一种复合圆螺母装置的制作方法

本实用新型涉及轴向固定设备领域，具体为一种复合圆螺母装置。

背景技术：

现有技术中圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧，常作为滚动轴承的轴向固定，但这种方法需要在轴上开槽，影响轴的刚性，降低轴的寿命，且轴向固定的精度较低，综上所述，现急需一种复合圆螺母装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种复合圆螺母装置，以解决上述背景技术中提出的这种方法需要在轴上开槽，影响轴的刚性，降低轴的寿命，且轴向固定的精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合圆螺母装置，包括圆螺母本体、压块和螺钉，所述圆螺母本体环形侧面开设有螺纹孔，所述压块位于螺纹孔内部，所述螺钉可拆卸式固定在螺纹孔内部。

进一步地，所述螺纹孔设有四个、六个或八个，且所述螺纹孔呈环形等距开设于圆螺母本体环形侧面。

进一步地，所述压块对应螺纹孔设有四个、六个或八个，每个螺纹孔内部均设有一个压块，且压块的尺寸小于螺纹孔的尺寸。

进一步地，所述螺钉设有四个、六个或八个，且每个螺纹孔内部均可拆卸式连接有一个螺钉，且螺钉与螺纹孔相匹配。

进一步地，所述螺钉为内六角紧定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型既避免在轴上开固定槽，增加应力集中，降低轴的强度，又起到轴向固定滚动轴承的作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记中：1.螺钉；2.压块；3.圆螺母本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合圆螺母装置，包括圆螺母本体3、压块2和螺钉1，圆螺母本体3环形侧面开设有螺纹孔a，压块2位于螺纹孔a内部，螺钉1可拆卸式固定在螺纹孔a内部，本实用新型既避免在轴上开固定槽，增加应力集中，降低轴的强度，又起到轴向固定滚动轴承的作用。

螺纹孔a设有四个、六个或八个，且螺纹孔a呈环形等距开设于圆螺母本体3环形侧面，压块2对应螺纹孔a设有四个、六个或八个，每个螺纹孔a内部均设有一个压块2，且压块2的尺寸小于螺纹孔a的尺寸，螺钉1设有四个、六个或八个，且每个螺纹孔a内部均可拆卸式连接有一个螺钉1，且螺钉1与螺纹孔a相匹配，螺钉1为内六角紧定螺钉1。

本实用新型在工作时：圆螺母本体3圆周范围内增加均匀分布的活动压块2根据轴向受载荷情况，可设计4压块2、6压块2或8压块2，当圆螺母本体3装配到位后用内螺钉1将压块2压入螺纹孔a内，从而解决了需要在轴上开槽，影响轴的刚性，降低轴的寿命，且轴向固定的精度较低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。