一种自动葵花籽破壳分离装置的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域,主要涉及一种自动葵花籽破壳分离装置。

背景技术：

目前,市场上传统的葵花籽脱壳绝大多数都是成套的,适用于工业化生产的设备,这些设备不仅规模上十分巨大,而且价格也十分高，目前的葵花籽去壳设备对于小批量葵花籽破壳难以适应。有必要设计使用于葵花籽去壳的工艺和相关设备，解决其在使用上的通用性，移动的方便性以及在使用中的空间利用问题，并且达到装置结构简单，操作方便，省时省力，生产效率高，结构紧凑，去壳率高，碎仁率低，可极大的方便了人们的生活，节约的大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服上述问题，提供一种自动葵花籽破壳分离装置，使得操作者操作方便，省时省力，生产效率高，结构紧凑，去壳率高，碎仁率低，方便了人们的生活，节约的大量的时间。

为了达到上述目的，本实用新型采用的方案是：一种自动葵花籽破壳分离装置，其特征在于：包括机体、挤压破壳机构、离心破碎机构、振动分级机构、风力分离机构、控制器、盛放盒、Y形收集管；所述的机体包括底板一、底板二、底板三、底板四、顶板、立柱，所述的立柱共有四根；所述的顶板、底板一、底板二、底板三、底板四由上到下依次安装在立柱上；所述的控制器安装在顶板上；所述的挤压破壳机构包括料斗、送料装置外壳、挡板、外壳进料孔、固定支架一、外壳支架一、圆柱凸轮、电机一、锥齿轮机构、滚子推杆、梯形块、推杆、收集管、送料转子、转子下料孔、挤压破壳装置；所述的料斗安装在顶板上；所述的送料装置外壳与料斗下端连接；所述的挡板共有四个，分散安装在送料装置外壳内表面；所述的外壳进料孔共有四个，分布在送料装置外壳底部；所述的固定支架一安装在底板一上；所述的外壳支架一安装在送料装置外壳上，外壳支架一与固定支架一固连在一起；所述的送料转子安装在送料装置外壳上；所述的转子下料孔共有四个，分布在转子上；所述的圆柱凸轮安装在送料转子上；所述的电机一安装在底板一上；所述的电机一通过锥齿轮机构与送料转子相连接；所述的滚子推杆共有四个，分散安装在固定支架一上，滚子推杆与圆柱凸轮形成移动副；所述的梯形块共有四个，分别安装在四个滚子推杆顶端；所述的挤压破碎装置包括破壳装置外壳、固定挤压块、可动挤压块、固定挤压块支架；所述的破壳装置外壳对应外壳进料孔的位置安装在送料装置外壳上，所述的破壳装置外壳与收集管相连接；所述的固定挤压块支架安装在送料装置外壳上；所述的固定挤压块安装在破壳装置外壳内部，固定挤压块与固定挤压块支架相固连；所述的可动挤压块安装在破壳装置外壳内部；所述的推杆与可动挤压块固连在一起，推杆与梯形块形成移动副。

所述的离心破碎机构包括接口管、上盖、离心装置外壳、出料口一、出料口二、固定支架二、外壳支架、电机二、齿轮机构一、齿轮机构二、导料管、离心转子、离心槽、拨料转子、碰撞装置；所述的上盖安装在离心装置外壳上；所述的接口管安装在上盖上，接口管与收集管相连接；所述的出料口一与出料口二对称分布在离心装置外壳底部；所述的导料管包括导料管一、导料管二，所述的导料管一安装在出料口一上；所述的导料管二安装在出料口二上；所述的固定支架二安装在底板二上；所述的外壳支架安装在离心装置外壳上，外壳支架与固定支架二固连；所述的电机二安装在底板二上；所述的离心转子安装在离心装置外壳上，离心转子上有离心槽；所述的拨料转子安装在离心装置外壳上，拨料转子与离心转子同轴安装在一起；所述的电机二通过齿轮机构一与拨料转子相连接，电机二通过齿轮机构二与离心转子相连接；所述的碰撞装置包括弹性碰撞板、碰撞板支架，所述的弹性碰撞板安装在碰撞支架上；所述的碰撞支架安装在离心装置外壳内壁上。

所述的Y形收集管包括Y形收集输送管、连接管、收集管支架；所述的收集管支架包括收集管支架一、收集管支架三、收集管支架三，收集管支架一、收集管支架二和收集管支架三均安装在底板三上；所述的连接管包括连接管一、连接管二，连接管一与连接管二均安装在Y形收集输送管上；所述的Y形收集输送管安装在收集管支架上。

所述的振动分级机构包括分级机构外壳、瓜子壳出料管一、初分机构固定支架、振动装置、筛网；所述的初分机构固定支架安装在底板三上；所述的分级机构外壳安装在初分机构固定支架上；所述的瓜子壳出料管一安装在分级机构外壳上；所述的筛网安装在分级机构外壳内部；所述的振动装置包括振动杆、槽轮组一、槽轮组二、振动摆杆、电机四、电机支架二、振动装置主体；所述的振动装置安装在分级机构外壳上；所述的槽轮组一与槽轮组二安装在振动装置主体上；所述的振动杆安装在振动装置主体上，振动杆穿过槽轮组一与槽轮组二之间的空隙；所述的电机支架二安装在振动装置主体上；所述的电机四安装在电机支架二上；所述的振动摆杆安装在振动装置主体上，振动摆杆与电机四输出轴相连接。

所述的风力分离机构包括分离装置外壳、瓜子壳出料管二、瓜子出料管、电机三、电机支架一、风扇；所述的分离装置外壳安装在分级机构外壳上；所述的瓜子壳出料管二安装在分离装置外壳上；所述的瓜子出料管安装在分离装置外壳上；所述的电机支架一安装在分离装置外壳上；所述的电机三安装在电机支架一上；所述的风扇安装在分离装置外壳内部，风扇与电机三相连接；所述的盛放盒包括瓜子盛放盒、瓜子壳盛放盒；所述的瓜子盛放盒与瓜子壳盛放盒均安装在底板四上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种自动葵花籽破壳分离装置，该装置结构简单，操作方便，省时省力，生产效率高，结构紧凑，去壳率高，碎仁率低，极大的方便了人们的生活，节约的大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的送料装置外壳的机构示意图；

图4为本实用新型的送料转子的结构示意图；

图5为本实用新型的固定挤压块支架的结构示意图；

图6为本实用新型的离心装置外壳及拨料转子的机构示意图；

图7为本实用新型的离心转子的结构示意图；

图8为本实用新型的振动机构的结构示意图；

图9为本实用新型的振动机构筛网的结构示意图；

图10为本实用新型的风扇的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施实例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动葵花籽破壳分离装置，包括机体1、挤压破壳机构2、离心破碎机构3、振动分级机构4、风力分离机构5、控制器6、盛放盒7、Y形收集管8；所述的机体1包括底板一11、底板二12、底板三13、底板四14、顶板15、立柱16，所述的立柱16共有四根；所述的顶板15、底板一11、底板二12、底板三13、底板四14由上到下依次安装在立柱 16上；所述的控制器6安装在顶板15上；所述的挤压破壳机构2包括料斗21、送料装置外壳22、挡板221、外壳进料孔222、固定支架一23、外壳支架一231、圆柱凸轮24、电机一25、锥齿轮机构251、滚子推杆26、梯形块261、推杆262、收集管27、送料转子28、转子下料孔281、挤压破壳装置29；所述的料斗21安装在外壳1上；所述的送料装置外壳22与料斗21下端连接；所述的挡板221 共有四个，分散安装在送料装置外壳22内表面；所述的外壳进料孔222共有四个，分布在送料装置外壳22底部；所述的固定支架一23安装在底板一11上；所述的外壳支架一231安装在送料装置外壳22上，外壳支架一231与固定支架一23固连在一起；所述的送料转子28安装在送料装置外壳22上；所述的转子下料孔281共有四个，分布在转子上；所述的圆柱凸轮24安装在送料转子28 上；所述的电机一25安装在底板一11上；所述的电机一25通过锥齿轮机构251 与送料转子28相连接；所述的滚子推杆26共有四个，分散安装在固定支架一 23上，滚子推杆26与圆柱凸轮24形成移动副；所述的梯形块261共有四个，分别安装在四个滚子推杆26顶端；所述的挤压破碎装置29包括破壳装置外壳 291、固定挤压块292、可动挤压块293、固定挤压块支架294；所述的破壳装置外壳291对应外壳进料孔222的位置安装在送料装置外壳22上，所述的破壳装置外壳291与收集管27相连接；所述的固定挤压块支架294安装在送料装置外壳22上；所述的固定挤压块292安装在破壳装置外壳291内部，固定挤压块292 与固定挤压块支架294相固连；所述的可动挤压块293安装在破壳装置外壳291 内部；所述的推杆262与可动挤压块293固连在一起，推杆262与梯形块261 形成移动副。

如图1、图2、图6和图7所示，所述的离心破碎机构3包括接口管31、上盖32、离心装置外壳33、出料口一331、出料口二332、固定支架二34、外壳支架341、电机二35、齿轮机构一351、齿轮机构二352、导料管36、离心转子 37、离心槽371、拨料转子38、碰撞装置39；所述的上盖32安装在离心装置外壳33上；所述的接口管31安装在上盖32上，接口管31与收集管27相连接；所述的出料口一331与出料口二332对称分布在离心装置外壳33底部；所述的导料管36包括导料管一361、导料管二362，所述的导料管一361安装在出料口一331上；所述的导料管二362安装在出料口二332上；所述的固定支架二34 安装在底板二12上；所述的外壳支架341安装在离心装置外壳33上，外壳支架 341与固定支架二34固连；所述的电机二35安装在底板二12上；所述的离心转子37安装在离心装置外壳33上，离心转子37上有离心槽371；所述的拨料转子38安装在离心装置外壳33上，拨料转子38与离心转子37同轴安装在一起；所述的电机二35通过齿轮机构一351与拨料转子37相连接，电机二35通过齿轮机构二352与离心转子37相连接；所述的碰撞装置39包括弹性碰撞板391、碰撞板支架392，所述的弹性碰撞板391安装在碰撞支架392上；所述的碰撞支架392安装在离心装置外壳33内壁上。

如图1所示，所述的Y形收集管8包括Y形收集输送管81、连接管82、收集管支架83；所述的收集管支架83包括收集管支架一831、收集管支架三832、收集管支架三833，收集管支架一831、收集管支架二832和收集管支架三833 均安装在底板三13上；所述的连接管82包括连接管一821、连接管二822，连接管一821与连接管二821均安装在Y形收集输送管81上；所述的Y形收集输送管81安装在收集管支架83上。

如图1、图7、图8和图9所示，所述的振动分级机构4包括分级机构外壳 41、瓜子壳出料管一42、初分机构固定支架43、振动装置44、筛网45；所述的初分机构固定支架43安装在底板三13上；所述的分级机构外壳41安装在初分机构固定支架43上；所述的瓜子壳出料管一42安装在分级机构外壳41上；所述的筛网45安装在分级机构外壳41内部；所述的振动装置44包括振动杆441、槽轮组一442、槽轮组二443、振动摆杆444、电机四445、电机支架二446、振动装置主体447；所述的振动装置44安装在分级机构外壳41上；所述的槽轮组一443与槽轮组二443安装在振动装置主体447上；所述的振动杆441安装在振动装置主体447上，振动杆441穿过槽轮组一442与槽轮组二443之间的空隙；所述的电机支架二446安装在振动装置主体447上；所述的电机四445安装在电机支架二446上；所述的振动摆杆444安装在振动装置主体447上，振动摆杆 444与电机四445输出轴相连接。

如图1和图10所示，所述的风力分离机构5包括分离装置外壳51、瓜子壳出料管二511、瓜子出料管512、电机三52、电机支架一521、风扇53；所述的分离装置外壳51安装在分级机构外壳41上；所述的瓜子壳出料管二511安装在分离装置外壳51上；所述的瓜子出料管512安装在分离装置外壳51上；所述的电机支架一521安装在分离装置外壳51上；所述的电机三52安装在电机支架一 521上；所述的风扇53安装在分离装置外壳51内部，风扇53与电机三52相连接；所述的盛放盒7包括瓜子盛放盒71、瓜子壳盛放盒72；所述的瓜子盛放盒 71与瓜子壳盛放盒72均安装在底板四14上。

工作时，首先将葵花籽放入料斗21中，然后通过控制器6启动电机一25、电机二35、电机三52、电机四445，电机一25通过锥齿轮系一251带动送料转子28转动，随着送料转子28的转动，送料转子28上的转子下料孔281与送料装置外壳上的外壳进料孔222重合，然后使葵花籽从中落下，进入挤压破壳装置 29中，同时安装在送料转子28上的圆柱凸轮24带动滚子推杆26上下运动，通过梯形块261和推杆262转化成左右运动，从而带动可动挤压块293运动，可动挤压块293与固定挤压块292配合，将葵花籽挤压破碎，在葵花籽挤压破碎后通过收集管27将经过第一次破碎的葵花籽送入离心破碎装置33中，此时电机二 35通过齿轮系352带动离心转子37，使葵花籽做离心运动，撞在弹性碰撞板391 被彻底破碎，破碎后的葵花籽落入离心装置外壳33底部，电机二35通过齿轮系一351带动拨料转子38将破碎后的葵花籽送入导料管36中，导料管36中的葵花籽经过Y形收集输送管进入初分装置4中，电机四445带动筛网45运动，将葵花籽与葵花籽壳初步分离，初步分离后的葵花籽进入分离装置5中，在分离装置5中电机三52带动风扇53运动，通过风力将葵花籽与葵花籽壳完全分开，分开后的葵花籽通过瓜子出料管512进入瓜子盛放盒71中，葵花籽壳通过瓜子壳出料管二511进入瓜子壳盛放盒72中，然后完成全部葵花籽破壳分离工作，通过控制器6关闭所有电机。