一种栗子加工装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种栗子加工装置。

背景技术：

在栗子的炒制等加工过程中，栗子的外壳划口是一个关键的工序，划口效果的好坏直接影响到栗子炒制的质量。传统的栗子划口工序主要依靠手工处理，需要耗用大量的人工，划口的生产效率低，劳动强度大，而且卫生状况欠佳。

现已有的机械式栗子高速划口装置的结构简单，主要由料斗、机腔、支架、电机等组成，电机连接机腔内的转动轴，转动轴上固定安装旋转刀盘，在电机带动下使得旋转刀盘高速旋转，刀刃割划机腔内的栗子，这种划口方式属于随机滚切方式，加工粗糙，混乱性大，并且由于栗子表面较光滑，旋转刀与栗子外壳接触时易出现打滑现象，从而造成栗子划口不完全，划口效果差。

技术实现要素：

本发明意在提供一种栗子加工装置，以克服现有技术存在的机械式栗子高速划口装置对栗子划口效果差的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种栗子加工装置，包括机架，所述机架内固定安装有导料斗和传送带，所述传送带由倾斜部和水平部构成，且倾斜部位于导料斗的下方，所述传送带上设有接料盘，所述接料盘上整齐排布有若干敞口式的容纳盒，所述容纳盒内能且仅能容纳一颗栗子，所述容纳盒内固定连接有水平的分隔板，所述分隔板上滑动贯穿有竖直的第一滑杆，所述第一滑杆的下端设有两个楔形面，所述第一滑杆的上端固定连接有放置板，且放置板与分隔板连接有第一弹簧，所述放置板为磁性材料，且传送带的水平部的内设有配合放置板的磁铁；所述容纳盒的侧壁设有两个相互对称的空腔，所述空腔内设有l型杆，所述l型杆由相互固定连接的竖直的长杆和水平的短杆构成，所述长杆铰接在容纳盒的侧壁内，所述短杆滑动贯穿容纳盒内，且短杆伸入容纳盒内的一端固定连接有弧形夹持板，所述竖直杆的另一端铰接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动贯穿容纳盒内，且第二滑杆的一端与第一滑杆下端的楔形面相配合；所述机架内固定安装有相邻的横向划口机构和纵向划口机构，且横向划口机构和纵向划口机构位于传送带的水平部的上方。

本方案的技术原理：使用时，先将接料盘平稳地放置在传送带的倾斜部上，将足够多的待加工的栗子倒入导料斗中，栗子顺着导料斗落入到接料盘上的各个容纳盒内，并且栗子的一部分露出容纳盒外。然后控制传送带运行，接料盘在传送带的带动下，带动容纳盒内的栗子移动到传送带的水平部上，容纳盒内的放置板在磁铁的吸引作用下，推动第一滑杆向下移动，第一滑杆下端与第二滑杆相抵，推动第二滑杆向外滑动，第二滑杆带动与其铰接的l型杆的长杆摆动，并使l型杆的短杆向容纳盒内移动，短杆端部的弧形夹持板对容纳盒内的栗子进行夹持固定。接料盘带动容纳盒内的栗子继续在传送带的水平部移动，并依次进入横向划口机构和纵向划口机构内，依次完成对栗子的横向划口和纵向划口，最终完成对栗子表面实现十字划口。

本方案的有益效果：1、通过将接料盘放置在传送带的倾斜部上，使接料盘呈现倾斜状态，待加工的栗子可以顺着导料斗从接料盘上滚落下来，并布满接料盘的每个容纳盒内，并且每个容纳盒内仅容纳一颗栗子，栗子的一部分露出容纳盒外，便于进行后续的划口操作。2、通过磁铁与容纳盒内的放置板相互吸引，增大了各个容纳盒与传送带之间的压力，从而增大容纳盒与传送带之间的静摩擦力，避免容纳盒与传送带之间出现打滑的现象。3、通过磁铁与容纳盒内的放置板相互吸引，使放置板向下移动，并配合第一滑杆、第二滑杆和l型杆，使弧形夹持板对栗子光滑的外壳进行夹持固定，避免在划口的过程中，栗子出现位置的偏移。

进一步地，所述横向划口机构包括两侧设有开口的第一箱体，所述第一箱体的顶部设有顶板，所述顶板的下表面铰接有若干竖直的第一划口刀，且第一划口刀的上端与顶板之间固定连接有第二弹簧；所述第一划口刀在顶板上的排布样式与容纳盒在接料盘上的排布样式相同。栗子在通过第一箱体内时，栗子露出容纳盒外的部分与第一划口刀的刀刃部分相抵，第一划口刀对栗子进行横向的划口。

进一步地，所述纵向划口机构包括两侧设有开口的第二箱体，所述第二箱体的侧壁固定安装有若干驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有转动辊，所述转动辊的侧面设有若干第二划口刀，且第二划口刀围绕转动辊侧面的半周设置。当接料盘移动至转动辊正下方时，通过驱动电机驱动转动辊转动一周，转动辊对栗子露出容纳盒的部分进行纵向的划口。

进一步地，所述传送带上包覆有第一橡胶层，所述容纳盒的底部粘附有第二橡胶层。第一橡胶层与第二橡胶层相互配合，增大了容纳盒与传送带之间产生的静摩擦力，从而保证接料盘能平稳的放置在传动带的倾斜部上。

进一步地，所述弧形夹持板的内弧面上安装有若干半球形的凸起。弧形夹持板内弧面的半球形的凸起与栗子光滑的外壳接触，增大摩擦力，避免栗子在划口的过程中出现位置的偏移。

进一步地，所述传送带的倾斜部的一侧设有敞口式的回收箱。回收箱可以回收从接料盘上滚落的多余的栗子，用以回收备用。

附图说明

图1为本发明实施例一种栗子加工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一种栗子加工装置中的接料盘的俯视图；

图3为本发明实施例一种栗子加工装置中的接料盘的主视图；

图4为本发明实施例一种栗子加工装置中的容纳盒的结构示意图；

图5为本发明实施例一种栗子加工装置中的横向划口机构的结构示意图；

图6为本发明实施例一种栗子加工装置中的纵向划口机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：导料斗1、传送带2、磁铁21、接料盘3、容纳盒31、分隔板32、横向划口机构4、第一箱体41、顶板42、第一划口刀43、第二弹簧44、纵向划口机构5、第二箱体51、驱动电机52、转动辊53、第二划口刀54、第一滑杆6、放置板61、第一弹簧62、l型杆7、弧形夹持板71、凸起711、第二滑杆72、栗子8、回收箱9。

实施例基本如附图1至6所示：一种栗子加工装置，包括机架，机架内固定安装有导料斗1和传送带2，传送带2上包覆有第一橡胶层，传送带2由倾斜部和水平部构成，且传送带2的倾斜部位于导料斗1的下方，传送带2的倾斜部的一侧设有敞口式的回收箱9，传送带2上设有接料盘3，接料盘3上整齐排布有若干敞口式的容纳盒31，容纳盒31的底部粘附有第二橡胶层，容纳盒31内能且仅能容纳一颗栗子8；容纳盒31内固定连接有水平的分隔板32，分隔板32上滑动贯穿有竖直的第一滑杆6，第一滑杆6的下端设有两个楔形面，第一滑杆6的上端固定连接有放置板61，且放置板61与分隔板32连接有第一弹簧62，放置板61为磁性材料，且传送带2的水平部内设有配合放置板61的磁铁21；容纳盒31的侧壁设有两个相互对称的空腔，空腔内设有l型杆7，l型杆7由相互固定连接的竖直的长杆和水平的短杆构成，长杆铰接在容纳盒31的侧壁内，短杆滑动贯穿容纳盒31内，且短杆伸入容纳盒31内的一端固定连接有弧形夹持板71，弧形夹持板71的内弧面上安装有若干半球形的凸起711，竖直杆的另一端铰接有第二滑杆72，第二滑杆72滑动贯穿容纳盒31内，且第二滑杆72的一端与第一滑杆6下端的楔形面相配合。

机架内固定安装有相邻的横向划口机构4和纵向划口机构5，且横向划口机构4和纵向划口机构5位于传送带2的水平部的上方；横向划口机构4包括两侧设有开口的第一箱体41，第一箱体41的顶部设有顶板42，顶板42的下表面铰接有若干竖直的第一划口刀43，且第一划口刀43的上端与顶板42之间固定连接有第二弹簧44；第一划口刀43在顶板42上的排布样式与容纳盒31在接料盘3上的排布样式相同；纵向划口机构5包括两侧设有开口的第二箱体51，第二箱体51的侧壁固定安装有若干驱动电机52，驱动电机52的输出轴同轴固定连接有转动辊53，转动辊53的侧面设有若干第二划口刀54，且第二划口刀54围绕转动辊53侧面的半周设置。

本方案具体实施方式如下：使用时，将接料盘3放置在传送带2的倾斜部上，使接料盘3上的容纳盒31与传送带2的表面接触，由于传送带2上包覆有第一橡胶层，并且容纳盒31的底部粘附有第二橡胶层，因此，容纳盒31与传送带2之间产生的静摩擦力足以保证接料盘3能平稳的放置在传动带的倾斜部上。然后将足够多的待加工的栗子8倒入导料斗1中，栗子8从导料斗1中不断地落入到接料盘3上，并容纳在接料盘3的各个容纳盒31内，并且栗子8的一部分露出容纳盒31外，多余的栗子8顺着倾斜的接料盘3滚落到回收箱9内备用。

然后控制传送带2缓慢地运行，接料盘3在传送带2的带动下，从传送带2的倾斜部逐渐移动到传送带2的水平部上，容纳盒31内的放置板61在传送带2的水平部的内磁铁21的吸引作用下，克服第一弹簧62的弹力向下移动，并推动第一滑杆6向下移动，使第一滑杆6下端的两个楔形面分别与两个第二滑杆72的一端相抵，并推动第二滑杆72向外滑动一定距离，第二滑杆72移动带动与其铰接的l型杆7的长杆摆动，并使l型杆7的短杆向容纳盒31内移动，短杆端部的弧形夹持板71对容纳盒31内的栗子8进行夹持，避免在划口的过程中，栗子8出现位置的偏移。

接料盘3继续在传送带2的水平部移动，直至接料盘3逐渐进入横向划口机构4的第一箱体41内，第一箱体41的顶板42上的第一划口刀43对栗子8露出容纳盒31的部分进行横向的划口，由于放置板61与磁铁21之间的吸引力，增加了容纳盒31与传送带2水平部之间的压力，从而增大了容纳盒31与传送带2水平部之间的静摩擦力，使接料盘3带动栗子8在传送带2水平部移动的过程中不会因为第一划口刀43的阻力而无法继续移动；并且容纳盒31内的弧形夹持板71对栗子8进行夹持固定，避免在横向划口的过程中，栗子8出现位置的偏移。

栗子8在横向划口机构4内完成横向划口后，继续在传送带2的水平部移动，并进入纵向划口机构5的第二箱体51内，当接料盘3移动至转动辊53正下方时，通过驱动电机52驱动转动辊53转动一周，转动辊53对栗子8露出容纳盒31的部分进行纵向的划口，最终完成对栗子8表面实现十字划口。接料盘3从第二箱体51向外移动，通过人工拿取接料盘3，取出加工完成的栗子8即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。