一种水果蔬菜清洗榨汁流水线的制作方法

本实用新型涉及果蔬深加工技术领域，特别地，涉及一种水果蔬菜清洗榨汁流水线。

背景技术：

在水果深加工之前，如果汁、果酱、果酒加工生产，通常需要先对水果进行清洗和榨汁处理。如果仍采用传统的人工清洗和榨汁，工作量大，耗时耗力，且工作效率低。目前，市面上也存在清洗榨汁一体机，但是存在清洗不彻底的问题，尤其是无法有效去除果蔬上的农药残留，人类食用此类食品制品，将会给人的健康带来极大的危害；同时，还存在榨汁不彻底的问题，无法满足很多水果深加工厂商对水果榨汁程度较细且均匀的要求；并且，这种清洗榨汁一体机往往是整体式结构，在每次清洗榨汁之后，无法对机器内部进行有效清洗，很多水果蔬菜渣将会残留在机器内部，容易滋生细菌，长期使用将给食品卫生带来极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服上述现有技术中存在的不足，现提供一种水果蔬菜清洗榨汁流水线，清洗果蔬效果好，榨汁程度较细且均匀，并且机器易拆洗，降低食品安全隐患，结构简单，成本低，实用性强。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种水果蔬菜清洗榨汁流水线置，包括清洗机构和榨汁机构，所述清洗机构包括敞口的洗槽、臭氧发生器、鼓风机，以及设置于所述洗槽一侧的喷淋组件，所述洗槽底壁倾斜，所述臭氧发生器通过臭氧气体管道与所述洗槽底壁略低的一端连接，所述鼓风机通过吹泡管与所述洗槽底壁略低的一端连接，所述喷淋组件包括通过第一输送机驱滚筒和第一张紧滚筒传输的输送网带、设置于所述输送网带上的喷淋管，所述榨汁机构包括壳体、设置于所述壳体上部的进料斗、以及设置于所述壳体内部的传输组件、破碎组件和清洗组件，所述进料斗贯穿所述壳体上壁，所述传输组件包括传输带、分别设置于所述传输带两端的第二输送机驱滚筒和第二张紧滚筒，所述破碎组件包括第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件包括第一气缸和固定连接于所述第一气缸一端的刀片组，所述刀片组由至少两个垂直设置的刀片组成，所述第一气缸的另一端与所述壳体上壁固定连接，所述第二破碎组件包括第二气缸和固定连接于所述第二气缸一端的压板，所述第二气缸的另一端与所述壳体上壁固定连接，所述清洗组件包括刮板和设置于所述壳体底壁上的至少一个高压水枪，所述刮板呈“凸”字状，所述刮板分别与所述传输带、所述壳体前壁、所述壳体底壁和所述壳体后壁抵持，所述壳体底壁靠近所述壳体右壁的一侧设有筛网，所述壳体右壁靠近所述壳体底壁的一侧设有清料口。

进一步地，所述刀片组的宽度和所述压板的宽度均与所述传输带的宽度相匹配。

进一步地，所述压板的表面设置磨纹。

进一步地，所述壳体底壁靠近所述壳体左壁的一侧设有第一排污口。

进一步地，所述洗槽的下部还设有第二排污口。

进一步地，所述传输带的两侧均设有与所述传输带垂直的护栏。

进一步地，所述洗槽、所述输送网带、所述壳体、所述进料斗、所述传输带、所述护栏、所述压板、所述刮板和所述筛网均由304不锈钢材料制得。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种水果蔬菜清洗榨汁流水线，设置了臭氧滚洗和喷淋两个清洗过程，并且设置了两个破碎过程和过滤过程，设置了两个破碎机构过程，清洗效果好，榨汁程度较细且均匀，并且机器易拆洗，降低食品安全隐患，结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的一种水果蔬菜清洗榨汁流水线的结构示意图；

图2为图1所示一种水果破碎清洗装置中的传输带、护栏、刮板和壳体的示意图。

图中： 1、清洗机构，2、榨汁机构，11、洗槽，12、臭氧发生器，13、鼓风机，14、喷淋组件，15、臭氧气体管道，16、吹泡管，141、第一输送机驱滚筒，142、第一张紧滚筒，143、输送网带，144、喷淋管，21、壳体，22、进料斗，23、传输组件，24、破碎组件，25、清洗组件，231、传输带，232、第二输送机驱滚筒，233、第二张紧滚筒，241、第一破碎组件，242、第二破碎组件，2411、第一气缸，2412、刀片组，2421、第二气缸，2422、压板，251、刮板，252、高压水枪，211、筛网，212、清料口，24221、磨纹，213、第一排污口，111、第二排污口，2311、护栏。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供了一种水果蔬菜清洗榨汁流水线，包括清洗机构1和榨汁机构2。

具体的，清洗机构1包括敞口的洗槽11、臭氧发生器12、鼓风机13，以及设置于洗槽11一侧的喷淋组件14，洗槽11底壁倾斜，臭氧发生器12通过臭氧气体管道15与洗槽11底壁略低的一端连接，鼓风机13通过吹泡管16也与洗槽11底壁略低的一端连接，从而使得装置工作时，臭氧能够与水充分混合，并且洗槽11内的水不会顺着臭氧气体管道15和吹泡管16分别倒流至臭氧发生器12和鼓风机13内。

喷淋组件14包括通过第一输送机驱滚筒141和第一张紧滚筒142传输的输送网带143、设置于输送网带143上的喷淋管144，第一输送机驱滚筒141与电机连接，从而带动输送网带143传动，输送网带143从第一输送机驱滚筒141端向第一张紧滚筒142端传输。

为了能够及时清理洗槽11中的泥土、砂石、茎叶等杂质，以致不堵塞清洗设备，洗槽11底壁略低处还设有第二排污口111，方便排出杂质。

再次参阅图1所示，榨汁机构2包括壳体21、设置于壳体21上部的进料斗22、以及设置于壳体21内部的传输组件23、破碎组件24和清洗组件25。进料斗22设于第一张紧滚筒142的下方，方便收集洗净的果蔬。传输组件23包括传输带231、分别设置于传输带231两端的第二输送机驱滚筒232和第二张紧滚筒233，第二输送机驱滚筒232与电机（图未示出）连接，从而带动传输带231传动，传输带231从第二输送机驱滚筒232端向第二张紧滚筒233端传输。

为了使得传输带231上的水果不会被破碎组件24挤压而从传输带231上掉落，传输带231的两侧均设有护栏2311，护栏2311与传输带231垂直，从而不影响破碎组件24工作。

破碎组件24包括第一破碎组件241和第二破碎组件242，第一破碎组件241包括第一气缸2411和固定连接于第一气缸2411一端的刀片组2412，刀片组2412由至少两个垂直设置的刀片组成，第一气缸2411的另一端与壳体21上壁固定连接，第二破碎组件242包括第二气缸2421和固定连接于第二气缸242一端的压板2422，压板2422的表面还设有磨纹24221，第二气缸2421的另一端与壳体21上壁固定连接，并且，刀片组2412的宽度和压板2422的宽度均与传输带231的宽度相匹配，从而使得传输带231上的水果能够得到彻底破碎。

清洗组件25包括刮板251和设置于壳体21底壁的至少一个高压水枪252，高压水枪252与壳体21底壁固定连接，且出水方向正对传输带231。参阅图2所示，刮板251呈“凸”字状，刮板251分别与传输带231、壳体21前壁、壳体21底壁和壳体21后壁抵持，从而可以将传输带231上的大部分果蔬浆刮落，不会被高压水枪252冲洗掉，减少浪费。壳体21底壁较低的一侧设有第一排污口213，方便及时排除清洗传输带231的污水。

再次参阅图1，壳体21底壁靠近壳体21右壁的一侧，即壳体21底壁较高的一侧设有筛网211，经过破碎的果蔬浆从传输带231掉落后，经过筛网211过滤，即可得到果蔬汁。壳体212右壁靠近壳体21底壁的一侧还设有清料口212，可以清除掉经过过滤后的果蔬渣。

可以理解的，本装置将长期与水、果蔬浆接触，所以洗槽11、输送网带143、壳体21、进料斗22、传输带231、护栏2311、压板2422、刮板251和筛网211均由304不锈钢材料制得，不易生锈，不易腐蚀。还可以理解的，洗槽11、输送网带143、壳体21、进料斗22、传输带231、护栏2311、压板2422、刮板251和筛网211还可以由铝合金、钛合金等其他不易生锈腐蚀的材料制得。

下面结合图1、图2说明本实用新型的一种水果蔬菜清洗榨汁流水线的工作过程：

本实用新型的一种水果蔬菜清洗榨汁流水线，首先，同时启动臭氧发生器12和鼓风机13，再将清水注入洗槽11中，放入待清洗的果蔬，果蔬在掺入臭氧的清水中翻滚清洗，根据实际需求控制滚洗的时间，捞出洗槽中的果蔬，放在输送网带143上，经喷淋管144冲洗后，干净的果蔬传输掉落至进料斗22中，水果再掉落在传输带231上，然后传输至第一破碎组件241的下方，水果经过刀片组2412的第一次破碎，再传输至第二破碎组件242的下方，经过压板2422的第二次破碎，最后破碎之后的果蔬浆经传输带231传输，掉落在筛网211上过滤，从筛网211的下方即可收集到新鲜的果蔬浆，果蔬渣可以从清料口212清理掉，同时，传输带231继续传动，沾在传输带231上的果蔬浆经过刮板251刮落，然后高压水枪252再对传输带231进行冲洗，保持传输带231的洁净，污水从第一排污口213排除，降低食品安全隐患。

本实用新型的一种水果蔬菜清洗榨汁流水线，设置了臭氧滚洗和喷淋两个清洗过程，并且设置了两个破碎过程和过滤过程，设置了两个破碎机构过程，清洗效果好，榨汁程度较细且均匀，并且机器易拆洗，降低食品安全隐患，结构简单，成本低，实用性强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。