一种自动定量注馅机构的制作方法

本实用新型涉及注馅机构设备领域，特别涉及一种自动定量注馅机构。

背景技术：

许多速食产品的生产都需要定量注馅到一定位置，当前的注馅方式主要有以下几种方式：1.手工注馅；2.定容量模坑注馅机注馅；3.螺旋挤料注馅机注馅。上述现有的注馅方式存在的不足：1.手工注馅：份量不均，投放位置不准确，速度慢，不卫生，不利于批量生产；2.定容量模坑注馅：动作部件多，易磨损，易泄漏，份量调节困难；3.螺旋挤料注馅：受存料仓余量影响，份量不准；馅中汁液过多时，会有停机泄漏现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注馅量稳定，而且结构简单的自动定量注馅机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动定量注馅机构，包括步进电机、齿轮传动机构、储馅仓、锥螺旋送料器、页片泵和分离切断机构，步进电机与齿轮传动机构传动连接，锥螺旋送料器设置在储馅仓底部，齿轮传动机构与锥螺旋送料器传动连接，锥螺旋送料器与页片泵传动连接，页片泵的馅料出口与分离切断机构的进料口连接。

作为一种优选的实施例，齿轮传动机构包括齿轮仓，齿轮仓内并列设置至少两个相互啮合的齿轮，齿轮安装在齿轮轴上，其中一个齿轮轴与步进电机的输出轴连接。

作为一种优选的实施例，储馅仓从侧面看呈倒锥形，从正面看呈方形，底部对应齿轮轴的数量安装锥螺旋送料器。

作为一种优选的实施例，页片泵包括泵体、页片、页片轴、边缘轨迹轮，泵体为矩形体，其侧面对应锥螺旋送料器开设有异形孔，泵体还开设有馅料入口和馅料出口，馅料入口和馅料出口与异形孔相通；页片轴对应锥螺旋送料器的数量设置在泵体中，页片轴的一端与锥螺旋送料器传动连接，页片轴的另一端设置页片轴和边缘轨迹轮。

作为一种优选的实施例，分离切断机构包括气缸、压刀轴承、切刀和切馅基体，气缸安装在切馅基体上，切馅基体下侧设置有馅料出料口，压力轴承安装在切馅基体上的馅料出料口位置，切刀设置在切馅基体与压力轴承的间隙中，切刀与气缸的活塞杆端部连接。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：通过锥螺旋送料器，把馅料压实，输送到页片泵的馅料入口处，这样该处的馅料密度均匀；通过页片泵，以定容量的方式，输送密度均匀的馅料到馅料出口，以达到定量注馅的目的；由步进电机驱动齿轮传动机构，使锥螺旋送料器和页片泵同时旋转相关角度，达到取馅目的；因此本实用新型称量准确，不受存量多少的限制；而且结构设设计合理，无易损件，无泄漏；注馅速度快，可同时给四外位置注馅；工作过程整洁，卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中储馅仓的结构示意图；

图4为本实用新型中页片泵的结构示意图；

图5为本实用新型中分离切断机构的结构示意图。

图中：1-步进电机；2-齿轮传动机构；3-储馅仓；4-锥螺旋送料器；5-页片泵；6-分离切断机构；7-齿轮仓；8-齿轮；9-齿轮轴；10-泵体；11-页片；12-页片轴；13-边缘轨迹轮；14-馅料入口；15-馅料出口；16-气缸；17-压刀轴承；18-切刀；19-切馅基体；20-馅料出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种自动定量注馅机构，包括步进电机1、齿轮8传动机构2、储馅仓3、锥螺旋送料器4、页片泵5和分离切断机构6，步进电机1与齿轮传动机构2传动连接，锥螺旋送料器4设置在储馅仓3底部，齿轮传动机构2与锥螺旋送料器4传动连接，锥螺旋送料器4与页片泵5传动连接，页片泵5的馅料出口15与分离切断机构6的进料口连接。

本实用新型实施例齿轮传动机构2包括齿轮仓7，齿轮仓7内并列设置至少两个相互啮合的齿轮8，齿轮8安装在齿轮轴9上，其中一个齿轮轴9与步进电机1的输出轴连接；齿轮8之间通过齿轮仓7和齿轮轴9的作用，相互啮合。

本实用新型实施例储馅仓3从侧面看呈倒锥形，从正面看呈方形，底部对应齿轮轴9的数量安装锥螺旋送料器4。锥螺旋送料器4是一条螺旋杆，直径一端大于另一端，中间一截呈锥形，直径大的一端安装在储馅仓3底部，中间段和直径小的一端端安装在页片泵5中；工作时，锥螺旋送料器4旋转，把馅料从储馅仓3向页片泵5方向输送，经过锥螺旋送料器4时，馅料被压实，排掉多余的空气。最终，馅料被锥螺旋送料器4送到到页片泵5内，等待被页片泵5吸入。

本实用新型实施例页片泵5包括泵体10、页片11、页片轴12、边缘轨迹轮13，泵体10为矩形体，其侧面对应锥螺旋送料器4开设有异形孔，泵体10还开设有馅料入口14和馅料出口15，馅料入口14和馅料出口15与异形孔相通；页片轴12对应锥螺旋送料器4的数量设置在泵体10中，页片轴12的一端与锥螺旋送料器4传动连接，页片轴12的另一端设置页片和边缘轨迹轮13。工作时，页片11随着页片轴12旋转的时间，页片11边缘同时沿着边缘轨迹轮13内侧变化，使得被页片11分割的空间大小发生变化：在馅料入口14处扩大，吸入馅料，在馅料出口15处缩小，挤出馅料。

本实用新型实施例分离切断机构6包括气缸16、压刀轴承17、切刀18和切馅基体19，气缸16安装在切馅基体19上，切馅基体19下侧设置有馅料出料口20，压力轴承安装在切馅基体19上的馅料出料口20位置，切刀18设置在切馅基体19与压力轴承的间隙中，切刀18与气缸16的活塞杆端部连接；切刀18的主体为一把锋利的刀片，一面中间位置焊有一块带孔钢板，用于与气缸16固定。切馅基体19的主体是一块不锈钢板，底端开有馅料出料口20，用于出馅，背面通过管道与页片11泵5的馅料出口15相连接。馅料出口15两边稍上位置，焊两块带柄钢板用于固定压刀轴承17。

本实用新型实施例通过锥螺旋送料器4，把馅料压实，输送到页片泵5的馅料入口14处，这样该处的馅料密度均匀；通过页片泵5，以定容量的方式，输送密度均匀的馅料到馅料出口15，以达到定量注馅的目的；由步进电机1驱动齿轮传动机构2，使锥螺旋送料器4和页片泵5同时旋转相关角度，达到取馅目的；因此本实用新型称量准确，不受存量多少的限制；而且结构设设计合理，无易损件，无泄漏；注馅速度快，可同时给四外位置注馅；工作过程整洁，卫生。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。