棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法与流程

文档序号:17120191发布日期:2019-03-15 23:43阅读:348来源:国知局
棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法与流程

本发明涉及经编间隔织物,尤其是涉及可供枕头、垫子类产品使用,上表面亲肤干爽舒适层由棉型纱线和高吸水纱线编织,下表面单向导湿功能层由导湿纤维与吸湿纤维或高吸水纤维复合编织而成的棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法。



背景技术:

人们在日常生活中有三分之一的时间在睡眠中度过,而床垫和枕头是人们保障睡眠的最重要的寝具。近年来,3d经编间隔织物床垫和枕头类产品因其优异的通风透气性、缓压性和可水洗等特点,深受消费者的喜爱。

中国专利cn200820181298.0席梦思组合床垫、cn201520161058.4一种组合式可分拆床垫、cn201120031863.7一种经编间隔织物床垫、cn201010253103.0经编间隔织物冬夏两用垫及其加工方法均对经编间隔织物床垫和枕头方面的信息进行了一定的公开说明。但是,因为现有经编设备的限制,以上专利所提到的床垫、枕头类产品所用材料的上、下面层均为化纤类材料,因此,其在亲肤性、舒适性方面任然存在一定的不足之处。另外,虽然3d经编间隔织物床垫和枕头产品因其所用3d经编间隔织物材料具有两面网孔、六面透气的结构性优势,可以解决一部分人体在睡眠过程中产生的“闷”、“热”感问题,但是,因为化纤类材料在吸湿导湿方面的局限性,导致传统的化纤类经编间隔织物产品并不能完全消除“闷”、“热”感。综上所述,开发一种亲肤性优异、同时兼具单向导湿功能的经编间隔织物,将其应用于床垫、枕头产品,以解决人体和产品接触时产生的“闷”、“热”感问题是非常有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对目前3d经编间隔织物类床垫和枕头材料领域存在的上述不足,提供可提高消费者的健康睡眠体验,上表面亲肤干爽舒适、下表面舒适凉爽、不粘贴皮肤的棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法。

所述棉型单向导湿经编间隔织物由上表面亲肤干爽舒适层、下表面单向导湿功能层和中间间隔支撑层组成,所述上表面亲肤干爽舒适层及下表面单向导湿功能层均采用复合双层结构编织。

所述复合双层结构的上、下表面分别设有微型双层结构,即外表面和内表面,使用过程中,外表面与人体直接接触,内表面与中间间隔支撑层间隔丝直接接触。

所述上表面亲肤干爽舒适层的外表面由1把或2把梳栉采用空穿法编织,所用材料为棉型纤维,包括但不限于纯棉纱、涤棉混纺纱、棉型化纤纱线中的至少一种;上表面亲肤干爽舒适层的内表面由1把梳栉用高吸水纤维采用空穿或满穿的形式编织。

所述高吸水纤维的吸水倍率可为5~25。

所述下表面单向导湿功能层的外表面,由2把梳栉采用空穿法编织,所用材料为聚乙烯、聚丙烯纤维或其他与聚乙烯、聚丙烯纤维具有类似功能的纤维,所述类似功能具体是指具有优异的芯吸效应和毛细管效应,其不具备吸湿性但具有优异的导湿性能。

所述下表面单向导湿功能层的内表面,由1把梳栉满穿编织,所用材料为coolmax、coolplus等吸湿排汗涤纶纱、涤棉混纺纱、或高吸水纤维纱线等具有优异吸水性的纱线。

所述中间间隔支撑层的编织材料可为涤纶单丝、丙纶单丝、锦纶单丝、乙纶单丝等中的至少一种。

所述棉型单向导湿经编间隔织物的厚度可为1~60mm。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上、下表面的网孔形状可选自圆形、三角形、菱形、矩形、六边形、条纹型、无网孔平面结构等中的至少一种。

所述棉型单向导湿经编间隔织物下表面单向导湿功能层外表面优选条纹型网孔或内表面采用正六角网孔。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上表面层的网孔个数可为0~9个/cm2,下表面层的网孔个数可为0~20个/cm2

所述棉型单向导湿经编间隔织物中间导流层的间隔丝排列方式可以是l字形、v字形、x字形、1x1字形等中的至少一种。

所述棉型单向导湿经编间隔织物中间导流层的间隔丝排列方式优选1x1字形,以加强产品的导湿排湿性能。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上下表面网孔采用相互错开的方式排列,保证其具有足够的支撑稳定性。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上、下表面均采用双层复合结构,上表面亲肤干爽舒适层的外表面和内表面分别由棉型纱线和高吸水纤维编织而成。下表面单向导湿功能层的外表面和内表面分别由导湿纤维和吸湿纤维或高吸水纤维编织而成,其赋予床垫和枕头功能性多级表面层,以解决床垫和人体之间的闷热感。上表面棉型亲肤干爽舒适层亲肤舒适,兼具导湿和吸湿的功能,可以满足不同消费者的需求,尤其是皮肤比较敏感的婴幼儿和老年人用户的需求;下表面单向导湿功能层外表面使用导湿纤维,产品与人体接触过程中导湿而不吸湿,内表面使用吸湿纤维或高吸水纤维,能够及时地将人体产生的汗液导离人体与产品的接触区域,产品不粘贴皮肤,舒适凉爽,通风透气。本发明所述棉型单向导湿经编间隔织物产品能够极大地解决现有产品在亲肤性和吸湿透湿性方面存在的问题,拓宽现有产品的应用范围,进一步改善消费者的睡眠环境。

所述棉型单向导湿经编间隔织物的制备方法包括以下步骤:

1)产品结构设计,产品要实现单向导湿、干爽透气、舒适凉爽的功能,在结构上选择经编间隔织物双面网孔、六面透气的结构基础上,在上表面和下表面分别嵌入微型复合双层结构,使织物具备多级表面功能层,复合结构内、外表面使用不同吸湿性纱线,达到单向导湿的目的;

2)根据结构设计要求设计织造工艺,制备织造盘头,根据织造工艺要求穿纱并开机织造;

3)后整理处理,后整理过程中平衡不同纱线的热整理温度,并根据织造过程不同梳栉的张力大小调整具体产品后整理时的超喂大小。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1)本发明所述经编间隔织物产品由于设置有棉型亲肤干爽舒适层,柔软舒适,自然亲肤,兼具导湿和吸湿的功能,能够符合婴幼儿、老年人和皮肤敏感消费者对产品的使用要求,改变了以往化纤类经编间隔织物的亲肤性及吸湿导湿问题。

2)本发明所述经编间隔织物产品下表面单向导湿功能层采用双层复合结构,内表面和外表面分别采用吸湿型纤维和导湿型纤维,赋予产品单向导湿功能性多级表面层,产品不粘贴皮肤,舒适凉爽。

附图说明

图1为本发明所述棉型单向导湿经编间隔织物实施例的结构示意图。

图2为本发明所述棉型单向导湿经编间隔织物实施例的导湿原理图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1

采用空穿法编织,在karlmayere20机器上编织产品,针床隔距调为8mm,编织密度为14wpc。

工艺组织为:

gb1:(1-02-3)*3/4-5/(6-75-4)*4/3-2//

gb2:(1-02-3)*3/4-5/(6-75-4)*4/3-2//

gb3:(6-75-4)*3/3-2/(1-02-3)*4/4-5//

gb4:1-0/1-0/4-3/4-3//

gb5:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1//

gb6:4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//

gb7:4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//

采用原料及空穿:

所述棉型单向导湿经编间隔织物由上表面亲肤干爽舒适层1、中间间隔支撑层2和下表面单向导湿功能层3组成。上表面亲肤干爽舒适层1由第1内表面4和第1外表面5组成复合双层结构;下表面单向导湿功能层3由第2内表面6和第2外表面7组成复合双层结构,结构示意图如图1所示。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上表面亲肤干爽舒适层第1内表面4采用60s/2超吸水纱线由一把梳栉8穿1空编织,第1外表面5采用60s/2纯棉纱由两把梳栉4穿1空编织,以增加纯棉纱线的可织性,网孔形状为大小圆间隔排列;中间间隔支撑层2采用30d聚酯单丝以“1x1”的排列方式编织;下表面单向导湿功能层第2内表面6采用100d自亲水低温吸湿排汗聚酯dty纱线,第2外表面7采用75d超细旦凉感聚乙烯fdy纱线编织。第2内表面6采用一把梳栉满穿编织,网孔形状为正六角网孔,第2外表面7采用两把梳栉一穿一空编织,网孔形状为条纹型网孔。第2内表面6编织纱线采用低温可染涤纶,以平衡棉纱和聚乙烯纤维的后整理温度,增加织物的导湿透湿、手感舒适性及网孔风格的稳定性。产品后整理采用负超喂,具体设置为(-6~-2)%,温度设置为100℃,车速为12~16m/min。

所述棉型单向导湿经编间隔织物上、下表面吸湿导湿及湿气扩散原理示意图如图2所示。当人体与所述棉型单向导湿经编间隔织物产品上表面亲肤干爽舒适层或下表面单向导湿功能层接触时,第1外表面5和第2外表面7所用的棉纤维和超细旦凉感聚乙烯纤维首先吸收传导汗液,然后将其传导至和其紧密连接在一起的第1内表面4和第2内表面6;由于上表面亲肤干爽舒适层的第1外表面5所用的棉纤维和第1内表面4高吸水纤维的吸水能力大小存在一定的差值,水汽由第1外表面5向第1内表面4转移;由于第1内表面4所用的高吸水纤维吸水性远远大于棉纤维,所以水汽不会反过来由第1内表面4向第1外表面5转移,这样便能够保证与人体接触的第1外表面5始终保持干爽。由于下表面单向导湿功能层的第2外表面7所用的超细旦凉感聚乙烯纤维不吸湿,只具有毛细效应导湿功能,第2内表面6所用的自亲水低温吸湿排汗聚酯纤维具有一定的吸湿功能,所以水汽由第2外表面7向第2内表面6转移,结合经编间隔织物双面网孔,六面透气的结构特性和中间间隔层所用的“1x1”型单丝排列结构,水汽从上、下表面导入织物间隔支撑层,然后扩散进入空气,使织物与人体接触区域始终保持干爽效果。

实施例2

采用空穿法编织,在karlmayere20机器上编织产品,针床隔距调为10mm,编织密度为22wpc。

工艺组织为:

gb1:(1-02-3)*3/4-5/(6-75-4)*4/3-2//

gb2:(6-75-4)*3/3-2/(1-02-3)*4/4-5//

gb3:0-1/0-1/3-4/3-4//

gb4:1-0/1-0/4-3/4-3//

gb5:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1//

gb6:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1//

gb7:4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//

采用原料及空穿:

所述棉型单向导湿经编间隔织物产品由上表面亲肤干爽舒适层1、中间间隔支撑层2和下表面单向导湿功能层3组成。上表面亲肤干爽舒适层1由第1内表面4和第1外表面5组成复合双层结构;下表面单向导湿功能层3由由第2内表面6和第2外表面7组成复合双层结构,示意图如图1所示。

所述棉型单向导湿经编间隔织物产品上表面亲肤干爽舒适层1外表面和内表面分别采用采用60s/2纯棉纱和超吸水纱线7穿1空编织,网孔形状为大小圆间隔排列;中间间隔支撑层2采用30d聚酯单丝以“1x1”的排列方式编织;下表面单向导湿功能层第2内表面6采用100d低温可染吸湿排汗聚酯dty纱线,第2外表面7采用75d聚丙烯fdy纱线编织。第2内表面6采用两把梳栉一穿一空编织,网孔形状为正六角网孔,第2外表面7采用一把梳栉满穿编织,网孔形状为条纹型网孔。产品后整理采用负超喂,具体设置为(-6~-2)%,定型温度设置为120℃,车速为14~18m/min。所述棉型单向导湿经编间隔织物产品上下表面吸湿导湿及湿气扩散原理示意图如图2所示,具体导湿原理和实施例1相同。

本发明根据市场需求,在现有3d床垫和枕头类材料的基础上,开发出一种上表面亲肤干爽舒适层由棉型纱线和高吸水纱线编织,下表面单向导湿功能层由吸湿纤维和导湿纤维复合编织而成的一种棉型单向导湿经编间隔织物产品。其赋予床垫和枕头功能性多级表面层,进一步研制解决床垫和人体之间的闷热感,上表面棉型亲肤干爽舒适层亲肤舒适,下表面单向导湿功能层,吸湿透气但不粘贴皮肤,舒适凉爽。单向导湿功能层利用导湿纤维和吸湿纤维的不同亲水性能,能够及时的将人体产生的汗液导离人体与产品的接触区域,使产品不粘贴皮肤,舒适凉爽,通风透气,能够极大的解决现有产品在亲肤性和吸湿透湿性方面存在的问题。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1