一种全自动加油爆米花机控制系统的制作方法

本实用新型涉及全自动智能控制领域，特别涉及一种全自动加油爆米花机控制系统。

背景技术：

目前爆米花机的需求越来越大。传统的爆米花机需通过按键提前设置抽油的时间，并在数码管上显示确定好时间后启动，开始抽油来控制抽油量。由于抽油的时间未知，用户无法一次性确定抽油的时间是否合适。设定的时间过短或过长，都会影响油量不够或超出，就需重新设定时间，如此反复，直到油量达到合适。这种通过数码管和按键控制抽油量的方式，过程繁琐，特别是在时间设定较长油量超出的情况下，需将油倒掉或使用新油锅来重新设定参数，耗时耗力。且需要多个按键加减来调整时间，成本高，无法满足用户需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了方便客户设定合适的抽油时间，通过自学习的方式来替代传统的反复尝试设置工艺参数。客户只需按动按键3s以上，抽油指示灯闪烁，系统进入设定状态并开始抽油，当目测油锅中的油量达到合适的时候，再次按动按键，此时停止抽油指示灯灭。从进入设定状态到抽油结束的时间系统已自动保存数据，当用户再次启动爆米花机抽油时，只需按一次按键，则自动开始抽油，抽油时间到，自动停止的全自动加油爆米花机控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动加油爆米花机控制系统，包括：拨码模块、爆米花控制器、固态继电器输出模块、电机正反转驱动模块、加油模块、加热模块和供电模块；所述爆米花控制器与所述固态继电器输出模块相连接用于控制固态继电器的输出端从断开状态转变成接通状态给加热棒加热；所述爆米花控制器与所述电机正反转驱动模块相连接用于控制继电器触点通断来驱动电机正反转动，正转完成将油桶的油抽入到油锅、反转将油管中的剩余的油抽回到油桶中；所述供电模块与所述爆米花控制器相连接用于为所述爆米花控制器提供直流电源；所述爆米花控制器与所述加油模块相连接用于启动加油按钮后开始执行爆米花机抽油动作；所述加热模块与所述爆米花控制器相连接用于启动加热按钮后开始执行爆米花机加热动作；所述拨码模块和与所述爆米花控制器相连接用于控制系统加热及加油时间。

优选的，所述供电模块为所述爆米花控制器的CPU提供+3.3V直流电压。

优选的，所述爆米花机控制系统还包括：指示灯模块；所述爆米花控制器与所述指示灯模块相连接用于识别加油信号。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

（1）参数设置方便、灵活性好、功能完善、体积小、可靠性高、维护方便、系统数据自动保存记忆功能、各工艺的时间参数可调易于客户接受等；

（2）一次性设定好抽油时间，确定抽油量；

（3）此板具有记忆功能，时间数据自动保存，用户无需重复设置抽油量。

附图说明

图1为本实用新型的全自动爆米花机控制系统的结构框图。

图2为本实用新型的全自动爆米花机控制系统的工艺流程。

标号说明：拨码模块1、爆米花控制器2、固态继电器输出模块3、电机正反转驱动模块4、加油模块5、加热模块6、供电模块7、指示灯模块8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图所示：一种全自动加油爆米花机控制系统，包括：拨码模块1、爆米花控制器2、固态继电器输出模块3、电机正反转驱动模块4、加油模块5、加热模块6和供电模块7；所述爆米花控制器2与所述固态继电器输出模块3相连接用于控制固态继电器的输出端从断开状态转变成接通状态给加热棒加热；所述爆米花控制器2与所述电机正反转驱动模块4相连接用于控制继电器触点通断来驱动电机正反转动，正转完成将油桶的油抽入到油锅、反转将油管中的剩余的油抽回到油桶中；所述供电模块7与所述爆米花控制器2相连接用于为所述爆米花控制器提供直流电源；所述爆米花控制器2与所述加油模块5相连接用于启动加油按钮后开始执行爆米花机抽油动作；所述加热模块6与所述爆米花控制器2相连接用于启动加热按钮后开始执行爆米花机加热动作；所述拨码模块1和与所述爆米花控制器2相连接用于控制系统加热及加油时间。

进一步的，所述供电模块7为所述爆米花控制器的CPU提供+3.3V直流电压。

进一步的，所述爆米花机控制系统还包括：指示灯模块8；所述爆米花控制器2与所述指示灯模块8相连接用于识别加油信号，当加油出现异常时，指示灯灭，电机停止转动。

进一步的，所述爆米花控制器7CPU接收到加热指令后，输出一个正向电压，此时三极管导通，固态继电器的输出端从断态转变成通态，给油锅加热，加热定时时间到后停止加热。

进一步的，所述电机正反转驱动模块4还包括电机。所述爆米花控制器输出高电平来控制电机正反转。具体的，爆米花控制器CPU接收到此信号，输出高电平，其中一路继电器触点吸合，驱动电机正转，完成将油桶的油抽入到油锅的动作，抽油定时时间到，继电器触点断开电机停止正转，间隔1-2秒的正反转切换缓冲时间后，另一路继电器触点吸合，驱动电机反转，完成将油管中剩余的油抽回到油桶中的动作，回油定时时间到后，继电器触点断开，电机停止转动，抽油结束。整个过程中，系统已自动存储抽油时间，只需按动一次启动加油按钮，驱动电机完成加工动作。

进一步的，所述供电模块7还包括24V直流电源。具体的输入24V直流电压信号，通过DC/DC变换+3.3V直流电压信号，向爆米花控制器CPU供电。为了得到稳定可靠的+3.3V直流电压，在DC/DC 电路中，分别选用高可靠的DC/DC模块实现低压直流输出。

进一步的，所述爆米花控制器2通过TTL接口与PC端进行串行通讯，实现数据信息的交换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。