一种茶叶低温揉捻机的制作方法

文档序号:17106327发布日期:2019-03-15 19:12阅读:464来源:国知局
一种茶叶低温揉捻机的制作方法

本实用新型属于茶叶加工设备领域,具体涉及一种茶叶低温揉捻机。



背景技术:

揉捻是茶叶在揉捻料筒中受压盖和揉捻盘上棱骨的作用而卷曲成条,部分细胞扭曲破碎,挤出茶汁,是塑造茶叶美观外形、提升茶叶品质的关键工序。在茶叶揉捻设备运行时,车间环境温度及揉捻的摩擦作用会产生热量,使得设备内部温度过高,热量无法向外部散发,而且在揉捻过程中,损伤叶片溢出的茶汁与会与氧气接触,使得多酚类的非酶促氧化,导致茶汤朝着黄色方面转化,严重影响绿茶的青香味、色质、口感,大幅降低了绿茶的品质特征。红茶揉捻中部份原料的发酵提前而引起的产品发酵不匀,主要表现在干茶色泽不匀,叶底颜色花杂,茶汤颜色混浊发暗,香气不纯等。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶低温揉捻机,能控制茶叶在揉捻过程中的环境,不仅提升茶叶的品质和口感,而且便于大规模生产。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种茶叶低温揉捻机,包括揉捻机,在揉捻盖设有通往揉捻料桶内的导气结构,导气结构与气体冷凝降温装置连接。

优选的方案中,所述的气体冷凝降温装置中,气泵与制冷装置连接,制冷装置与导气结构连接。

优选的方案中,所述的气体冷凝降温装置中,气泵与制氮气机连接,制氮气机与制冷装置连接,制冷装置与导气结构连接。

优选的方案中,所述的气体冷凝降温装置中,气泵与储气罐连接,储气罐与冷凝装置连接,冷凝装置与制氮气机连接,制氮气机与制冷装置连接,制冷装置导气结构连接。

优选的方案中,还设有用于检测揉捻料桶内温度的温度传感器。

优选的方案中,所述的导气结构中,包括位于揉捻盖顶面的进气口,和位于揉捻盖底面的多个排气孔,进气口与排气孔之间通过通路连通。

优选的方案中,所述的导气结构中,进气口设置在揉捻盖和与揉捻盖固定连接的螺杆上,揉捻盖底面揉捻头的位置设有多个排气孔,排气孔与进气口连通。

优选的方案中,所述的揉捻料桶的下部设有毛刷或滤布,防止气体将茶叶带出。

优选的方案中,所述的导气结构设有电动调节阀。

优选的方案中,所述的揉捻机设有参数化控制或编程功能的控制系统,与温度传感器、电动调节阀电连接。

本实用新型提供一种茶叶低温揉捻机,包括揉捻机,其特征是:在揉捻盖设有通往揉捻料桶内的导气结构,导气结构与气体冷凝降温装置连接。采用保护气的低温揉捻工艺,将低温的氮气(N2)导入揉捻料筒内,不仅降低了揉茶过程中的环境温度,还有效防止损伤叶片溢出的茶汁与氧气接触,减少多酚类的非酶促氧化,使制得的绿茶营养价值高、干茶色泽青绿自然、茶汤颜色青绿清澈、叶底鲜活度高,有利于红茶后继发酵一致性的控制,使制成的红茶具有品质优、一致性好的特点,避免在揉捻过程中因部分提前发酵而引起茶叶发酵不匀,导致干茶色泽不匀,茶汤颜色混浊发暗等,严重影响产品质量。本实用新型工艺简单、操作简便,符合工业化、规模化生产的要求,提高绿茶和红茶的产品等级和商业价值,对于车间环境温度过高的工况效果更佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的一种主视结构示意图;

图2为本实用新型的控制结构示意图;

图3为本实用新型中一种揉捻盘的剖视示意图;

图中:揉捻机1,揉捻盖2,揉捻料桶3,导气结构4,气泵5,制冷装置6,制氮气机7,储气罐8,冷凝装置9,温度传感器10,进气口11,排气孔12,电动调节阀13,控制系统14。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3中,一种茶叶低温揉捻机,包括揉捻机1,在揉捻盖2设有通往揉捻料桶3内的导气结构4,导气结构4与气体冷凝降温装置连接。

优选的方案中,所述的气体冷凝降温装置中,气泵5与储气罐8连接,储气罐8与冷凝装置9连接,冷凝装置9与制氮气机7连接,制氮气机7与制冷装置6连接,制冷装置6导气结构4连接。气泵5和储气罐8确保导气管路压力的相对稳定,冷凝装置9为水冷冷凝器,主要通过冷凝除去压缩空气中的水分;制氮气机7为脱氧机,除去压缩空气中的氧气;制冷装置6为制冷机,进一步将压缩氮气的温度降至5℃以下。

优选的方案中,所述的揉捻盖2设有用于检测揉捻料桶3内温度的温度传感器10,并将温度信号及时输出。

优选的方案中,所述的导气结构4中,包括位于揉捻盖2顶面的进气口11,和位于揉捻盖2底面的多个排气孔12,进气口11与排气孔12之间通过通路连通。

优选的方案中,所述的揉捻料桶3的桶壁底部设有毛刷或滤布,防止气体将茶叶带出。

优选的方案中,所述的导气结构4设有电动调节阀13,通过控制调节阀的开度,从而实现对揉捻桶内温度的精确控制,有利于红茶后继发酵一致性的控制,避免在揉捻过程中因部分提前发酵而引起茶叶发酵不匀,导致干茶色泽不匀,茶汤颜色混浊发暗等,严重影响产品质量。

优选的方案中,所述的揉捻机1设有参数化控制的控制系统14,分别与温度传感器10、电动调节阀13电连接。所述的控制系统14为PLC控制器或单片机,通过预设揉捻机的温控参数,可实时控制揉捻桶内的温度按照设置参数变化,从而更好地提高茶叶揉捻的质量,保证茶叶加工品质。

上述的一种茶叶低温揉捻机,在揉捻盖设有通往揉捻料桶内的导气结构,导气结构与气体冷凝降温装置连接,采用保护气的低温揉捻工艺,将低温的氮气(N2)导入揉捻料筒内,不仅降低了揉茶过程中的环境温度,还有效防止损伤叶片溢出的茶汁与氧气接触,减少多酚类的非酶促氧化,使制得的绿茶营养价值高、干茶色泽青绿自然、茶汤颜色青绿清澈、叶底鲜活度高,有利于红茶后继发酵一致性的控制,使制得的红茶条索清晰、色泽乌黑明亮、滋味浓醇鲜爽和汤色红亮鲜明,提高产品等级和商业价值。本实用新型操作简便,符合工业化、规模化生产的要求,有利于提高生产效率和产品质量,具有极高的经济效益。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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