本实用新型涉及酱油制作工艺的专用设备技术领域，具体为一种用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备。
背景技术：
酱油是中国传统的调味品，其为用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。
传统制作工艺中的萃取设备需要人工将原料放入大容器中进行集中加热，采用热水浸泡取油，在实际操作过程中，直接降低了最终产物的质量且浪费了人的时间。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，解决了需要人工将原料放入大容器中进行集中加热，采用热水浸泡取油，在实际操作过程中，直接降低了最终产物的质量且浪费了人的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口与第一水管的一端相连通，所述第一水管的另一端与萃取瓶的左侧面相连通，所述萃取瓶的上表面固定连接有两个固定块，且两个固定块的相对面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的下表面穿过轴承与旋转装置的顶端固定连接。
所述轴承卡接在萃取瓶的上表面，所述萃取瓶的上表面设置有进料口，所述萃取瓶的下表面与电热板的上表面搭接，所述电热板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面通过两个支撑腿与底板的上表面固定连接，且两个支撑腿分别位于支撑板下表面的左右两侧，所述萃取瓶的右侧面与排水管的左端相连通，所述排水管的上表面设置有第二阀门，所述排水管的右端位于过滤瓶的正上方。
所述过滤瓶内壁的左右两侧面固定连接有过滤网，所述过滤瓶的下表面与底板的上表面固定连接，所述过滤瓶的右侧面与进水管的左端相连通，所述进水管的上表面设置有第一阀门，所述进水管的右端与第二水泵的进水口相连通，所述第二水泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二水泵的出水口与第二水管的一端相连通，所述第二水管的另一端与盛液瓶的左侧面相连通，所述盛液瓶的下表面与底板的上表面搭接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的左右两侧面固定连接有固定块，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有旋转装置，所述转轴的外表面套接有轴承。
优选的，所述旋转装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与转轴的底端固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶。
优选的，所述进料口设置为漏斗状，且进料口的直径大于排水管的直径。
优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电机、第一水泵、第二水泵和电热板的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，具备以下有益效果：
1、该用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，通过设置第一水泵、第一水管、电机、搅拌杆、搅拌叶、萃取瓶、电热板和排水管相配合，首先关闭第二阀门使得液体不会通过排水管进入过滤瓶，将需要萃取的原料从进料口倒入萃取瓶中，控制第一水泵工作使得水泵从水源处抽水，使得水通过第一水管流入萃取瓶中，当放入适量的水后，控制第一水泵停止工作使得第一水泵不在从水源处抽水，控制电机工作使得电机的输出轴转动，使得电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆带动搅拌叶旋转，使得原料与水充分混合，控制电热板工作使得电热板可以给萃取瓶中的液体加热，使得人们更加方便的控制液体的温度，使得不需要人工用热水浸泡且更加有效的提高了产物的质量。
2、该用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，通过设置过滤瓶、过滤网、进水管、第一阀门、第二阀门、第二水泵、第二水管和盛液瓶相配合，当搅拌完毕后，打开第二阀门使得液体可以通过排水管进入过滤瓶，控制第二水泵工作使得第二水泵可以从过滤瓶中抽取液体，使得液体通过第二水管进入盛液瓶内，当液体不在流入盛物瓶内时，控制第二水泵停止工作，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1底板、2第一水泵、3第一水管、4电热板、5萃取瓶、6旋转装置、61搅拌叶、62搅拌杆、7驱动装置、71电机、72转轴、8轴承、9固定块、10进料口、11第二水管、12盛液瓶、13第二水泵、14第一阀门、15进水管、16过滤网、17过滤瓶、18第二阀门、19排水管、20开关、21电源、22支撑腿、23支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，包括底板1，底板1的上表面与电源21的下表面固定连接，通过设置电源21，从而使得电源21可以给第一水泵2、第二水泵13、电机71和电热板4供电，使得第一水泵2、第二水泵13、电机71和电热板4可以正常工作，电源21的上表面与开关20的下表面固定连接，通过设置开关20，从而使得工人更加方便的控制第一水泵2、第二水泵13、电机71和电热板4工作，电源21的输出端与开关20的输入端电连接，开关20的输出端与电机71、第一水泵2、第二水泵13和电热板4的输入端电连接，底板1的上表面固定连接有第一水泵2，第一水泵2的出水口与第一水管3的一端相连通，第一水管3的另一端与萃取瓶5的左侧面相连通，萃取瓶5的上表面固定连接有两个固定块9，通过设置固定块9，从而使得电机71的输出轴带动转轴72旋转，使得转轴72带动搅拌杆62旋转时电机71不会晃动且更加稳定，且两个固定块9的相对面固定连接有驱动装置7，驱动装置7包括电机71，电机71机身的左右两侧面固定连接有固定块9，电机71的输出轴固定连接有转轴72，转轴72的底端固定连接有旋转装置6，转轴72的外表面套接有轴承8，驱动装置7的下表面穿过轴承8与旋转装置6的顶端固定连接，旋转装置6包括搅拌杆62，搅拌杆62的顶端与转轴72的底端固定连接，搅拌杆62的外表面固定连接有若干搅拌叶61。
轴承8卡接在萃取瓶5的上表面，萃取瓶5的上表面设置有进料口10，进料口10设置为漏斗状，且进料口10的直径大于排水管19的直径，萃取瓶5的下表面与电热板4的上表面搭接，通过设置电热板4，从而使得电热板4可以给萃取瓶5中的液体加热，使得人们更加方便的控制液体的温度，使得不需要人工用热水浸泡且更加有效的提高了产物的质量，电热板4的下表面与支撑板23的上表面固定连接，支撑板23的下表面通过两个支撑腿22与底板1的上表面固定连接，且两个支撑腿22分别位于支撑板23下表面的左右两侧，萃取瓶5的右侧面与排水管19的左端相连通，排水管19的上表面设置有第二阀门18，排水管19的右端位于过滤瓶17的正上方。
过滤瓶17内壁的左右两侧面固定连接有过滤网16，通过设置过滤网16，从而使得液体可以通过排水管19进入过滤瓶17，使得可以过滤掉液体中的杂质，过滤瓶17的下表面与底板1的上表面固定连接，过滤瓶17的右侧面与进水管15的左端相连通，进水管15的上表面设置有第一阀门14，进水管15的右端与第二水泵13的进水口相连通，第二水泵13的下表面与底板1的上表面固定连接，第二水泵13的出水口与第二水管11的一端相连通，第二水管11的另一端与盛液瓶12的左侧面相连通，盛液瓶12的下表面与底板1的上表面搭接。
使用时，首先关闭第二阀门18使得液体不会通过排水管19进入过滤瓶17，将需要萃取的原料从进料口10倒入萃取瓶5中，控制第一水泵2工作使得水泵从水源处抽水，使得水通过第一水管3流入萃取瓶5中，当放入适量的水后，控制第一水泵2停止工作使得第一水泵2不在从水源处抽水，控制电机71工作使得电机71的输出轴转动，使得电机71的输出轴带动转轴72旋转，使得转轴72带动搅拌杆62旋转，使得搅拌杆62带动搅拌叶61旋转，使得原料与水充分混合，控制电热板4工作使得电热板4可以给萃取瓶5中的液体加热，使得人们更加方便的控制液体的温度，当搅拌完毕后，控制电机71停止工作使得电机71的输出轴不在带动转轴72旋转，打开第二阀门18使得液体可以通过排水管19进入过滤瓶17，控制第二水泵13工作使得第二水泵13可以从过滤瓶17中抽取液体，使得液体通过第二水管11进入盛液瓶12内，当液体不在流入盛物瓶内时，控制第二水泵13停止工作。
综上可得，1、该用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，通过设置第一水泵2、第一水管3、电机71、搅拌杆62、搅拌叶61、萃取瓶5、电热板4和排水管19相配合，首先关闭第二阀门18使得液体不会通过排水管19进入过滤瓶17，将需要萃取的原料从进料口10倒入萃取瓶5中，控制第一水泵2工作使得水泵从水源处抽水，使得水通过第一水管3流入萃取瓶5中，当放入适量的水后，控制第一水泵2停止工作使得第一水泵2不在从水源处抽水，控制电机71工作使得电机71的输出轴转动，使得电机71的输出轴带动转轴72旋转，使得转轴72带动搅拌杆62旋转，使得搅拌杆62带动搅拌叶61旋转，使得原料与水充分混合，控制电热板4工作使得电热板4可以给萃取瓶5中的液体加热，使得人们更加方便的控制液体的温度，使得不需要人工用热水浸泡且更加有效的提高了产物的质量。
2、该用于酱油的自动化淋油分阶段萃取设备，通过设置过滤瓶17、过滤网16、进水管15、第一阀门14、第二阀门18、第二水泵13、第二水管11和盛液瓶12相配合，当搅拌完毕后，打开第二阀门18使得液体可以通过排水管19进入过滤瓶17，控制第二水泵13工作使得第二水泵13可以从过滤瓶17中抽取液体，使得液体通过第二水管11进入盛液瓶12内，当液体不在流入盛物瓶内时，控制第二水泵13停止工作，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。