拌面机的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，更具体地说，是涉及一种拌面机。

背景技术：

在复合谷物粉的生产过程中，第一步工序就是将不同的谷物粉物料混合均匀，但是现有的拌面机难以适用于复合谷物粉的生产。一方面由于生产时需要搅拌的物料较多，现有拌面机料筒的插板式出料控制阀很容易被挤坏，而且插板式出料控制阀在频繁放料时控制十分不方便。另一方面，由于谷物粉物料在研磨粉碎和搅拌的过程中常常会混杂设备掉落的铁屑，导致生产出来的复合谷物粉口感不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拌面机，以解决现有技术中存在的拌面机难以适用于复合谷物粉的生产的技术问题，具有使用方便、能够去除物料中的铁屑、能够很好地适用于复合谷物粉的生产的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种拌面机，包括用于盛放物料的料筒，所述料筒设有进料口和出料口，所述出料口上设有用于控制出料口开闭的控制阀，所述控制阀包括固定设置在所述出料口外部的导料槽、与所述出料口周围的料筒外壁铰接且能够封闭所述出料口的挡板、一端与所述挡板铰接的第一连杆、与所述第一连杆的另一端铰接的第二连杆、与所述第二连杆的另一端垂直固定且两端部分别与所述导料槽的两个侧壁转动连接的转动杆以及与所述转动杆固定连接并用于控制所述转动杆转动的转动手柄，所述挡板与所述料筒外壁的铰接轴和/或所述第一连杆与所述挡板的铰接轴和/或所述第一连杆与所述第二连杆的铰接轴和/或所述转动杆的转动轴上设有用于使挡板在自然状态下能够封闭出料口的弹性机构，所述挡板与所述料筒外壁的铰接轴、所述第一连杆与所述挡板的铰接轴、所述第一连杆与所述第二连杆的铰接轴以及所述转动杆的转动轴均互相平行，所述转动杆的主轴线和所述转动杆的转动轴或重合，所述第一连杆和/或所述第二连杆设有第一磁性件。

进一步地，前述的拌面机中，所述第一连杆和所述第二连杆设在所述导料槽的上方，所述第一磁性件设在所述第一连杆或所述第二连杆的下方，所述第一磁性件包括与所述第一连杆或所述第二连杆连接的磁性体和连接在所述磁性体下部的磁性凸起。

进一步地，前述的拌面机中，所述磁性凸起为针状凸起，所述磁性体下部连接有若干所述磁性凸起，若干所述磁性凸起呈梳子状排列。

进一步地，前述的拌面机中，所述第一磁性件与所述第一连杆或所述第二连杆可拆卸连接。

进一步地，前述的拌面机中，所述弹性机构包括扭力弹簧或弹片。

进一步地，前述的拌面机中，所述进料口设有第二磁性件。

进一步地，前述的拌面机中，所述第二磁性件包括用于覆盖在所述进料口上的具有铁磁性的磁性网和设在所述磁性网上的磁性块。

本实用新型提供的拌面机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置使用转动手柄操作挡板来控制出料口的出料速度，操作简单方便；而且通过设置弹性机构，既能使出料口处于常闭状态，又能使挡板在料筒内部压力过大时产生微小的开合，避免挡板被挤坏；同时，通过设置跟随第一连杆或第二连杆运动的第一磁性件，既能够吸附物料中的铁屑，又能避免大量放料时，第一磁性件对物料产生阻碍。综合以上特点，本实用新型能够很好地适用于复合谷物粉的生产，提高生产效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拌面机的部分剖视结构示意图；

图2为图1中A部位的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-料筒；11-进料口；12-出料口；

21-导料槽；22-挡板；23-第一连杆；24-第二连杆；25-转动杆；26-转动手柄；27-弹性机构；

30-第一磁性件；31-磁性体；32-磁性凸起；

40-第二磁性件；41-磁性网；42-磁性块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种拌面机进行说明。所述拌面机，包括用于盛放物料的料筒10，料筒10设有进料口11和出料口12，出料口12上设有用于控制出料口12开闭的控制阀，控制阀包括固定设置在出料口12外部的导料槽21、与出料口12周围的料筒10外壁铰接且能够封闭出料口12的挡板22、一端与挡板22铰接的第一连杆23、与第一连杆23的另一端铰接的第二连杆24、与第二连杆24的另一端垂直固定且两端部分别与导料槽21的两个侧壁转动连接的转动杆25以及与转动杆25固定连接并用于控制转动杆25转动的转动手柄26，挡板22与料筒10外壁的铰接轴和/或第一连杆23与挡板22的铰接轴和/或第一连杆23与第二连杆24的铰接轴和/或转动杆25的转动轴上设有用于使挡板22在自然状态下能够封闭出料口12的弹性机构27，挡板22与料筒10外壁的铰接轴、第一连杆23与挡板22的铰接轴、第一连杆23与第二连杆24的铰接轴以及转动杆25的转动轴均互相平行，转动杆25的主轴线和转动杆25的转动轴或重合，第一连杆23和/或第二连杆24设有第一磁性件30。

使用时，扳动转动手柄26，使转动手柄26带动第二连杆24转动，接着第二连杆24拉动第一连杆23运动，第一连杆23再拉动挡板22围绕挡板22与料筒10外壁的铰接轴转动，从而控制出料口12打开的大小。在整个操作过程中第一磁性件30跟随第一连杆23或第二连杆24运动。

本实用新型提供的拌面机，与现有技术相比，通过设置使用转动手柄26操作挡板22来控制出料口12的出料速度，操作简单方便；而且通过设置弹性机构27，既能使出料口12处于常闭状态，又能使挡板22在料筒10内部压力过大时产生微小的开合，避免挡板22被挤坏；同时，通过设置跟随第一连杆23或第二连杆24运动的第一磁性件30，既能够吸附物料中的铁屑，又能避免大量放料时，第一磁性件30对物料产生阻碍。综合以上特点，本实用新型能够很好地适用于复合谷物粉的生产，提高生产效率和产品质量。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，第一连杆23和第二连杆24设在导料槽21的上方，第一磁性件30设在第一连杆23或第二连杆24的下方，第一磁性件30包括与第一连杆23或第二连杆24连接的磁性体31和连接在磁性体31下部的磁性凸起32。磁性凸起32能够增加第一磁性件30下部的表面积，吸附更多的铁屑，同时也使第一磁性件30既能进一步靠近导料槽21中的物料，又能避免对物料产生阻挡。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，磁性凸起32为针状凸起，磁性体31下部连接有若干磁性凸起32，若干磁性凸起32呈梳子状排列。呈梳子状排列的针状凸起在使用时能够插入物料内部，能够更加充分地吸附物料中的铁屑。磁性凸起32优选按垂直于物料前进方向排列，并排列若干排，形成矩阵排列的针状凸起阵列。

进一步地，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，第一磁性件30与第一连杆23或第二连杆24可拆卸连接，以便于第一磁性件30拆卸安装及清理。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，弹性机构27包括扭力弹簧、弹片(如图2所示)或弹性组件等弹性构件或机构。弹性机构27的具体形式可以根据其所处的位置合理设置。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，进料口11设有第二磁性件40，以在物料放入料筒10时就能去除其中的一部分铁屑。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的拌面机的一种具体实施方式，第二磁性件40包括用于覆盖在进料口11上的具有铁磁性的磁性网41和设在磁性网41上的磁性块42。使用时，磁性块42将磁性网41磁化，磁性网41相当于大孔径的筛网，能够尽量大地增加与物料的接触面积，提升去除铁屑的效果。此外，磁性块42与磁性网41也可以采用可拆卸的连接方式连接，以便于去除磁性网41上吸附的铁屑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。