一种用于山楂去核机械的支撑连接底座的制作方法

本实用新型涉及一种支撑连接底座，更确切地说，是一种用于山楂去核机械的支撑连接底座。

背景技术：

现有的山楂去核机械常安装在固定的底座上，工作中位置固定，调节不方便，且不方便拆卸安装，发生故障时不方便更换。且现有的山楂去核机械常安装在底座上稳定性能不好，工作中山楂核容易堆积在底座上难以清理，影响山楂的正常去核，且卫生条件差，对山楂的品质产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于山楂去核机械的支撑连接底座。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于山楂去核机械的支撑连接底座，所述的支撑连接底座包含纵向设置的一固定杆，所述的固定杆顶部连接有一圆盘，所述的圆盘顶部均匀设置有若干个通孔，且所述的圆盘通过若干个所述的通孔套装有若干个套筒，所述的圆盘在所述的通孔四周均匀设置有四组定位槽，所述的圆盘在所述的通孔外部通过四组所述的定位槽连接有四组限位板，所述的限位板内部一侧设置有两组滑动槽，所述的套筒顶部连接有一挡板，所述的圆盘中端和所述的固定杆中部均设置有一穿孔，所述的固定杆顶部连接有一顶板，所述的顶板和所述的圆盘内部均设置有若干个螺栓孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的圆盘通过若干个紧固螺栓贯穿螺栓孔连接固定杆。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的限位板通过滑动槽连接有两组螺栓杆，且螺栓杆底部一端贯穿滑动槽和定位槽连接有螺母，两个螺栓杆卡接在同一个定位槽内部。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的限位板顶部一侧设置有一卡槽，且挡板的直径大于通孔的直径。

作为本实用新型较佳的实施例，两组所述的滑动槽在限位板的顶部呈平行设置，且定位槽和滑动槽内部尺寸与螺栓杆的尺寸相匹配。

本实用新型的支撑连接底座具有以下优点：使用时，使用者直接将圆盘通过紧固螺栓和螺栓孔连接在固定杆的顶部。套筒插入通孔内部，挡板卡接在通孔的上部，限位板放在定位槽的上部，调整螺栓杆在滑动槽内部移动，直至两个螺栓杆在同一个定位槽内部，螺母与螺栓杆底部连接，将限位板固定在套筒的四周，从四周均匀的挤压限定套筒的位置，套筒在工作中不易晃动，稳定性能好。将山楂去核机械底部卡接在穿孔和套筒内部，固定杆底部安装在动力机械上，动力机械带动固定杆和圆盘转动，山楂放在去核机械上被去除核，除去的核从套筒内部掉落，圆盘转动方便顶部不断的放置山楂，工作效率高，稳定性能好，且方便拆卸清理，维护成本低。利用套筒和通孔既能固定山楂去核机械，同时能在工作中将山楂核排向外部，使山楂核不易堆积在内部，方便清理，卫生条件好。该支撑连接底座结构简单，安装拆卸方便，工作效率高，清理方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的支撑连接底座的立体结构示意图；

图2为图1中的支撑连接底座的立体结构分解示意图；

图3为图1中的支撑连接底座的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的支撑连接底座的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的支撑连接底座的限位板的立体结构示意图；

图6为图2中的支撑连接底座的限位板的立体结构分解示意图；

其中，

1、支撑连接底座；2、固定杆；3、圆盘；4、顶板；5、穿孔；6、限位板；7、螺栓孔；8、紧固螺栓；9、通孔；10、定位槽；11、套筒；12、螺栓杆；13、螺母；14、滑动槽；15、挡板；16、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，该支撑连接底座1包含纵向设置的一固定杆2，该固定杆2顶部连接有一圆盘3，该圆盘3顶部均匀设置有若干个通孔9，且该圆盘3通过若干个该通孔9套装有若干个套筒11，该圆盘3在该通孔9四周均匀设置有四组定位槽10，该圆盘3在该通孔9外部通过四组该定位槽10连接有四组限位板6，该限位板6内部一侧设置有两组滑动槽14，该套筒11顶部连接有一挡板15，该圆盘3中端和该固定杆2中部均设置有一穿孔5，该固定杆2顶部连接有一顶板4，该顶板4和该圆盘3内部均设置有若干个螺栓孔7。

该圆盘3通过若干个紧固螺栓8贯穿螺栓孔7连接固定杆2。

该限位板6通过滑动槽14连接有两组螺栓杆12，且螺栓杆12底部一端贯穿滑动槽14和定位槽10连接有螺母13，两个螺栓杆12卡接在同一个定位槽10内部。

该限位板6顶部一侧设置有一卡槽16，且挡板15的直径大于通孔9的直径。

两组该滑动槽14在限位板6的顶部呈平行设置，且定位槽10和滑动槽14内部尺寸与螺栓杆12的尺寸相匹配。

使用时，如图1、图2和图6所示，使用者直接将圆盘3通过紧固螺栓8和螺栓孔7连接在固定杆2的顶部。套筒11插入通孔9内部，挡板15卡接在通孔9的上部，限位板6放在定位槽10的上部，调整螺栓杆7在滑动槽14内部移动，直至两个螺栓杆12在同一个定位槽10内部，螺母13与螺栓杆12底部连接，将限位板6固定在套筒11的四周，从四周均匀的挤压限定套筒11的位置，套筒11在工作中不易晃动，稳定性能好。将山楂去核机械底部卡接在穿孔5和套筒11内部，固定杆2底部安装在动力机械上，动力机械带动固定杆2和圆盘3转动，山楂放在去核机械上被去除核，除去的核从套筒11内部掉落，圆盘3转动，方便顶部不断的放置山楂，工作效率高，稳定性能好，且方便拆卸清理，维护成本低。

利用套,11和通孔9既能固定山楂去核机械，同时能在工作中将山楂核排向外部，使山楂核不易堆积在内部，方便清理，卫生条件好。

该支撑连接底座1结构简单，安装拆卸方便，工作效率高，清理方便。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。