一种甘蔗剥皮机的制作方法

本实用新型涉及甘蔗剥皮技术领域，具体而言，涉及一种甘蔗剥皮机。

背景技术：

甘蔗是人们喜爱的一种食品，但是甘蔗外面的皮非常坚硬，食用时，必须将甘蔗皮去掉，而目前去甘蔗皮的方法大多是人工用小刀将皮削去，这种方法浪费人力物力且效率低下，并且非常不安全，容易不小心割伤手，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甘蔗剥皮机，以改善现有的去皮技术效率低且不安全的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种甘蔗剥皮机，包括机架、面板、升降板、第一电机、传动机构、剥皮轮、安装座和剥皮刀，所述面板安装于所述机架，所述第一电机安装于所述机架，所述安装座安装于所述面板，所述剥皮刀安装于所述安装座，所述第一电机通过所述传动机构驱动连接所述剥皮刀，所述升降板设置为六个，且所述升降板两两对应设置，每个所述升降板上设置有两个安装孔，所述剥皮轮设置为多个，多个所述剥皮轮分别安装于多个所述安装孔内，所述剥皮轮用于驱动甘蔗前进或者后退。

本实用新型提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀和剥皮轮配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用。

在本实施例的一种实施方式中：两个所述升降板安装于所述安装座的一侧，且所述升降板竖直设置，另外四个所述升降板位于所述升降板位于所述安装座的另一侧，且四个所述升降板均横向设置。

位于安装座一侧的四个升降板上的剥皮轮可以驱动甘蔗移动，更加的稳定方便，同时可以对甘蔗起到固定的作用，而安装座另一个的两个剥皮轮则可以起到支撑和固定的作用，与安装座这一侧的剥皮轮配合，从而提高剥皮效率和质量。

在本实施例的一种实施方式中：所述安装座包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板沿所述机架的高度方向间隔设置，且所述第一安装板位于所述第二安装板的上方，所述第一安装板和所述第二安装板之间形成通道，所述通道与所述面板平行，且所述通道的延伸方向与所述剥皮轮的驱动方向相同，所述剥皮刀安装于所述第一安装板。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一安装板包括第一板、第二板和第三板，所述第二板与所述第一板垂直设置，所述第三板与所述第一板平行设置，所述第二板位于所述第一板和所述第三板之间，所述剥皮刀安装于所述第三板与所述第二板的连接处，所述第二板靠近所述第三板的一侧设置有四个所述升降板，所述第二板靠近所述第一板的一侧设置有两个所述升降板。

在本实施例的一种实施方式中：所述剥皮刀设置有呈螺旋形的刀刃，所述剥皮刀的轴心线与所述面板平行设置，且所述剥皮刀的轴心线与所述通道垂直设置，所述剥皮轮的轴心线与所述剥皮刀的轴心线平行设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述面板上设置有第一槽和第二槽，所述第二槽的长度方向与所述通道的延伸方向平行，所述传动机构穿过所述第一槽，所述第二槽的下方设置用于盛装甘蔗的集中箱。

在本实施例的一种实施方式中：所述甘蔗剥皮机还包括切割刀，所述切割刀安装于所述升降板，所述切割刀位于所述安装座靠近所述第二槽的一侧，且所述剥皮轮位于所述切割刀和所述安装座之间，所述切割刀与所述升降板滑动连接，所述切割刀沿所述机架的高度方向相对于所述升降板滑动，所述切割刀的刀刃朝向所述面板设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述甘蔗剥皮机还包括第二电机，所述位于所述第二板朝向所述第三板的一侧，所述第二电机用于驱动这一侧的四个所述剥皮轮。

在本实施例的一种实施方式中：所述传动机构包括第一轮、第二轮和皮带，所述第一轮安装于所述第一电机的输出端，所述第二轮与所述剥皮刀连接，所述皮带绕制于所述第一轮和所述第二轮之间。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种甘蔗剥皮机，包括机架、面板、升降板、第一电机、传动机构、剥皮轮、安装座、剥皮刀和电控箱，所述面板安装于所述机架，所述第一电机安装于所述机架，所述安装座安装于所述面板，所述剥皮刀安装于所述安装座，所述第一电机通过所述传动机构驱动连接所述剥皮刀，所述升降板设置为三个，每个所述升降板上设置有两个安装孔，所述剥皮轮设置为多个，多个所述剥皮轮分别安装于多个所述安装孔内，所述剥皮轮用于驱动甘蔗前进或者后退，所述电控箱安装于所述面板，所述电控箱与所述第一电机电性连接。

本实用新型提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀和剥皮轮配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用，利用电控箱人们在操控甘蔗剥皮机时也更加的方便。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀和剥皮轮配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的甘蔗剥皮机在第一视角的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的甘蔗剥皮机在第二视角的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的甘蔗剥皮机在第三视角的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的安装座的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的面板的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的升降板的示意图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的升降板的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例1提供的剥皮轮的示意图。

图中：101-机架；102-面板；103-升降板；104-第一电机；105- 传动机构；106-剥皮轮；107-安装座；108-剥皮刀；109-集中箱；110- 电控箱；111-第二电机；112-切割刀；113-第一板；114-第二板；115- 第三板；116-第二安装板；117-第一槽；118-第二槽；119-安装孔。

具体实施方式

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种甘蔗剥皮机，包括机架、面板、升降板、第一电机、传动机构、剥皮轮、安装座和剥皮刀，所述面板安装于所述机架，所述第一电机安装于所述机架，所述安装座安装于所述面板，所述剥皮刀安装于所述安装座，所述第一电机通过所述传动机构驱动连接所述剥皮刀，所述升降板设置为六个，且所述升降板两两对应设置，每个所述升降板上设置有两个安装孔，所述剥皮轮设置为多个，多个所述剥皮轮分别安装于多个所述安装孔内，所述剥皮轮用于驱动甘蔗前进或者后退。

本实用新型提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀和剥皮轮配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图8，本实施例提供了一种甘蔗剥皮机，包括机架101、面板102、升降板103、第一电机104、传动机构105、剥皮轮106、安装座107和剥皮刀108，面板102安装于机架101，第一电机104 安装于机架101，安装座107安装于面板102，剥皮刀108安装于安装座107，第一电机104通过传动机构105驱动连接剥皮刀108，升降板103设置为六个，且升降板103两两对应设置，每个升降板103 上设置有两个安装孔119，剥皮轮106设置为多个，多个剥皮轮106 分别安装于多个安装孔119内，剥皮轮106用于驱动甘蔗前进或者后退。

本实施例提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀108和剥皮轮106配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用。

两个升降板103安装于安装座107的一侧，且升降板103竖直设置，另外四个升降板103位于升降板103位于安装座107的另一侧，且四个升降板103均横向设置。位于安装座107一侧的四个升降板 103上的剥皮轮106可以驱动甘蔗移动，更加的稳定方便，同时可以对甘蔗起到固定的作用，而安装座107另一个的两个剥皮轮106则可以起到支撑和固定的作用，与安装座107这一侧的剥皮轮106配合，从而提高剥皮效率和质量。

安装座107包括第一安装板和第二安装板116，第一安装板和第二安装板116沿机架101的高度方向间隔设置，且第一安装板位于第二安装板116的上方，第一安装板和第二安装板116之间形成通道，通道与面板102平行，且通道的延伸方向与剥皮轮106的驱动方向相同，剥皮刀108安装于第一安装板。

第一安装板包括第一板113、第二板114和第三板115，第二板 114与第一板113垂直设置，第三板115与第一板113平行设置，第二板114位于第一板113和第三板115之间，剥皮刀108安装于第三板115与第二板114的连接处，第二板114靠近第三板115的一侧设置有四个升降板103，第二板114靠近第一板113的一侧设置有两个升降板103。

剥皮刀108设置有呈螺旋形的刀刃，剥皮刀108的轴心线与面板102平行设置，且剥皮刀108的轴心线与通道垂直设置，剥皮轮 106的轴心线与剥皮刀108的轴心线平行设置。呈螺旋形的刀刃在切削甘蔗皮时更加的方便快捷。

面板102上设置有第一槽117和第二槽118，第二槽118的长度方向与通道的延伸方向平行，传动机构105穿过第一槽117，第二槽118的下方设置用于盛装甘蔗的集中箱109。剥皮完成后的甘蔗可以从第二槽118掉入集中箱109内，然后人们从而集中箱109内将甘蔗取走，这样可以实现甘蔗剥皮机的连续不间断工作。

甘蔗剥皮机还包括切割刀112，切割刀112安装于升降板103，切割刀112位于安装座107靠近第二槽118的一侧，且剥皮轮106位于切割刀112和安装座107之间，切割刀112与升降板103滑动连接，切割刀112沿机架101的高度方向相对于升降板103滑动，切割刀 112的刀刃朝向面板102设置。利用切割刀112可以将剥皮完成的甘蔗切成小段，方便人们运输和食用。

甘蔗剥皮机还包括第二电机111，位于第二板114朝向第三板 115的一侧，第二电机111用于驱动这一侧的四个剥皮轮106。

传动机构105包括第一轮、第二轮和皮带，第一轮安装于第一电机104的输出端，第一轮随第一电机104同步转动，第二轮与剥皮刀 108连接，剥皮刀108随第二轮同步转动，皮带绕制于第一轮和第二轮之间。

实施例2

本实施例提供了一种甘蔗剥皮机，包括机架101、面板102、升降板103、第一电机104、传动机构105、剥皮轮106、安装座107、剥皮刀108和电控箱110，面板102安装于机架101，第一电机104 安装于机架101，安装座107安装于面板102，剥皮刀108安装于安装座107，第一电机104通过传动机构105驱动连接剥皮刀108，升降板103设置为三个，每个升降板103上设置有两个安装孔119，剥皮轮106设置为多个，多个剥皮轮106分别安装于多个安装孔119内，剥皮轮106用于驱动甘蔗前进或者后退，电控箱110安装于面板102，电控箱110与第一电机104电性连接。

本实施例提供的甘蔗剥皮机可以实现自动化去皮，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断，同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮刀108和剥皮轮106配合进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用，利用电控箱110人们在操控甘蔗剥皮机时也更加的方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。