一种茶叶发酵装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶发酵装置。

背景技术：

茶叶发酵是制茶过程中的一个重要步骤，茶叶由绿叶变红的主要过程，是形成红茶的关键环节，直接影响到茶叶的质量和品质，目前的茶叶发酵多采用人工方式进行操，然而采用人工方式进行的发酵会过度浪费人力资源，并且费时费力效率低下，同时人工操作，有时甚至将茶叶放置于地面上，卫生方面难以控制。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、发酵效率高的茶叶发酵装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种茶叶发酵装置，包括上端开口的发酵罐本体和设置在发酵罐本体上的盖板，所述发酵罐本体包括发酵罐内层和发酵罐外层，所述发酵罐内层和发酵罐外层之间设有空腔，所述发酵罐外层的外壁上设有与空腔相通的进气管，所述发酵罐内层中竖向设有多根导气管，所述导气管顶部封闭，所述导气管底部与空腔连通，所述导气管上均设有多个导气孔，所述盖板上设有条形排气孔。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述导气管的高度各不相等。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述导气孔沿导气管长度方向均匀布置，相邻两导气孔之间的距离为10~20cm。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述盖板包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板通过连接件固定连接，所述上盖板和下盖板之间设有间隙，所述上盖板和下盖板上均并排设有多个条形排气孔，所述上盖板上的条形排气孔与下盖板上的条形排气孔相错开。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述连接件为环状的连接板。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述空腔中设有加热装置，所述发酵罐外层的外壁上设有控制模块，所述控制模块包括电源和开关，所述加热装置、电源和开关串联连接。

如上所述的一种茶叶发酵装置，进一步说明为，所述空腔中设有温度传感器，所述发酵罐外层的外壁上设有显示装置，所述温度传感器与显示装置连接。

本实用新型的有益效果是：1、本装置结构简单，操作便捷，在使用时只需向进气管通入适当温度的空气即可，同时通过设置的多根导气管，能够使发酵罐本体中的茶叶温度一致，避免了发酵罐本体内茶叶发酵不均匀的问题，保证发酵过程中发酵罐本体内发酵稳定，发酵效果好；2、通过进一步将盖板设置为上盖板和下盖板，从而能够在保证充分排气的同时，又能避免外部的杂质及灰尘进入发酵罐本体内；3、通过进一步设置的加热装置，能够根据发酵时的发酵情况，完成对发酵温度的调节，操作便捷，具有很好的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为盖板实施例结构示意图。

图3为盖板实施例剖面结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；101、发酵罐内层；102、发酵罐外层；2、盖板；201、上盖板；202、下盖板；203、连接件；3、空腔；4、进气管；5、导气管；6、导气孔；7、条形排气孔；8、加热装置；9、控制模块；10、温度传感器；11、显示装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1所示，本实施例提供的一种茶叶发酵装置，包括上端开口的发酵罐本体1和设置在发酵罐本体1上的盖板2，所述发酵罐本体1包括发酵罐内层101和发酵罐外层102，所述发酵罐内层101和发酵罐外层102之间设有空腔3，所述发酵罐外层102的外壁上设有与空腔3相通的进气管4，即通过进气管4可以向空腔3中通入空气，所述发酵罐内层101中竖向设有多根导气管5，所述导气管5顶部封闭，所述导气管5底部与空腔3连通，所述导气管5的高度可以各不相等，即每根导气管5的高度均不相等，当然这只是一种优选方式。

所述导气管5上均设有多个导气孔6，从而在使用时只需向进气管4通入适当温度的空气即可，同时通过设置的多根导气管5，能够使发酵罐本体中上下层的茶叶温度一致，避免了发酵罐本体1内茶叶发酵不均匀的问题，保证发酵过程中发酵罐本体1内发酵稳定，发酵效果好，所述导气孔6的孔径根据发酵茶叶的不同而不同，这里不做具体限定，具体的所述导气孔6沿导气管5长度方向均匀布置，相邻两导气孔6之间的距离为10~20cm，具体的相邻两导气孔6之间的距离可以选择为10cm、15cm或20cm，当然这只是一种优选方式，也可以使导气孔6在导气管5上不均匀布置。

所述盖板2上设有条形排气孔7，通过条形排气孔7在该装置进行发酵时，排出发酵罐本体1中使用后的废气，作为优选，如图2和图3所示，可以将所述盖板2设置为包括上盖板201和下盖板202，所述上盖板201和下盖板202通过连接件203固定连接，所述上盖板201和下盖板202之间设有间隙，具体的如图2所示，所述连接件203可以设置为环状的连接板，当然这只是一种优选的实施例，还可以直接采用连接块，将连接块固定设置在上盖板201和下盖板202之间即可。

如图3所示，所述上盖板201和下盖板202上均并排设有多个所述的条形排气孔7，所述上盖板201上的条形排气孔7与下盖板202上的条形排气孔7相错开，通过条形排气孔7的相互错开，从而能够在保证充分排气的同时，又能避免外部的杂质及灰尘进入发酵罐本体1内。

如图1所示，为了对发酵罐本体1中温度调节更加方便，可以在所述空腔3中设有加热装置8，所述发酵罐外层102的外壁上设有控制模块9，所述控制模块9包括电源和开关，所述加热装置8、电源和开关串联连接，从而通过打开开关，即可实现加热装置8的通电，使加热装置8完成对空腔3中空气的加热，这时就可以直接向进气管4中通入冷风即可，能够根据发酵时的发酵情况，完成对发酵温度的调节，具体的所述加热装置8可以选用电加热丝，或者采用其他加热装置，这里不做具体限定。进一步的，为了便于对空腔3中的温度进行查看，可以在所述空腔3中设有温度传感器10，所述发酵罐外层102的外壁上设有显示装置11，所述温度传感器10与显示装置11连接，从而通过温度传感器10实现空腔3中温度的检测，通过显示装置11完成对温度数值的显示，便于了茶叶的发酵操作。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。