本实用新型涉及炒制装置技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用炒制装置。
背景技术：
茶叶，指茶树的叶子和芽，茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工，加工工艺的不同形成了不同种类的茶，各类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合。茶叶制作工艺中，最重要的工序之一就是炒制，炒制的好坏直接决定了茶叶的品质。茶叶的炒制过程中，容易由于翻炒不均，导致茶叶口感不好，为此我们提出一种茶叶加工用炒制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工用炒制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种茶叶加工用炒制装置，包括壳体与支撑架，且壳体固定在支撑架上，所述壳体外侧设置有保温外壳，且壳体与保温外壳之间设置有空腔，所述壳体外侧位于空腔内设置有加热片，所述壳体两侧中心处均贯穿设置有轴承，所述轴承内贯穿设置有转轴，且转轴一侧延伸至壳体外侧，所述转轴上下侧均设置有多个旋转杆，且上侧旋转杆与下侧旋转杆互补，旋转杆位于壳体内侧，多个所述旋转杆一端均固定有炒板，且炒板其中一侧为倾斜设置，所述转轴一侧套设有皮带轮，所述支撑架上侧一端设置有电机，且电机的输出轴上套设有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，所述壳体一侧上端设置有倾斜的进料管，所述进料管相对应一侧的壳体下端设置有出料管，且出料管贯穿壳体与保温外壳并延伸至保温外壳下侧，所述支撑架下侧四角均固定有支撑柱。
优选的，所述进料管一侧设置有带阀门的进料斗。
优选的，所述出料管下侧固定有倾斜向下带包边的过滤板。
优选的，四个所述支撑柱下侧均固定有万向轮，所述万向轮上侧设置有刹车。
优选的，所述炒板外侧设置有护垫。
本实用新型提出的一种茶叶加工用炒制装置，有益效果在于：该茶叶加工用炒制装置通过设置的旋转机构，保证茶叶在炒制过程中能够受热均匀，通过带倾斜的炒板，能够保证在茶叶炒制时，向一侧移动，从而自动出料，设置的万向轮能够方便装置移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶加工用炒制装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种茶叶加工用炒制装置炒板的结构示意图。
图中：壳体1、保温外壳2、加热片3、轴承4、转轴5、旋转杆6、炒板7、皮带轮8、支撑架9、电机10、皮带11、进料管12、出料管13、支撑柱14、进料斗15、过滤板16、万向轮17、刹车18、护垫19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种茶叶加工用炒制装置，包括壳体1与支撑架9，且壳体1固定在支撑架9上，壳体1外侧设置有保温外壳2，且壳体1与保温外壳2之间设置有空腔，壳体1外侧位于空腔内设置有加热片3，保温外壳2具有保温效果，使得加热片3加热时，利用率更高，加热片3通过导线与外部电源连接。
壳体1两侧中心处均贯穿设置有轴承4，轴承4内贯穿设置有转轴5，且转轴5一侧延伸至壳体1外侧，转轴5上下侧均设置有多个旋转杆6，且上侧旋转杆6与下侧旋转杆6互补，旋转杆6位于壳体1内侧，多个旋转杆6一端均固定有炒板7，且炒板7其中一侧为倾斜设置，炒板7外侧设置有护垫19，转轴5一侧套设有皮带轮8，支撑架9上侧一端设置有电机10，且电机10的输出轴上套设有皮带轮8，皮带轮8之间连接有皮带11，轴承4能够对转轴5进行支撑，还不影响转轴5的旋转，上侧旋转杆6与下侧旋转杆6互补能够保证，在旋转时炒板7能够对任何一片茶叶都能够进行翻炒，炒板7其中一侧为倾斜设置能够使茶叶在炒制时，不断向壳体1一侧移动，护垫19能够保证炒板不会对茶叶有所损坏，电机10通过导线与外部电源连接，为装置提供动力，并通过皮带11和皮带轮8带动转轴5旋转。
壳体1一侧上端设置有倾斜的进料管12，进料管12一侧设置有带阀门的进料斗15，能够自由控制茶叶进入装置内部的分量。
进料管12相对应一侧的壳体1下端设置有出料管13，且出料管13贯穿壳体1与保温外壳2并延伸至保温外壳2下侧，出料管13下侧固定有倾斜向下带包边的过滤板16，能够对杂质或较差的茶叶进行过滤，保证最后的都是好茶叶。
支撑架9下侧四角均固定有支撑柱14，四个支撑柱14下侧均固定有万向轮17，万向轮17上侧设置有刹车18，能够对装置进行支撑，也便于装置的移动和稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。