧35的挤压力对磁性挤压块1进行支撑限位，避免磁性挤压块1持续下降影响茶砖的品质，并在液压缸5上升的过程中使第一电磁铁7断电，利用磁性挤压块1自身的重力对挤压后的茶砖进行定型，且在利用固定杆6进行挤压的过程中，支撑杆4带动第二电磁铁2下降至第一电磁铁7的同一深度位置处，并在第二电磁铁2下降至最低深处后使第二电磁铁2吸附，利用第二电磁铁2产生的磁性将磁性挤压块1取出，且在挤压定型的过程中，鼓风机25对运动至第二电磁铁2下方的挤压桶18及阿胶黑茶进行风冷，提升工作效率，取出磁性挤压块1后的茶砖掉落至传送带21上并由出料口23位置处输送出，在液压缸5工作的过程中，当液压缸5带动第一电磁铁7与第二电磁铁2上升至最高处时，第二电机27带动转盘17转动，使转盘17上的放置板29分别位于第一电磁铁7和第二电磁铁2的正下方，使第一电磁铁7完成吸取磁性挤压块1的步骤，使第二电磁铁2完成放置磁性挤压块1的步骤，且在液压缸5带动第一电磁铁7和第二电磁铁2下降的过程中，利用第二电机27带动转盘17转动，使相邻两个放置板29之间的间隙位于第一电磁铁7和第二电磁铁2的正下方。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。