一种茶叶自动曲毫方法及设备的制造方法

文档序号:9651880阅读:789来源:国知局
一种茶叶自动曲毫方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶叶曲毫方法及设备,特别是一种茶叶自动曲毫方法及设备。
【背景技术】
[0002]将揉捻后的茶叶做成卷曲形,尤其是做成2-6_的颗粒状是制茶生产过程中的一道重要工序,为实现茶叶成形,确保品质稳定,色泽均匀。同时便于包装、称重等要求,有必要开发一种茶叶曲毫设备,以适合茶叶批量生产及标准化、序列化的要求。
[0003]目前茶叶曲毫机普遍为手工或半自动机型。在结构上相对简单,但不能满足全自动生产线要求,同时曲毫机还不具备自动上料和自动出料的功能,浪费大量人力。综上所述,现有的茶叶曲毫机难以实现茶叶的批量化、自动化生产,不具备自动上料和自动出料功能,浪费大量人力;炒锅还不具有翻转功能,同时炒茶板与炒锅的间距不可调。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于,提供一种茶叶自动曲毫方法及设备。本发明可以实现茶叶的批量化、自动化生产,具备自动上料和自动出料功能,节省了大量人力;而且炒锅还具有翻转功能,同时炒板与炒锅的间距可调。
[0005]本发明的技术方案:一种茶叶自动曲毫方法,将茶叶通过布料小车放入下料箱,再从下料箱中将茶叶投入到曲毫机锅中,曲毫机锅通过炒板机构对茶叶进行炒制;茶叶炒制好以后,曲毫机锅通过机锅翻转机构将曲毫机锅翻转,将茶叶倒出;所述的曲毫机锅翻转,将茶叶倒出,落入传输装置后运输到下一制作工序中,实现自动出料,收集装置对布料剩余茶叶进行收集。
[0006]前述的茶叶自动曲毫方法,所述的布料小车放料时,通过布料小车上方的曲毫电子称对茶叶进行称量,曲毫电子称上的框体内设有匀叶器进行均匀送料,框体下方的传输带通过传感器检测茶叶的重量,然后第二电机转动,带动传输带运输茶叶到布料小车中;茶叶投入到布料小车时,存入车体内,车体内有输送带,输送带将茶叶输送到车体的两端的物料出口处,输送带上连接有链轮,链轮通过链条与第三电机连接,当第三电机正转的时候,茶叶从一端的物料出口掉下,当第三电机反转的时候,茶叶从另一端的物料出口掉下;车体上还连接有牵引杆,牵引杆带动布料小车在支架上左右运动。
[0007]前述的茶叶自动曲毫方法,所述的茶叶从物料出口掉入下料箱的箱体中,通过翻门将茶叶挡在箱体内先进行存储,槽钢通过连接杆将第一气缸固定在箱体上,当下方曲毫机锅中的茶叶炒制完成并送入下道工序后,需要炒制新的茶叶时,启动第一气缸将翻门打开,使茶叶掉入曲晕机锅中;
前述的茶叶自动曲毫方法,所述的机锅翻转机构固定端固定在支架上,固定端上安装有第二气缸,第二气缸推动气缸摆臂,气缸摆臂通过销轴与拉杆连接,气缸摆臂通过拉杆拉动曲毫机锅进行翻转,压簧设置在拉杆上起到缓冲作用,同时压簧还有锁紧作用,让茶叶炒制时,即使第二气缸没有气,也不会让曲毫机锅自行打开。炒板机构通过第四电机带动摇杆机构上曲柄运动,曲柄通过连接杆带动炒锅摇杆进行左右摆动,炒锅摇杆连接有固定套,固定套固定在轴上,轴与炒板装置连接,炒锅摇杆左右摇摆带动轴上的炒板装置一起左右摇摆,实现对茶叶的翻炒。
[0008]茶叶自动曲毫设备,包括支架,支架上设有布料小车,布料小车的下方设有下料箱,下料箱的下方设有曲晕机台,曲晕机台上设有曲晕机锅,曲晕机锅的上方设有炒板机构;曲毫机锅连接有机锅翻转机构;所述的机锅翻转机构的下方设有传输装置,传输装置右端上方有收集装置。
[0009]前述的茶叶自动曲毫设备,所述的布料小车,包括车体,车体的两端分别设有物料出口,车体内还设有输送带,输送带上连接有链轮,链轮通过链条与第三电机连接;所述的车体上还连接有牵引杆。
[0010]前述的茶叶自动曲毫设备,所述的下料箱,包括箱体,箱体连接有槽钢,槽钢通过连接杆与第一气缸连接,第一气缸连接有翻门;所述箱体上还设有观察窗口。
[0011]前述的茶叶自动曲毫设备,所述的机锅翻转机构,包括固定端,固定端上安装有第二气缸,第二气缸连接有气缸摆臂,气缸摆臂通过销轴与拉杆连接,拉杆与曲毫机锅连接,拉杆顶端安装有压簧;所述的炒板机构,包括第四电机,第四电机连接摇杆机构,摇杆机构通过轴与炒板装置连接。
[0012]前述的茶叶自动曲毫设备,所述的摇杆机构,包括有曲柄,曲柄通过连接杆与炒锅摇杆连接,炒锅摇杆连接有固定套,固定套固定在轴上;所述的炒板装置,包括弧形的炒板,炒板上设有腰型孔,螺栓通过腰型孔将炒板与弧形板连接,弧形板固定在轴上。
[0013]前述的茶叶自动曲毫设备,所述的布料小车上方还设有曲毫电子称;所述的曲毫电子称,包括框体,框体内设有匀叶器,匀叶器连接有第一电机;框体的下方设有传输带,传输带上设有传感器,传感器连接有与传输带相连的第二电机。
[0014]与现有技术相比,本发明通过将支架、布料小车、下料箱、曲毫机台、曲毫机锅、炒板机构和机锅翻转机构的简单组合实现了茶叶的批量化、自动化生产。布料小车内设有输送带,输送带将茶叶从物料出口处送到下料箱中,曲毫机锅连接机锅翻转机构,机锅翻转机构将曲毫机锅翻转后,茶叶掉到曲毫机锅下方的传输装置上,实现对茶叶的自动出料功能,节省了大量的人力;在炒板机构上的炒板上设有腰型孔,螺栓通过腰型孔将炒板与弧形板连接,腰型孔有一定的长度,宽度正好与螺栓相配合,可以调节螺栓在腰型孔内上下移动,这样就可以调节弧形板与锅内壁之间的空隙,使得炒板与炒锅的间距可进行微调,从而可以针对不同大小的茶叶进行炒制;同时本发明还在布料小车上设有曲毫电子称,将茶叶进行称量后再投入到布料小车中,可根据需要的不同进行量的控制。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图;
图2是曲毫电子称的结构示意图;
图3是布料小车的结构示意图;
图4是布料小车的剖视图;
图5是下料箱的结构示意图;
图6是机锅翻转机构的结构示意图; 图7是炒板机构的结构示意图;
图8是炒板装置的结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1_支架,2-曲毫电子称,3-布料小车,4-下料箱,5-曲毫机台,6-曲毫机锅,7-机锅翻转机构,8-传输装置,9-收集装置,10-框体,11-匀叶器,12-第一电机,13-传输带,14-传感器,15-第二电机,16-车体,17-物料出口,18-第三电机,19-链条,20-链轮,21-输送带,22-牵引杆,23-箱体,24-槽钢,25-连接杆,26-第一气缸,27-翻门,28-观察窗口,29-炒板机构,30-固定端,31-第二气缸,32-气缸摆臂,33-销轴,34-拉杆,35-压簧,36-第四电机,37-轴,38-炒板装置,39-曲柄,40-连接杆,41-炒锅摇杆,42-固定套,43-炒板,44-腰型孔,45-螺栓,46-弧形板。
【具体实施方式】
[0017]实施例。一种茶叶自动曲毫设备,构成如图1-图8所示,包括支架1,支架1上设有布料小车3,布料小车3的下方设有下料箱4,下料箱4的下方设有曲毫机台5,曲毫机台5上设有曲毫机锅6,曲毫机锅6的上方设有炒板机构29 ;曲毫机锅6连接有机锅翻转机构
7。所述的机锅翻转机构7的下方设有传输装置8,传输装置8右端上方有收集装置9。所述的布料小车3,包括车体16,车体16的两端分别设有物料出口 17,车体16内还设有输送带21,输送带21上连接有链轮20,链轮20通过链条19与第三电机18连接;所述的车体16上还连接有牵引杆22。所述的下料箱4,包括箱体23,箱体23连接有槽钢24,槽钢24通过连接杆25与第一气缸26连接,第一气缸26连接有翻门27 ;所述箱体23上还设有观察窗口 28。所述的机锅翻转机构7,包括固定端30,固定端30上安装有第二气缸31,第二气缸31连接有气缸摆臂32,气缸摆臂32通过销轴33与拉杆34连接,拉杆34与曲毫机锅6连接,拉杆34顶端装有压簧35。所述的炒板机构29,包括第四电机36,第四电机36连接摇杆机构,摇杆机构通过轴37与炒板装置38连接。所述的摇杆机构,包括有曲柄39,曲柄39通过连接杆40与炒锅摇杆41连接,炒锅摇杆41连接有固定套42,固定套42固定在轴37上。所述的炒板装置38,包括弧形的炒板43,炒板43上设有腰型孔44,螺栓45通过腰型孔44将炒板43与弧形板46连接,弧形板46固定在轴37上。所述的布料小车3上方还设有曲晕电子称2。所述的曲晕电子称2,包括框体10,框体10内设有勾叶器11,勾叶器11连接有第一电机12 ;框体10的下方设有传输带13,传输带13上设有传感器14,传感器14连接有与传输带13相连的第二电机15。所述的炒板为1个以上。
[0018]工作原理:本发明在支架1上设有布料小车3,茶叶运输到布料小车3上,布料小车3将茶叶分别投入到曲毫机锅6相对应的下料箱4内,再从下料箱4中将茶叶投入到曲毫机锅6中进行炒制,曲毫机锅6链接在曲毫机台5上,炒板机构29固定在曲毫机台5上,炒板机构29上的炒板43设置在曲毫机锅6的上方,对曲毫机锅6内的茶叶进行炒制,曲毫机锅6连接有机锅翻转机构7,茶叶炒制好以后,机锅翻转机构7将曲毫机锅6翻转,将茶叶倒出。机锅翻转机构7的下方设有传输装置8,茶叶倒入传输装置8后运输到
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