本实用新型涉及茶叶处理机械技术，具体为一种茶叶松包打散机。
背景技术：
茶叶松包打散机用于解散包揉后的茶球，其结构简单，操作简便，主要由滚筒、操纵杆、传动机构和机架组成。其工作原理主要是：在转筒进行旋转时，从而使转筒内部的茶团进行滚转、翻抛达到松散。而现有的松包打散机在给茶叶松包的同时还要进行加热杀青，而加热的方式采用电加热，这种方式产生的热气不均匀，导致杀青的效果不太理想。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种茶叶松包打散机，通过热油加热，使茶叶受热更加均匀。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种茶叶松包打散机，包括机架、外壳、内筒和电机，所述外壳通过旋转轴安装在所述机架上，所述内筒套在所述外壳内，所述电机的输出轴与所述内筒尾部的连接座连接，在所述外壳的底部焊接有一梯形副筒，所述梯形副筒分为两层，分别是加热层和储油层，所述加热层内安装电加热组件，在所述外壳的上方侧面通过螺杆固定有一油泵，所述油泵的进油端上连接着进油管，出油端上连接着出油管，所述外壳的内壁上安装有导油管。
本实用新型中，所述外壳上还设有一手柄。
本实用新型中，所述梯形副筒的侧面设有进油口和出油口，在所述外壳的连接件设有贯穿所述梯形副筒和外壳的回油孔。
本实用新型中，所述进油管的一端连接在所述出油口上，所述出油管与所述导油管的开口端连接。
本实用新型中，所述导油管的出油端安装在所述回油孔上。
本实用新型中，所述储油层设有门，门上设有电源线孔。
本实用新型中，所述导油管环绕式安装在所述外壳的内壁中，并通过U形连接件固定。
本实用新型的有益效果：热油可重复利用，导油管中的热油能够加热内筒周围的空气，使得空气的受热程度更加的均匀。同时，电加热组件在坏后可更换，节省维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的横剖结构示意图。
图3为本实用新型的纵剖结构示意图。
图中：机架-1；外壳-2；内筒-3；电机-4；梯形副筒-5；油泵-6；导油管-7；手柄-8；加热层-5.1；储油层-5.2；电加热组件-5.3。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种茶叶松包打散机，包括机架1、外壳2、内筒3和电机4，所述外壳2通过旋转轴安装在所述机架1上，所述内筒3套在所述外壳2内，所述电机4的输出轴与所述内筒3尾部的连接座连接，在所述外壳2的底部焊接有一梯形副筒5，所述梯形副筒5分为两层，分别是加热层5.1和储油层5.2，所述加热层5.1内安装电加热组件5.3，在所述外壳2的上方侧面通过螺杆固定有一油泵6，所述油泵6的进油端上连接着进油管，出油端上连接着出油管，所述外壳2的内壁上安装有导油管7。所述外壳2上还设有一手柄8。所述梯形副筒5的侧面设有进油口和出油口，在所述外壳2的连接件设有贯穿所述梯形副筒5和外壳2的回油孔。所述进油管的一端连接在所述出油口上，所述出油管与所述导油管7的开口端连接。所述导油管7的出油端安装在所述回油孔上。所述储油层5.2设有门，门上设有电源线孔。所述导油管7环绕式安装在所述外壳2的内壁中，并通过U形连接件固定。
工作的时候，先预热储油层5.2内的油，预热5-10分钟。然后再启动油泵6将热油导入到导油管7中，对外壳2和内筒3之间的空气进行加热，然后将茶团放入到内筒3中，启动电机4带动内筒3旋转。内筒3处于高温的空气中，茶叶实现杀青。当需要将茶叶倒出来时，只需要按下手柄8，将茶叶从内筒3的开口处倒出来即可。本打散机的工作过程均通过电控箱自动完成，实现自动化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。